一种电机铁芯连续模防拉伤收紧结构制造技术

技术编号:37626219 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 12:17
本实用新型专利技术提供了一种电机铁芯连续模防拉伤收紧结构,包括收紧环和凹模,所述的收紧环连接凹模,收紧环和凹模内侧形成有成型腔,待加工的铁芯设于成型腔中被压紧成型;所述的收紧环内侧均匀分布设有多个收紧条,所述的收紧环内侧设有多个连接收紧条的通气槽,收紧环位于成型腔外侧的上表面设有流通槽,所述的通气槽与流通槽相互连通;所述的流通槽上设有进气口;收紧环上设置通气槽和流通槽,外部冷气管与收紧环连接,冷气通过进气口进入流通槽以及通气槽对收紧环和收紧条进行降温处理,此结构设计合理,避免收紧环温度过高导致冲压尺寸偏差或损坏模具。偏差或损坏模具。偏差或损坏模具。

【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯连续模防拉伤收紧结构


[0001]本技术涉及电机加工
,更具体的说是一种电机铁芯连续模防拉伤收紧结构。

技术介绍

[0002]电机在生活中的应用十分广泛,电机是实现电能转换或传递的电磁装置,而电机中的主要组成部分包括由定子和转子组成的铁芯,铁芯通常通过模具进行生产制造,而铁芯的结构大多为叠片铁芯,把加工为特定形状的多块铁片相互重叠并进行紧固形成叠片铁芯;生产叠片铁芯通常使用模具冲压紧固后进行焊接实现连接成型为一整体的铁芯,冲压紧固的方式大多为待冲压的铁芯设于凹模上,凸模压向铁芯使其紧固,部分模具会还会设置收紧环等结构使铁芯被冲压时外径与收紧环产生摩擦,以更好紧固铁芯,但此类结构在铁芯与收紧环摩擦时容易导致铁芯外形尺寸发生变化,及发热导致细微铁粉堆积在收紧环上,从而铁芯的外形拉伤,严重时甚至会损坏模具。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供了一种电机铁芯连续模防拉伤收紧结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种电机铁芯连续模防拉伤收紧结构,包括收紧环和凹模,所述的收紧环连接凹模,收紧环和凹模内侧形成有成型腔,待加工的铁芯设于成型腔中被压紧成型;所述的收紧环内侧均匀分布设有多个收紧条,所述的收紧环内侧设有多个连接收紧条的通气槽,收紧环位于成型腔外侧的上表面设有流通槽,所述的通气槽与流通槽相互连通;所述的流通槽上设有进气口。
[0006]优选的技术方案中,所述的收紧环内侧设有多个与收紧条匹配的卡槽,所述的收紧条垂直嵌入卡槽中与收紧环连接;所述的通气槽形成于卡槽上。
[0007]优选的技术方案中,所述的收紧条远离收紧环的一侧表面凸出于卡槽。
[0008]优选的技术方案中,所述的收紧条两侧为斜面结构,卡槽的水平结构与收紧条匹配。
[0009]优选的技术方案中,所述的收紧环位于进气口的位置设有贯通上下的进气通道。
[0010]优选的技术方案中,所述的凹模设有至少一个贯通其上下的排气槽,至少一个排气槽的位置与进气口对应。
[0011]优选的技术方案中,所述的收紧环外侧至少设有一个定位槽,所述的定位槽凹陷或凸出于收紧环的外侧表面。
[0012]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益技术效果:
[0013]收紧环内侧均匀分布设置的多个收紧条对产品限位,冲压时铁芯外径均匀受力与收紧条摩擦以稳定地被冲压成型,收紧环上设置通气槽和流通槽,外部冷气管与收紧环连接,冷气通过进气口进入流通槽以及通气槽对收紧环和收紧条进行降温处理,此结构设计
合理,避免收紧环温度过高导致冲压尺寸偏差或损坏模具。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的分解结构示意图1。
[0016]图2为本技术的分解结构示意图2。
[0017]附图标号:100、收紧环;200、凹模;101、成型腔;300、铁芯;310、扣点;110、收紧条;120、通气槽;130、流通槽;131、进气口;111、卡槽;210、排气槽;140、定位槽。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0019]本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]一种电机铁芯连接模防拉伤收紧结构,请参阅图1、2,包括收紧环100凹模200,所述的凹模200通过设置固定销孔并在其中上螺丝与收紧环100连接,收紧环100和凹模200均呈环状结构,两侧内侧形成成型腔101,待加工的铁芯300设于成型腔101中被压紧成型,本实施例中的铁芯300为电机的定子铁芯,由多张铁片组成,铁片上设有扣点310,多张铁片堆叠压紧时扣点310相互扣紧连接,形成一整体的铁芯300;本技术固定在机床上,铁芯300放置在成型腔101中,通过与凹模200匹配的凸模下压把铁芯300压紧成型;所述的收紧环100内侧设有多个收紧条110,收紧条110与铁芯300过盈配合,铁芯300受压时,其外径与收紧条摩擦形成阻力,使多张铁片上的扣点310可以顺利扣合以使铁芯300成型;所述的收紧环100位于成型腔101外侧的上表面设有流通槽130,流通槽130下凹形成与成型腔101的上表面,流通槽130为环形结构,围绕与成型腔101的外侧;所述的收紧环100内侧设有多个连接收紧条110的通气槽120,通气槽120与流通槽130相互连通,所述的流通槽130上设有进气口131;当铁芯300在成型腔101中冲压成型时,铁芯300与收紧条110摩擦容易使外形尺寸发生变化,同时会产生较大热量,热量传递到铁芯300上后有可能导致冲压过程中的细微铁
粉堆积在收紧条110上,从而铁芯300外形拉伤,甚至损坏模具,收紧环100设置进气口131,外部连接冷气管连接收紧环100后,冷气通过进气口131进入流通槽130中,由于流通槽130与通气槽120连通,冷气可以吸收收紧环100以及收紧条110的热量,对其起到降温作用,避免收紧环100和收紧条110温度过高导致冲压尺寸偏差或损坏模具。
[0022]更进一步地,所述的收紧环100内侧设有多个与收紧条110匹配的卡槽111,所述的收紧条110垂直嵌入卡槽111中与收紧环100连接,所述的通气槽120形成与卡槽111上,确保了流通槽130中的冷气进入通气槽120后可以接触到收紧条110,使冷气可以顺利带走收紧条110的热量;收紧条110垂直嵌入的卡槽111中容易安装,并确保其垂直度;所述的收紧条110远离收紧环100的一侧表面凸出于卡槽111,收紧环100凸出的一侧确保能与铁芯300形成过盈配合,使被压的铁芯300可以在成型腔10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯连续模防拉伤收紧结构,包括收紧环(100)和凹模(200),其特征在于:所述的收紧环(100)连接凹模(200),收紧环(100)和凹模(200)内侧形成有成型腔(101),待加工的铁芯(300)设于成型腔(101)中被压紧成型;所述的收紧环(100)内侧均匀分布设有多个收紧条(110),所述的收紧环(100)内侧设有多个连接收紧条(110)的通气槽(120),收紧环(100)位于成型腔(101)外侧的上表面设有流通槽(130),所述的通气槽(120)与流通槽(130)相互连通;所述的流通槽(130)上设有进气口(131)。2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯连续模防拉伤收紧结构,其特征在于:所述的收紧环(100)内侧设有多个与收紧条(110)匹配的卡槽(111),所述的收紧条(110)垂直嵌入卡槽(111)中与收紧环(100)连接;所述的通气槽(120)形成于卡槽(111)上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁兆培
申请(专利权)人:佛山市顺德区天裕实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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