一种双工位分瓣式铁芯焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双工位分瓣式铁芯焊接工装，包括机架和内涨芯组件，所述的机架设有台面，台面上设有两个工位，所述的内涨芯组件连接台面下方设有的导轨，内涨芯组件通过导轨可水平移动固定在机架上；所述的内涨芯组件设有可上下移动的内涨芯，所述的工位上设有与内涨芯匹配的涨芯孔以及用于工件限位的外芯套，所述的外芯套位于工件外侧，内涨芯通过涨芯孔上移后嵌入工件内侧，所述的内涨芯上方设有可拆卸的压板；置有两个工位的铁芯焊接工装配合设置有可水平移动的内涨芯组件，一个工位进行焊接时，另一个工位可以同时放置未焊接铁芯或取出已焊接完成的铁芯，有效提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位分瓣式铁芯焊接工装


[0001]本技术涉及电机加工设备
，更具体的说是一种双工位分瓣式铁芯焊接工装。

技术介绍

[0002]电机的生产加工中，由于铁芯能很大程度决定电机性能，因此铁芯作为电机的重要部件在生产加工中尤为重要；分瓣式铁芯是吧铁芯整体等分为多瓣，各瓣铁芯通过冲压成型后组合并焊接生产出完整的铁芯；分瓣式铁芯在焊接时需要通过焊接工装来固定以提高生产稳定性，目前部分焊接工装会采用压板从顶部压紧铁芯或通过涨芯嵌入铁芯内孔来限位固定涨芯，该类单一的固定方式有可能会导致铁芯在固定时发生偏移，焊接精度较低，影响最终生产出的铁芯质量；再有，焊接工装通常只设置一个工位来进行铁芯的焊接加工，导致铁芯的组合放置或焊接完成后的取出不能与焊接过程同时进行，必须遵循在一个工位上放置后进行固定，固定后焊接，继而取出的步骤来加工，导致生产效率不足。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种双工位分瓣式铁芯焊接工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种双工位分瓣式铁芯焊接工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位分瓣式铁芯焊接工装，包括机架(100)和内涨芯组件(200)，其特征在于：所述的机架(100)设有台面(110)，台面(110)上设有两个工位(120)，所述的内涨芯组件(200)连接台面(110)下方设有的导轨(130)，内涨芯组件(200)通过导轨(130)可水平移动固定在机架(100)上；所述的内涨芯组件(200)设有可上下移动的内涨芯(210)，所述的工位(120)上设有与内涨芯(210)匹配的涨芯孔(121)以及用于工件(300)限位的外芯套(122)，所述的外芯套(122)位于工件(300)外侧，内涨芯(210)通过涨芯孔(121)上移后嵌入工件(300)内侧，所述的内涨芯(210)上方设有可拆卸的压板(220)。2.根据权利要求1所述的一种双工位分瓣式铁芯焊接工装，其特征在于：所述的内涨芯组件(200)设有第一固定板(230)和第二固定板(240)，第一固定板(230)底部设有驱动内涨芯(210)上下移动的行程油缸(250)，行程油缸(250)上方连接第二固定板(240)，所述的内涨芯(210)设于第二固定板(240...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兆培，
申请(专利权)人：佛山市顺德区天裕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：