本实用新型专利技术涉及坚果果仁封装袋宽调节领域,尤其为一种袋宽包装可调式自动包装机,包括设置在包装传送带上方的第一气缸,所述第一气缸的后侧固定连接有固定架,所述固定架与包装传送带固定连接,所述第一气缸的输出轴固定连接有安装板,所述安装板的前侧固定连接有第二气缸,本实用新型专利技术中,可以自动调节两侧导杆宽度的结构设计,在进行使用时,对包装袋的袋宽进行撑开,同时可以直接改变包装袋的袋宽设置,不需要更换新的自动包装机即可完成调节,使用更加方便,同时对多种不同需求的坚果果仁包装进行封装,从而降低包装成本,提高使用的灵活性,自动调节的结构设计,也可以减少人工的参与,降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种袋宽包装可调式自动包装机
[0001]本技术涉及坚果果仁封装袋宽调节领域,具体为一种袋宽包装可调式自动包装机。
技术介绍
[0002]自动包装机是一种用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装设备,可以快速对坚果果仁进行最后的包装处理,降低人工参与的流程,极大的提高了对坚果果仁的加工包装进度。
[0003]现有的自动包装机进行使用时,由于包装袋的袋宽相同,盛放不同数量的坚果果仁包装大小相同,如果需要不同袋宽宽度的包装袋对坚果果仁进行包装,需要更换新的包装机器进行封包处理,提高包装成本,因此,针对上述问题提出一种袋宽包装可调式自动包装机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种袋宽包装可调式自动包装机,以解决上述
技术介绍
中提出的包装成本提高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种袋宽包装可调式自动包装机,包括设置在包装传送带上方的第一气缸,所述第一气缸的后侧固定连接有固定架,所述固定架与包装传送带固定连接,所述第一气缸的输出轴固定连接有安装板,所述安装板的前侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出轴固定连接有伺服电机,所述伺服电机的顶端固定连接有开关,所述伺服电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有活动架,所述伺服电机的右侧固定连接有连接轴,所述活动架和连接轴的底端均固定连接有导杆。
[0007]优选的,所述螺纹轴的外侧设置有导向架,所述导向架与伺服电机固定连接,所述导向架的内壁贴合设置在活动架的外侧。
[0008]优选的,所述导杆位于同一水平位置,所述导杆设置为弧板结构。
[0009]优选的,所述导杆的外侧固定连接有阻尼杆,所述阻尼杆的另一端固定连接有撑起架,所述阻尼杆的外侧套接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端与撑起架固定连接。
[0010]优选的,所述撑起架对称设置在导杆的上下两侧,且撑起架的朝向均设置向包装传送带的边缘位置。
[0011]优选的,所述固定架的外侧固定连接有固定板,所述固定板的内部滑动贯穿设置有竖轴,所述竖轴滑动贯穿安装板。
[0012]优选的,所述竖轴的外侧套接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与固定板固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过设置的第一气缸、安装板、第二气缸、伺服电机、活动架和导
杆,可以自动调节两侧导杆宽度的结构设计,在进行使用时,对包装袋的袋宽进行撑开,同时可以直接改变包装袋的袋宽设置,不需要更换新的自动包装机即可完成调节,使用更加方便,同时对多种不同需求的坚果果仁包装进行封装,从而降低包装成本,提高使用的灵活性,自动调节的结构设计,也可以减少人工的参与,降低人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术包装传送带的前视图;
[0017]图3为本技术伺服电机的放大图;
[0018]图4为本技术导杆的放大图;
[0019]图5为本技术撑起架的安装结构示意图。
[0020]图中:1
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包装传送带、2
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固定架、3
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第一气缸、4
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安装板、5
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第二气缸、6
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伺服电机、7
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开关、8
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螺纹轴、9
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导向架、10
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活动架、11
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连接轴、12
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导杆、13
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阻尼杆、14
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第一弹簧、15
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撑起架、16
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固定板、17
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竖轴、18
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第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种袋宽包装可调式自动包装机,包括设置在包装传送带1上方的第一气缸3,第一气缸3的后侧固定连接有固定架2,固定架2与包装传送带1固定连接,第一气缸3的输出轴固定连接有安装板4,安装板4的前侧固定连接有第二气缸5,第二气缸5的输出轴固定连接有伺服电机6,伺服电机6的顶端固定连接有开关7,伺服电机6的主轴末端固定连接有螺纹轴8,螺纹轴8的外侧螺旋连接有活动架10,伺服电机6驱动螺纹轴8以不同的方向转动,控制活动架10进行左右移动,实现不同的功能;伺服电机6的右侧固定连接有连接轴11,活动架10和连接轴11的底端均固定连接有导杆12,设置的导杆12作用,控制导杆12插入到包装袋的内部,进行撑开操作;螺纹轴8的外侧设置有导向架9,导向架9与伺服电机6固定连接,导向架9的内壁贴合设置在活动架10的外侧,设置的导向架9作用,可以将活动架10稳定在螺纹轴8的外侧,防止移动出现偏斜;导杆12位于同一水平位置,导杆12设置为弧板结构;导杆12的外侧固定连接有阻尼杆13,阻尼杆13的另一端固定连接有撑起架15,阻尼杆13的外侧套接有第一弹簧14,且第一弹簧14的另一端与撑起架15固定连接,设置的第一弹簧14和阻尼杆13作用,对撑起架15进行支撑,提供一定的形变能力,加强保护效果。
[0024]撑起架15对称设置在导杆12的上下两侧,且撑起架15的朝向均设置向包装传送带1的边缘位置;固定架2的外侧固定连接有固定板16,固定板16的内部滑动贯穿设置有竖轴17,竖轴17滑动贯穿安装板4;竖轴17的外侧套接有第二弹簧18,第二弹簧18的另一端与固定板16固定连接,设置的撑起架15作用,可以贴合到包装袋的内壁表面,压紧撑开包装袋,防止直接将包装袋撑破,设置的竖轴17作用,配合第二弹簧18的弹性势能,提高对第一气缸
3的支撑稳定效果。
[0025]工作流程:本装置用电器为外接电源供电,固定架2连接的第一气缸3控制底端的安装板4上下移动,带动前端的第二气缸5升降到不同的高度,第二气缸5收缩,将伺服电机6下方的导杆12插入到包装袋的内部,打开开关7,控制伺服电机6开始工作,驱动主轴末端的螺纹轴8进行转动,带动外侧套接的活动架10稳定在导向架9内部移动,控制活动架10底端的导杆12开始向外侧移动打开,导杆12外侧阻尼杆13连接的撑起架15定位包装袋,随着活动架10的不断移动,带动包装袋进行扩展打开,对包装袋的袋宽进行改变,容纳更多的坚果果仁,使用流程较为简单,不需要工作人员对使用新的自动包装机对包装袋的袋宽进行调节,减少人工的参与,降低坚果果仁的加工成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋宽包装可调式自动包装机,包括设置在包装传送带(1)上方的第一气缸(3),其特征在于:所述第一气缸(3)的后侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)与包装传送带(1)固定连接,所述第一气缸(3)的输出轴固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的前侧固定连接有第二气缸(5),所述第二气缸(5)的输出轴固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的顶端固定连接有开关(7),所述伺服电机(6)的主轴末端固定连接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的外侧螺旋连接有活动架(10),所述伺服电机(6)的右侧固定连接有连接轴(11),所述活动架(10)和连接轴(11)的底端均固定连接有导杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种袋宽包装可调式自动包装机,其特征在于:所述螺纹轴(8)的外侧设置有导向架(9),所述导向架(9)与伺服电机(6)固定连接,所述导向架(9)的内壁贴合设置在活动架(10)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种袋宽包装可调式自动包装机,其特征在于:所述导杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞英,慕晖,田野,郝雨晴,李施瑶,
申请(专利权)人:青岛众创味来食品科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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