一种零部件多工位连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件多工位连续模，包括下模块和上模块，上模块设置于下模块的顶部，下模块和上模块相对的一侧均等距开设有多个承载槽，工位模单元的外壁与承载槽的内腔滑动套接，工位模单元的两侧均固定连接有连接块，两个定位组件分别设置于下模块的外部和上模块的外部，承载槽内壁的两侧均开设有连接槽，连接块的外壁与连接槽的内腔滑动套接，连接块的一侧开设有定位槽。本实用新型专利技术利用下模块、上模块和多个工位模单元的配合使用，多个工位模单元通过连接块分别卡接在下模块和上模块上，当期生产加工的零部件部分尺寸发生相对应的改变时，直接对相对应的工位模单元进行更换即可，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件多工位连续模


[0001]本技术涉及连续模领域，特别涉及一种零部件多工位连续模。

技术介绍

[0002]多工位连续模指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，多工位连续模由上模块和下模块组成，并且在上模块和下模块等距设置相对应的模腔，但是当其对冲压生产的零部件部分尺寸发生改变时，通常是对整个多工位连续模进行更换，不便于根据零部件部分尺寸改变的部分对多工位连续模单一部分进行更换，从而存有一定的缺陷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种零部件多工位连续模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件多工位连续模，包括：
[0005]下模块和上模块，所述上模块设置于下模块的顶部；
[0006]多个工位模单元，所述下模块和上模块相对的一侧均等距开设有多个承载槽，所述工位模单元的外壁与承载槽的内腔滑动套接，所述工位模单元的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件多工位连续模，其特征在于，包括：下模块(1)和上模块(2)，所述上模块(2)设置于下模块(1)的顶部；多个工位模单元(4)，所述下模块(1)和上模块(2)相对的一侧均等距开设有多个承载槽，所述工位模单元(4)的外壁与承载槽的内腔滑动套接，所述工位模单元(4)的两侧均固定连接有连接块(5)；两个定位组件(6)，其分别设置于下模块(1)的外部和上模块(2)的外部，所述定位组件(6)用于对连接块(5)位置限定。2.根据权利要求1所述的一种零部件多工位连续模，其特征在于，所述承载槽内壁的两侧均开设有连接槽，所述连接块(5)的外壁与连接槽的内腔滑动套接，所述连接块(5)的一侧开设有定位槽。3.根据权利要求1所述的一种零部件多工位连续模，其特征在于，所述定位组件(6)包括两个定位板(61)和两个限位板(63)，两个所述定位板(61)分别设置于下模块(1)的两侧，所述下模块(1)的两侧和上模块(2)的两侧均等距开设有多个通孔。4.根据权利要求3所述的一种零部件多工位连续模，其特征在于，两个所述定位板(61)相对的一侧均等距固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲晟，方庭庭，贾海轮，
申请(专利权)人：苏州铭伍金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：