本实用新型专利技术公开了一种晶体抛光装置，包括机箱，在机箱的一侧通过第一驱动装置驱动连接抛光盘，在机箱的另一侧转动连接压紧装置，压紧装置与所述抛光盘对应设置，在压紧装置上连接导向件，导向件在所述机箱上滑动导向，在机箱上还连接第二驱动装置，第二驱动装置通过传动装置驱动所述压紧装置。本实用新型专利技术的优点：本装置通过压紧装置将晶体压紧在抛光盘上，然后通过第一驱动装置带动抛光盘对晶体进行抛光，另外第二驱动装置能够带动压紧装置进行转动，不仅能够更好的抛光晶体，而且还能够提高抛光效率。抛光效率。抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种晶体抛光装置
[0001]本技术涉及晶体加工
，尤其涉及一种晶体抛光装置。
技术介绍
[0002]目前，对于石英晶体的运用越加广泛，晶体块出厂时，其表面都是比较粗糙的，需要通过抛光设备进行抛光处理，现有的晶体抛光加工工艺中通常采用传统式人工抛光加工，不仅抛光效率低，而且浪费人力资源，生产周期和生产成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶体抛光装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种晶体抛光装置，包括机箱，在机箱的一侧通过第一驱动装置驱动连接抛光盘，在机箱的另一侧转动连接压紧装置，压紧装置与所述抛光盘对应设置，在压紧装置上连接导向件，导向件在所述机箱上滑动导向，在机箱上还连接第二驱动装置，第二驱动装置通过传动装置驱动所述压紧装置。
[0006]优选地，所述压紧装置包括固定轴，在固定轴上转动连接支架，在支架的一侧转动连接固定板，在固定板上与所述固定轴之间设置支撑件，在固定板上滑动连接固定杆，在固定杆上通过第一锁紧件连接压紧杆，压紧杆设置在所述抛光盘的上方。
[0007]优选地，在所述固定轴上套接轴套，在轴套的一侧连接限位块，限位块用于限位所述支架，在轴套上连接第二锁紧件，第二锁紧件用于锁紧所述轴套。
[0008]优选地，在所述压紧杆上连接质量块。
[0009]优选地，所述导向件为导向轮，在所述机箱上连接导轨，在导轨上导向滑动所述导向轮。
[0010]优选地，所述传动装置包括转盘，在转盘上连接偏心轴，在偏心轴上套接套筒，在套筒上连接固定杆，固定杆连接在所述压紧装置上。
[0011]优选地，在所述机箱上设有收集槽，在收集槽内设置所述抛光盘。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种晶体抛光装置通过压紧装置将晶体压紧在抛光盘上，然后通过第一驱动装置带动抛光盘对晶体进行抛光，另外第二驱动装置能够带动压紧装置进行转动，不仅能够更好的抛光晶体，而且还能够提高抛光效率。
附图说明
[0013]图1是本技术所提供的一种晶体抛光装置的原理结构示意图；
[0014]图2是图1的A部放大示意图；
[0015]图3是压紧装置的结构示意图；
[0016]图4是压紧盘的结构示意图。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术提供的一种晶体抛光装置，包括机箱1，在机箱1内连接第一驱动装置，第一驱动装置为现有装置，包括第一电机和减速器，第一电机的输出轴通过皮带轮机构传动连接减速器的输入轴，在减速器的输出轴上连接固定轴1.1，固定轴1.1向上穿过机箱1的顶部侧壁，在固定轴1.1的上端通过螺栓固定抛光盘2，通过抛光盘2对晶体进行抛光，在机箱1的顶部设有收集槽6，收集槽6为半球型凹槽，在收集槽6内设置抛光盘2，收集槽6能够收集抛光产生的粉尘。
[0020]在机箱1的另一侧通过螺栓固定固定套1.3，在固定套1.3内插接转动阶梯轴1.4，在阶梯轴1.4上连接压紧装置3，使阶梯轴1.4能够带动压紧装置3进行转动。
[0021]如图3所示，压紧装置3包括固定轴3.1，在固定轴3.1上转动连接支架3.2，支架3.2为U型架，在支架3.2的两侧臂上均连接第二轴套，第二轴套与支架3.2一体成型，在第二轴套内插接固定轴3.1，在固定轴3.1的一端连接阶梯轴1.4，另一端连接导向件10，导向件10为导向轮，在机箱1上对应的位置通过螺栓固定导轨7，导轨7包括固定块，在固定块的上侧面设有导向槽，导向槽为弧形槽，能够适应导向轮的转动轨迹。
[0022]在固定轴3.1上套接第一轴套4，第一轴套4处于支架3.2的两侧臂之间，在第一轴套4的一侧连接限位块4.1，限位块4.1与第一轴套4之间一体成型，限位块4.1用于限位支架3.2，在第一轴套4上连接第二锁紧件4.2，第二锁紧件4.2用于锁紧第一轴套4，第二锁紧件4.2为第一锁紧螺栓，在第一轴套4上设有第一螺纹通孔，在第一螺纹通孔内螺纹连接第一锁紧螺栓，通过第一锁紧螺栓锁紧第一轴套4，从而限位住第一轴套4，从而能够调节支架3.2的一侧高度。
[0023]在支架3.2的一侧转动连接固定板3.7，即在支架3.2的两侧臂上均设有通孔，在两个通孔之间插接圆轴3.9，在圆轴3.9伸出通孔的两端均设有外螺纹，通过螺母螺纹连接圆轴3.9上的外螺纹，从而限位固定住圆轴3.9，在固定板3.7上设有转动孔，在转动孔内插接圆轴3.9，从而使固定板3.7能够绕着圆轴3.9转动，在固定板3.7上与所述固定轴3.1之间设置支撑件3.3，在本实施例中支撑件3.3为支撑螺栓，在固定板3.7上设有第二螺纹通孔，在第二螺纹通孔内螺纹连接支撑螺栓，使支撑螺栓的下端抵在第一轴套4上，从而支撑住固定板3.7，防止固定板3.7向下转动。
[0024]在固定板3.7的一侧面上设有滑动孔，在滑动孔内滑动连接固定杆3.4，在固定板3.7上设有第三螺纹通孔，第三螺纹通孔连通滑动孔，在第三螺纹通孔内螺纹连接第二锁紧螺栓310，第二螺纹螺栓310用于锁紧固定杆3.4，在固定杆3.4的端面上连接第一锁紧件
3.5，第一锁紧件3.5包括矩形块，在矩形块上设有矩形槽和贯通孔，贯通孔与矩形槽连通，在贯通孔内插接压紧杆3.6，压紧杆3.6竖直设置， 在矩形槽内的相对两侧壁上分别设有通孔和第四螺纹通孔，第三锁紧螺栓穿过通孔，然后螺纹连接第四螺纹通孔，从而将压紧杆3.6锁紧，压紧杆3.6设置在抛光盘2的上方。
[0025]压紧装置3能够通过支架3.2在固定轴3.1上的转动，控制固定板3.7的水平高度，从而控制压紧杆3.6的水平高度，另外压紧杆3.6也能够上下移动，从而适应不同厚度的晶体。
[0026]如图4所示，在抛光晶体时，压紧杆3.6需要配合压紧盘7使用，在压紧盘7的一侧面通过胶水粘住晶体，晶体放置在抛光盘2上，在相对的另一侧面上通过螺栓固定橡胶块8，在橡胶块8上设有按压孔9，压紧杆3.6的下端插接在按压孔9内，在压紧杆3.6上连接质量块3.8，质量块3.8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶体抛光装置，其特征在于：包括机箱（1），在机箱（1）的一侧通过第一驱动装置驱动连接抛光盘（2），在机箱（1）的另一侧转动连接压紧装置（3），压紧装置（3）与所述抛光盘（2）对应设置，在压紧装置（3）上连接导向件（10），导向件（10）在所述机箱（1）上滑动导向，在机箱（1）上还连接第二驱动装置，第二驱动装置通过传动装置（5）驱动所述压紧装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种晶体抛光装置，其特征在于：所述压紧装置（3）包括固定轴（3.1），在固定轴（3.1）上转动连接支架（3.2），在支架（3.2）的一侧转动连接固定板（3.7），在固定板（3.7）上与所述固定轴（3.1）之间设置支撑件（3.3），在固定板（3.7）上滑动连接固定杆（3.4），在固定杆（3.4）上通过第一锁紧件（3.5）连接压紧杆（3.6），压紧杆（3.6）设置在所述抛光盘（2）的上方。3.根据权利要求2所述的一种晶体抛光装置，其特征在于：在所述固定轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐本辉，
申请(专利权)人：安徽中晶光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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