一种用于生产家具的平抛机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产家具的平抛机，包括加工平台、抛光辊、平抛机主体和夹持板，平抛机主体内部的中央位置处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有丝杆，丝杆上套设有驱动块，驱动块的顶部固定有活动板，且活动板的顶部通过气缸设置有加工平台，加工平台顶部的两侧均设置有支撑板，且支撑板一侧的两端均设置有夹持板，加工平台一侧的平抛机主体上方架设有架体，且架体的内部通过滚轴设置有抛光辊。本发明专利技术通过安装有平抛机主体、凹槽、丝杆、驱动块、第一旋转驱动机构、加工平台、支撑板、螺杆以及夹持板，防止家具板材在输送和抛光过程中出现偏离移位的现象。偏离移位的现象。偏离移位的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产家具的平抛机


[0001]本专利技术涉及平抛机
，具体为一种用于生产家具的平抛机。

技术介绍

[0002]平抛机即平面抛光机是，是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。
[0003]平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，以一种用于生产家具的平抛机为例，1.在对家具板材进行抛光时通常需要将板材通过活动平台送入抛光辊下方进行加工，在送料和抛光过程中板材容易出现偏离移位的现象；2.部分平抛机在对板材进行夹紧固定时容易对家具板材产生刚性挤压，使其表面产生压痕，影响美观性；3.多数平抛机在对家具板材抛光时抛光辊与板材主体的位置通常是固定的，不利于根据板材的厚度不同进行抛光位置的调节。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于生产家具的平抛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产家具的平抛机，包括加工平台、抛光辊、平抛机主体和夹持板，所述平抛机主体内部的中央位置处开设有凹槽，且所述凹槽的内部设置有丝杆，所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的顶部固定有活动板，且所述活动板的顶部通过气缸设置有加工平台，所述加工平台顶部的两侧均设置有支撑板，且所述支撑板一侧的两端均设置有夹持板，所述加工平台一侧的平抛机主体上方架设有架体，且所述架体的内部通过滚轴设置有抛光辊，所述架体顶部的一端固定有第二旋转驱动机构，且所述第二旋转驱动机构的输出端通过皮带轮机构与滚轴连接。
[0006]优选的，所述支撑板的两端均穿过有螺杆，且所述螺杆的一端均通过缓冲套与夹持板连接。
[0007]优选的，所述抛光辊的外侧包裹有抛光砂带，且所述抛光砂带采用碳化硅材质。
[0008]优选的，所述抛光辊的内部设置有加强腔，且所述加强腔的内部均匀分布有支撑杆。
[0009]优选的，所述平抛机主体的一端固定有第一旋转驱动机构，且所述第一旋转驱动机构的输出端与丝杆连接。
[0010]优选的，所述平抛机主体内部的底端设置有导向杆，所述驱动块的底部通过导向套与导向杆滑动套接。
[0011]优选的，所述活动板顶部的四个拐角处均设置有限位套，且所述限位套的内部均套设有限位杆，所述限位杆的顶端均与加工平台的底部连接。
[0012]优选的，所述缓冲套的内部均匀通过缓冲弹簧设置有受压件，且所述受压件的一端均与夹持板连接。
[0013]优选的，所述限位杆底部的两端均设置有卡块，所述限位套内部的两侧均设置有与卡块相匹配的卡槽。
[0014]优选的，所述支撑杆的数量设置有6组，且所述支撑杆围绕抛光辊呈同心圆结构分布。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）该用于生产家具的平抛机通过安装有平抛机主体、凹槽、丝杆、驱动块、第一旋转驱动机构、加工平台、支撑板、螺杆以及夹持板，使得需要加工的家具板材放在加工平台顶部，转动螺杆带动夹持板相互靠近，进而将家具板材的两侧夹紧限位，之后第一旋转驱动机构带动丝杆旋转，使得驱动块沿丝杆水平移动，将加工平台移动至抛光区域，防止家具板材在输送和抛光过程中出现偏离移位的现象。
[0016]（2）该用于生产家具的平抛机通过安装有缓冲套，缓冲套的内部均匀通过缓冲弹簧设置有受压件，受压件的一端均与夹持板连接，使得夹持板在夹紧家具板材两侧时，促使受压件在缓冲套内压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧自身的形变和恢复将压力发散缓冲，夹持时不容易对家具板材造成刚性压痕。
[0017]（3）该用于生产家具的平抛机通过安装有气缸、限位套以及限位杆，气缸可带动加工平台升降，利于根据需要抛光的家具板材厚度的不同进行加工平台高度的调整，进而调节与抛光辊的间距，升降时限位杆在限位套内滑动，限位杆底部的两端均设置有卡块，限位套内部两侧均设置有与卡块相匹配的卡槽，防止限位杆与限位套脱离。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的架体侧视结构示意图；图4为本专利技术的图2中A处放大剖面结构示意图；图5为本专利技术的限位套剖面结构示意图；图6为本专利技术的抛光辊侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、第一旋转驱动机构；2、限位套；3、加工平台；4、支撑板；5、气缸；6、第二旋转驱动机构；7、抛光辊；8、架体；9、凹槽；10、平抛机主体；11、丝杆；12、驱动块；13、活动板；14、皮带轮机构；15、滚轴；16、夹持板；17、受压件；18、缓冲弹簧；19、螺杆；20、缓冲套；21、限位杆；22、卡块；23、加强腔；24、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本专利技术提供的一种实施例：一种用于生产家具的平抛机，包括加工平台3、抛光辊7、平抛机主体10和夹持板16，平抛机主体10内部的中央位置处开设有凹槽9，且凹槽9的内部设置有丝杆11；平抛机主体10的一端固定有第一旋转驱动机构1，且第一旋转驱动机构1的输出端
与丝杆11连接，可带动丝杆11旋转；丝杆11上套设有驱动块12，驱动块12的顶部固定有活动板13，且活动板13的顶部通过气缸5设置有加工平台3，丝杆11旋转时，使得活动板13可带动加工平台3沿丝杆11水平移动；加工平台3顶部的两侧均设置有支撑板4，且支撑板4一侧的两端均设置有夹持板16；支撑板4的两端均穿过有螺杆19，且螺杆19的一端均通过缓冲套20与夹持板16连接；需要加工的家具板材放在加工平台3顶部，转动螺杆19带动夹持板16相互靠近，进而将家具板材的两侧夹紧限位；缓冲套20的内部均匀通过缓冲弹簧18设置有受压件17，且受压件17的一端均与夹持板16连接；夹持板16在夹紧家具板材两侧时，促使受压件17在缓冲套20内压缩缓冲弹簧18，通过缓冲弹簧18自身的形变和恢复将压力发散缓冲，夹持时不容易对家具板材造成刚性压痕；加工平台3一侧的平抛机主体10上方架设有架体8，且架体8的内部通过滚轴15设置有抛光辊7；第一旋转驱动机构1带动丝杆11旋转，使得驱动块12和活动板13沿丝杆11水平移动，将加工平台3移动至抛光辊7下方；之后气缸5可带动加工平台3升降，利于根据需要抛光的家具板材厚度的不同进行加工平台3高度的调整，进而调节与抛光辊7的间距，使家具板材与抛光辊7接触；平抛机主体10内部的底端设置有导向杆，驱动块12的底部通过导向套与导向杆滑动套接，对驱动块12进行导向和限位；活动板13顶部的四个拐角处均设置有限位套2，且限位套2的内部均套设有限位杆21，限位杆21的顶端均与加工平台3的底部连接；升降时限位杆21在限位套2内滑动，限位杆21底部的两端均设置有卡块22，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产家具的平抛机，其特征在于，包括加工平台（3）、抛光辊（7）、平抛机主体（10）和夹持板（16），所述平抛机主体（10）内部的中央位置处开设有凹槽（9），且所述凹槽（9）的内部设置有丝杆（11），所述丝杆（11）上套设有驱动块（12），所述驱动块（12）的顶部固定有活动板（13），且所述活动板（13）的顶部通过气缸（5）设置有加工平台（3），所述加工平台（3）顶部的两侧均设置有支撑板（4），且所述支撑板（4）一侧的两端均设置有夹持板（16），所述加工平台（3）一侧的平抛机主体（10）上方架设有架体（8），且所述架体（8）的内部通过滚轴（15）设置有抛光辊（7），所述架体（8）顶部的一端固定有第二旋转驱动机构（6），且所述第二旋转驱动机构（6）的输出端通过皮带轮机构（14）与滚轴（15）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产家具的平抛机，其特征在于：所述支撑板（4）的两端均穿过有螺杆（19），且所述螺杆（19）的一端均通过缓冲套（20）与夹持板（16）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产家具的平抛机，其特征在于：所述抛光辊（7）的外侧包裹有抛光砂带，且所述抛光砂带采用碳化硅材质。4.根据权利要求1所述的一种用于生产家具的平抛机，其特征在于：所述抛光辊（7）的内部设置有加强腔（23），且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林狄强，丁锦溪，林金山，林涌猛，赵敢峰，陈玲静，
申请(专利权)人：福建省喜玛拉雅科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：