一种磁压式折弯中心送料装置制造方法及图纸

技术编号:37684650 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-28 09:38
本实用新型专利技术提供一种磁压式折弯中心送料装置,其包括C型架,C型架的下端设置有旋转驱动机构,旋转驱动机构的输出端设置有下压块;C型架的上端竖直滑动安装有移动连接块,移动连接块固定安装有压杆,压杆的下端设置有上压块,上压块与下压块相对设置;下压块设置有下电磁铁,上压块设置有上电磁铁,压杆下部安装有轴向阻尼旋转机构,轴向阻尼旋转机构与上压块竖直滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果在于,其能够在压料过程中减轻C型架所承受的竖直压力,以及释放旋转驱动机构的轴向压力,从而使其不易产生变形。其不易产生变形。其不易产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种磁压式折弯中心送料装置


[0001]本技术涉及折弯中心
,具体涉及一种磁压式折弯中心送料装置。

技术介绍

[0002]折弯中心是一种集定位、变位、送料、压料、折弯等功能于一体的钣金折弯加工设备。传统的折弯中心主要包括用于输送板材的送料装置、用于折弯板材的折弯装置。且在板材加工过程中,需要先通过送料装置将需要折弯的板材压紧后输送至规定位置处,然后再通过折弯装置上的折弯上模刀与折弯下模刀分别对板材实现上下折弯操作;同时,若板材需要进行多边折弯,则可以在板材完成一次折弯后,通过送料装置的旋转机构对板材的加工面进行调整,从而达到钣金加工的目的。
[0003]因此,常规的送料装置一般会在C型架的下端设置旋转机构,C型架的上端设置上压机构,并在需要进行送料动作时,先人工搬运或机械搬运板材到旋转机构所设的工作台上,再下移上压机构对板材进行下压动作,从而通过上压机构与旋转机构之间的配合实现板材的压紧,以及实现板材的水平旋转。
[0004]但由于现有折弯中心送料装置中的上压机构和旋转机构对工件进行压紧时,主要依靠上压机构的下移动作来实现,所以在上压机构的下压过程中,即在板材压紧过程中,C型架会承受较大的竖直压力,进而使其前端容易在长期作业后产生变形,并影响后续工件的加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,针对现有折弯中心送料装置在板材压紧过程中,尤其是大规格板材的压紧过程中容易使C型架变形的问题,提出并设计一种磁压式折弯中心送料装置,以解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种磁压式折弯中心送料装置,其包括C型架,C型架的下端设置有旋转驱动机构,旋转驱动机构的输出端设置有下压块;C型架的上端竖直滑动安装有移动连接块,移动连接块固定安装有压杆,压杆的下端设置有上压块,上压块与下压块相对设置;下压块设置有下电磁铁,上压块设置有上电磁铁,压杆下部安装有轴向阻尼旋转机构,轴向阻尼旋转机构与上压块竖直滑动连接。此时,在采用本技术所提供的磁压式折弯中心送料装置对板材进行压紧动作时,由于本技术中的上压块可相对轴向阻尼旋转机构及压杆竖直滑动,且本技术主要依靠上压块与下压块之间的磁力来对板材进行压紧,所以在压料过程中,本技术所设的压杆及C型架所承受的竖直压力较小,不易产生变形;另外,相较于传统的气吸式结构,本技术可对各种镂空板材进行压紧和送料动作;相较于传统的下方磁吸式结构,本技术不受板材材质的限制,其除了能够对铁质板材进行压紧外,还能够对其他任意材质的板材进行压紧和送料动作,且其还可通过控制上电磁铁和下电磁铁的电流大小来灵活地调整压料的压力。
[0007]进一步地,轴向阻尼旋转机构包括中心轴,中心轴的上端通过连接件与压杆的下
部固定连接,中心轴的下端设置有下阻挡部;中心轴的外部套设有阻尼中轴,阻尼中轴的上端设置有上阻挡部,上阻挡部与下阻挡部之间设置有弹性件,弹性件的伸缩方向为竖直方向;阻尼中轴的外部转动安装有旋转外轴,旋转外轴通过连接座与上压块连接。这样在处于未压料状态时,本技术可通过压缩的弹性件对阻尼中轴、旋转外轴、上压块等进行支撑,从而起到中心轴与阻尼中轴之间的阻尼作用,阻止阻尼中轴及上压块等相对于中心轴向下滑动,确保板材能够放入到上压块与下压块之间。
[0008]进一步地,中心轴为空心轴,连接件为连接螺栓,连接螺栓的螺杆从下往上贯穿中心轴后与压杆的下端螺纹连接,从而将中心轴与压杆连接在一起。
[0009]进一步地,中心轴的上端面与压杆的下端面接触,阻尼中轴的上端面与压杆的下端面能够接触,这样当阻尼中轴在弹性件的作用下相对中心轴向上移动时,本技术可以压杆的下端面为上限位。
[0010]进一步地,阻尼中轴上用来与中心轴接触的表面的粗糙度为0.08

0.16μm,中心轴上用来与阻尼中轴相接触的表面的粗糙度为0.08

0.16μm,以保证两者之间能够顺畅地滑动。
[0011]进一步地,旋转外轴的下端与连接座螺纹连接,上压块与连接块通过紧固件可拆卸连接,且所述紧固件优选采用螺栓。
[0012]进一步地,旋转外轴通过轴承转动安装在阻尼中轴的外部,且所述轴承优选采用深沟球轴承。
[0013]进一步地,旋转外轴的上端与轴承相对应的位置处设置有防尘盖,并通过防尘盖防止灰尘进入旋转外轴内部对轴承进行污染。
[0014]进一步地,弹性件为弹簧,弹簧套设在中心轴的外部。此外,弹性件也可以采用橡胶管等其他具有足够的弹性的零部件。
[0015]进一步地,C型架的上端设置有导轨滑块机构,移动连接块通过导轨滑块机构竖直滑动安装在C型架的上端,且移动连接块传动连接有丝杆传动机构,丝杆传动机构传动连接有驱动电机。这样在需要大幅调整上压块的高度时,本技术可通过驱动电机与丝杆传动机构的配合驱使移动连接块沿导轨滑块机构竖直滑动,进而带动上压块进行对应的竖直移动。
[0016]从以上技术方案可以看出,本技术具有以下优点:首先,在采用本技术所提供的磁压式折弯中心送料装置对板材进行压紧动作时,由于本技术主要依靠上压块与下压块之间的磁力来对板材进行压紧,所以在压料过程中,C型架只承受各个零部件的重量,不再承受压料时上压块与下压块之间的相互作用力;故本技术既无需考虑C型架变形对工件加工产生的影响,也使得压杆及C型架所承受的竖直压力较小,以及释放旋转驱动机构的轴向压力,从而使其不易产生变形,且相关受力零件的磨损大大缓解,进而降低整个装置的安全隐患,并把危险系数降至最低。
[0017]另外,在此基础上,本技术还能够省去科研人员对C型架材料强度刚度极限的研究,并降低折弯中心对C型架的刚性要求,从而使C型架可取消笨重的结构设计,进而节省材料成本和加工成本;同时其还可使得整个设备更美观,以及降低货运装箱难度,并大大提升折弯中心运输效率,节约运输成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术具体实施方式的主视图;
[0020]图2为本技术具体实施方式的右视图;
[0021]图3为上电磁铁和下电磁铁均处于未通电状态时的位置关系示意图;
[0022]图4为上电磁铁和下电磁铁均处于通电状态时的位置关系示意图;
[0023]图5为本技术中轴向阻尼旋转机构的剖视图;
[0024]图6为本技术中轴向阻尼旋转机构的立体示意图。
[0025]图中:1、C型架;2、丝杆传动机构;3、导轨滑块机构;4、移动连接块;5、压杆;6、轴向阻尼旋转机构;7、上压块;8、下压块;9、驱动电机;10、旋转驱动机构;6.1、连接件;6.2、中心轴;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁压式折弯中心送料装置,包括C型架(1),C型架(1)的下端设置有旋转驱动机构(10),旋转驱动机构(10)的输出端设置有下压块(8);C型架(1)的上端竖直滑动安装有移动连接块(4),移动连接块(4)固定安装有压杆(5),压杆(5)的下端设置有上压块(7),上压块(7)与下压块(8)相对设置;其特征在于,下压块(8)设置有下电磁铁,上压块(7)设置有上电磁铁,压杆(5)下部安装有轴向阻尼旋转机构(6),轴向阻尼旋转机构(6)与上压块(7)竖直滑动连接。2.根据权利要求1所述的磁压式折弯中心送料装置,其特征在于,轴向阻尼旋转机构(6)包括中心轴(6.2),中心轴(6.2)的上端通过连接件(6.1)与压杆(5)的下部固定连接,中心轴(6.2)的下端设置有下阻挡部;中心轴(6.2)的外部套设有阻尼中轴(6.4),阻尼中轴(6.4)的上端设置有上阻挡部,上阻挡部与下阻挡部之间设置有弹性件(6.3),弹性件(6.3)的伸缩方向为竖直方向;阻尼中轴(6.4)的外部转动安装有旋转外轴(6.6),旋转外轴(6.6)通过连接座(6.8)与上压块(7)连接。3.根据权利要求2所述的磁压式折弯中心送料装置,其特征在于,中心轴(6.2)为空心轴,连接件(6.1)为连接螺栓,连接螺栓的螺杆从下往上贯穿中心轴(6.2)后与压杆(5)的下端螺纹连接。4.根据权利要求2或3所述的磁压式折弯中心送料装置,其特征在于,中心轴(6....

【专利技术属性】
技术研发人员:侯书帅张宇航泮壮李荣鹏李腾
申请(专利权)人:济南森峰激光科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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