一种冷灰机用布风板和带有该布风板的冷灰机制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷灰机用布风板和带有该布风板的冷灰机。公开的冷灰机用布风板具有布风孔，通过多个布风孔的空气能够将布风板上方的灰渣流化。公开的冷灰机包括进灰部分、机体、出灰部分和流化进风系统；所述机体内形成换热室，需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进入换热室内，再通过出灰部分排出；所述的流化进风系统包括能够与风源相通的风室，所述的风室位于换热室下部，且与换热室之间设有上述的布风板，所述换热室上部设有出风口。通过布风孔的空气能够将布风板上的灰渣流化，在布风板上形成流化层。冷空气在通过灰渣流化层时，与灰渣进行强烈的热交换，能够大大提高对灰渣的冷却效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却灰渣的冷灰技术，特别涉及一种冷灰机用布风 板，还涉及一种带有该布风板的冷灰机。
技术介绍
当前，在锅炉使用中，会产生大量的灰渣。在正常停炉时，如果不把高达900度的灰渣放掉，需要很长时间才能把炉温降下来，导致停炉时间延长； 在事故停炉，需要紧急抢修时，需要加快降温速度，必须把灰渣放掉。对于 放掉的灰渣，不仅无处堆放；即使有地方存放，由于其温度很高也十分危险； 而且，高温的灰渣会释放出硫化物和氮化物，造成环境污染。另外，鉴于全 球能源问题十分突出，页岩石炼油工业也不断发展，在页岩石炼油工业中， 其产生的灰渣的数量也很大。因此，如何用相应的技术手段对这些灰渣进行 处理，是当前的一个技术问题。面对上述技术问题，相关文献已经公开了相应的技术方案。中国专利文 献CN 101251251A/〉开了一种对灰渣进行降温的冷灰机，如图1所示，公开 的冷灰机包括进灰斗Ol,管板02、管子03、安全阀04、出水口 05、筒体06， 支座07、进水口 08、排污阀09、出灰斗OIO、排灰阀011及放气阀012。进灰斗01设置在筒体06上端，两个管板02分别设置在靠近筒体06的 两端内部，管子03连4妄在两个管才反02之间，筒体06、两个管^反02和管子 03之间形成冷却腔；筒体06上具有进水口 08和出水口 05;在筒体06上设 有安全阀04、支座07、排污阀09和》文气阀012。出灰斗010安装在筒体06 下端，排灰阀011安装在出灰斗010下方。上述冷灰机的工作原理是灰渣经过进灰斗01进入管子03,通过管子 03流到出灰口内。冷却水从进水口 08进入冷却腔，通过管子03与热灰进行 热交换后，由出水口 05流出。上述冷灰机虽然能够降低热灰渣的温度，但由于热灰渣在重力作用下通 过管子03,不能控制热灰渣的通过管子03的速度，从而不能根据实际情况 对灰渣的通过速度进行调整，难以将灰渣的温度降低到预定的温度。因此，需要对冷灰机结构进行优化，以改善对灰渣的冷却效果。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于，提供一种冷灰机用布风板，以在对灰渣 冷却过程中，将热灰渣流化。在提供上述冷灰机用布风板的基础上，还提供一种带有该布风板的冷灰 机，以改善对灰渣的冷却效果。为了达到上述目的，本技术提供了一种冷灰机用布风板，所述的布风板上具有多个布风孔，相邻的布风孔之间具有间隔；通过所述多个布风孔的空气能够将布风板上方的灰渣流化。优选地，所述的布风孔为通流截面相等的圆孔，其直径为2 5mm。 优选地，所述的布风孔为通流截面不等的圓孔，所述圓孔的直径在2~5mm之内。优选地，所述的布风孔中心线均匀分布。优选地，根据各布风孔中心线，在与灰渣通过方向相垂直的方向上，所 述的布风孔形成布风孔排，所述的布风孔形成多个布风孔排；在灰渣通过方 向上，相邻的布风孔排交错排列。优选地，所述布风孔通流截面总和占布风^反总面积的5~20%。 优选地，在灰渣通过方向上，单位面积内，所述的布风孔通流截面总面 积占用的该单位面积的比例逐渐减小。优选地，在灰渣通过方向上，布风板分为长度相等的前部、中部和后部； 前部布风孔通流截面总和与前部总截面的比例为N1 ，中部布风孔通流截面总 和与中部总截面的比例为N2,后部布风孔通流截面总和与后部总截面的比例 为N3;所述的N1: N2: N3=10: 9: 8。优选地，所述布风孔的进气口为大口向外喇叭口 。 本技术提供的冷灰机包括进灰部分、机体、出灰部分和流化进风 系统；所述机体内形成换热室，需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进入换热 室内，再通过出灰部分排出；所述的流化进风系统包括能够与风源相通的风 室，所述的风室位于换热室下部，且与换热室之间设有布风板，所述换热室 上部设有出风口，其特征在于，所述的布风板为上述的布风板。与现有技术相比，本技术提供的冷灰机用布风板上具有多个布风 孑L,通过布风孔的空气能够将布风板上的灰渣流化，在布风板上形成流化层。 冷空气在通过灰渣流化层时，能够与灰渣进行充分接触，使冷空气与灰渣进 行强烈的热交换，空气带走灰渣的部分热量，降低灰渣温度，从而能够大大 提高对灰渣的冷却效果，使灰渣温度快速地降低，改善冷灰机对灰渣的冷却 效果。在进一步的技术方案中，使布风孔为通流截面相等的圆孔，能够方便布 风板的加工与制造，降低布风板的制造成本。在进一步的技术方案中，将布风孔设为通流载面不等的孔，能够根据实 际需要，确定不同位置灰渣所需的临界流化速度，保证灰渣流化层的均匀性。在进一步的技术方案中，相邻布风孔排交错布置， 一个布风孔排的布风 孔与另 一个布风孔排的两个布风孔之间的间隔相对，能够保证布风孔上方灰 渣流化层厚度比较均匀。在进一步的技术方案中，沿灰渣通过方向，布风孔通流截面积占用布风 板面积的比例逐渐减小，能够使位于前部的灰渣流化层高于后部灰渣流化 层，使处于流化状态的灰渣向后方流动，保证灰渣顺利排出，进而能够保证 冷灰机工作的连续性。由于带有上述的布风板，本技术提供的冷灰机也具有相对应的技术 效果。本技术提供的冷灰机用布风板，特别适用于对热灰渣进行流化冷却 的冷灰机。附图说明图l是现有技术提供的一种冷灰机结构示意图2是本技术实施例提供的布风板主视方向结构示意图3是图2中I一一I部分放大结构示意图4是布风孔剖视结构示意图5是布风板上灰渣流化状态示意图。图2至图5中布风^反1、前部l-l、中部1-2、后部1-3、布风孔10、布风孔排ll。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。需要说明的是 为了描述的方便，本部分中，纵向方向是指灰渣通过布风板上方的方向，横 向方向是指与纵向方向垂直的方向；布风板前部靠近冷灰机进灰部分，布风 板后部靠近冷灰机出灰部分。如图2所示，实施例一提供的用于冷灰机上布风板1为一种矩形板。结 合图3,布风板1上具有大小相等的布风孔10，本例中，布风板l分为三个 部分前部1-1、中部1-2和后部1-3,才艮据布风孔10中心线的位置，每一部 分上的布风孔10均匀分布。在横向方向上，多个布风孔10排成一排，形成 一个布风孔排ll;因此，在纵向方向上，布风板1具有多个布风孔排11。相 邻的布风孔排11交错排列，即在纵向方向上， 一个布风孔排11的布风孔分 别与相邻布风孔排11的两个布风孔IO之间的间隔相对。如图3所示，布风 孔排lla与布风孔排llb相邻，在横向方向上，布风孔排lib的两个布风孔 10b和10c之间存在相应的间隔；在纵向方向上，布风孔排lla上的布风孔 10a与10b和10c之间的间隔相对。根据固体流化原理，为了保证位于布风板上的热灰渣形成流化层，布风 板上的布风孔通流截面应当占到布风寿反总面积的一定比例，且布风4反面积也 不宜过大，过大的布风板面积，很难保证通过布风孔空气流速，从而难以保 证灰渣的临界流化速度；布风板的长度也不宜过长，布风板过长意味地热灰 渣流化的时间很长，需要更多的风力动力，造成冷灰机的不经济。优选的技 术方案是，布风板的宽度在150-300mm之间，其长度在4000-6000mm之间。 布风孔直径不宜过大，也不宜过小，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷灰机用布风板，其特征在于，所述的布风板上具有多个布风孔，相邻的布风孔之间具有间隔；通过所述多个布风孔的空气能够将布风板上方的灰渣流化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜殿臣，宁秋实，王伟东，邹春玉，韩雪冬，杨利国，董文广，
申请(专利权)人：中煤能源黑龙江煤化工有限公司，武汉平安嘉源机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]