一种彩色涂层钢板用脱漆剂及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种彩色涂层钢板用脱漆剂及其使用方法，脱漆剂组分的质量百分比为：醇胺类物质６０％～８９％、酚类物质１０％～３５％、缓蚀剂１％～８％。所述醇胺类物质包括乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺的一种或几种的混合物；所述酚类物质包括苯酚或甲酚的一种或两种物质的混合物；所述缓蚀剂为醇类或糖类物质，包括山梨醇、木糖醇、甘露醇、蔗糖、葡萄糖、麦芽糖或糊精的一种或几种的混合物。使用时将制备好的脱漆剂加热到沸腾状态。本发明专利技术同目前使用的脱漆剂相比，脱漆效果好，适用于环氧、聚酯、高性能聚酯、硅改性聚酯及聚氨酯类涂层等的脱除；脱漆效率高，脱漆的时间由原来的２４００秒，缩短到目前的６０秒左右；对基板腐蚀轻，腐蚀率小于０．２％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其适用于环氧、 聚酯、高性能聚酯、硅改性聚酯及聚氨脂类涂层等的脱除。
技术介绍
彩色涂层钢板进行镀层的分析与重量检测质量检测时，需要将彩板表面的 涂层脱除后进行检测。目前，彩板表面脱漆普遍使用的脱漆剂有以下几种类型① 酮加糖型一脱漆剂以丙酮、丁酮(甲乙酮)为主要成份，附加以蔗糖 作为摩擦剂。该脱漆剂存在的问题是对环氧型底漆的漆膜溶解性不好，同时具 有较强的挥发性，脱漆效果差。② 氯代烃型一脱漆剂其中的氯代烃主要指二氯甲烷、三氯甲烷或氯苯等，具有很强的挥发性，脱漆过程中，需不断进行添加脱漆剂，对于①50mm的试 样，该脱漆剂脱漆需要20分钟以上的时间，脱漆效率低。③ 强碱型一脱漆剂以碱性化合物如氢氧化钠、碳酸钠等组成的水溶性脱 漆剂。该脱漆剂对于两性金属镀层的基板不适用，对基体具有严重的腐蚀性。④ 强酸型一脱漆剂以强酸如浓硫酸、硝酸等组成的水溶液脱漆剂，其对 脱漆后的基体同样具有强腐蚀性。综上所述，目前彩板表面脱漆使用的脱漆剂存在着脱漆效果差、脱漆效率 低以及对基板腐蚀严重等问题。
技术实现思路
本专利技术提供了，用以解决目前脱漆剂存在的脱漆效果差、脱漆效率低以及对基板腐蚀严重的问题。本专利技术的目的是这样实现的，本专利技术提供了 一种彩色涂层钢板用脱漆剂，其组分的质量百分比为醇胺类物质60% 89%、酚类物质10% 35%、缓蚀 剂1% 8%。所述醇胺类物质包括乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺的一种或几 种的混合物；所述酚类物质包括苯酚或甲酚的一种或两种物质的混合物；所述 缓蚀剂为醇类或糖类物质，包括山梨醇、木糖醇、甘露醇、蔗糖、葡萄糖、麦 芽糖或糊精的一种或几种的混合物。上述所述药剂均为工业级或工业级以上纯度。所述的脱漆剂的使用方法将按上述比例制备好的脱漆剂加热到沸腾状 态，将需要脱漆的物件完全浸泡在该沸腾的脱漆剂中，进行脱漆。本专利技术同目前使用的脱漆剂相比，脱漆效果好，适用于环氧、聚酯、高性 能聚酯、硅改性聚酯及聚氨脂类涂层等的脱除；脱漆效率高，脱漆时间由原来 的2400秒，縮短到目前的60秒左右；对基板腐蚀轻，腐蚀率小于0.2%。具体实施例方式下面以分析纯药剂为例对脱漆剂配方、制备、使用及效果等作进一步描述， 但不局限于此。l.脱漆剂配方原料名称配方1 g (wt90配方2 g (wt%)配方3 g (wt90配方4 g (wt%)配方5 g (wt90乙醇胺178g (89)150 (75)30 (15)一一二乙醇胺_—一160 (80)一三乙醇胺一一120 (60)一一异丙醇胺一—一一165 (82. 5)苯酚20 (10)40 (20)40 (20)35 (17.5)25 (12.5)甲酚_一一一5 (2.5)葡萄糖2 (1)一_5 (2.5)一蔗糖一10 (5)10 (5)一5 (2.5)42. 脱漆剂制备将上述药品按规定比例混合，加热至6(TC以上并搅拌均匀制成脱漆剂。3. 脱漆效果分别将上述配方的脱漆剂加热到沸点温度(即脱漆温度，通常160°C-210 °C),然后将涂层样板浸入脱漆剂中进行脱漆，具体效果见下表。样板基板与涂层种类脱漆剂配方脱漆效果热镀锌板+环氧底漆+ 聚酯面漆配方150秒漆膜全部脱除，脱漆后基板表面经软布擦拭光亮如新， 无腐蚀锈点。热镀锌板+环氧底漆+ 聚酯面漆配方253秒漆膜全部脱除，脱漆后基板表面经软布擦拭光亮如新， 无腐蚀锈点。热镀锌板+环氧底漆+ 聚酯面漆配方361秒漆膜全部脱除，脱漆后基板表面经软布擦拭光亮如新， 无腐蚀锈点。热镀铝锌板+聚氨酯底 漆+高性能聚酯面漆配方455秒漆膜全部脱除，脱漆后基板表面经软布擦拭光亮如新， 无腐蚀锈点。热镀铝锌板+聚氨酯底 漆+硅改性聚酯面漆配方555秒漆膜全部脱除，脱漆后基板表面经软布擦拭光亮如新， 无腐蚀锈点。4.脱漆剂对基板的腐蚀试验为考察脱漆剂对脱漆后基板的腐蚀情况，分别选择大锌花、无锌花和热镀 铝锌等三种常见基板，在脱漆温度下浸泡15秒，测试的腐蚀数据如下配方 编号大锌7S基板无锌7三基板热镀铝锌基板浸泡前质量 /g浸泡后质量 /g浸泡前质量 /g浸泡后质量 /g浸泡前质量 /g浸泡后质量 /g配方l6. 1406. 1365. 8465. 8435. 5505. 550配方26. 3906. 3815. 7295. 7245. 4055. 404配方36. 2896. 2865. 6365. 6335. 3785. 377配方46.4356. 4245.6195.6155. 4785. 477配方56. 2856. 2845. 7285. 7265. 5565. 556由上表中的各基板浸泡前后的质量数据对比，可以证明脱漆过程中，在 漆膜脱除后，样板从脱漆剂中提起并放入冷却水中的几秒时间内，脱漆剂基本 不会对样板基体造成腐蚀。权利要求1.一种彩色涂层钢板用脱漆剂，其特征在于组分的质量百分比为醇胺类物质60％～89％、酚类物质10％～35％、缓蚀剂1％～8％。2. 根据权利要求1所述的一种彩色涂层钢板用脱漆剂，其特征在于所述 醇胺类物质包括乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺的一种或几种的混合 物。3. 根据权利要求1所述的一种彩色涂层钢板用脱漆剂，其特征在于所述 酚类物质包括苯酚或甲酚的一种或两种物质的混合物。4. 根据权利要求1所述的一种彩色涂层钢板用脱漆剂，其特征在于所述 缓蚀剂为醇类或糖类物质，包括山梨醇、木糖醇、甘露醇、蔗糖、葡萄糖、麦 芽糖或糊精的一种或几种的混合物。5. 根据权利要求1 4任意一项所述的一种彩色涂层钢板用脱漆剂，其特征在于所述药剂的纯度均为工业级或工业级以上。6. 根据权利要求1 5任意一项所述一种彩色涂层钢板用脱漆剂的使用方 法，其特征在于将制备好的脱漆剂加热到沸腾状态，将需要脱漆的物件完全浸 泡在该沸腾的脱漆剂中，进行脱漆。7. 根据权利要求6所述一种彩色涂层钢板用脱漆剂的使用方法，其特征 在于脱漆剂的沸点温度为16(TC 210'C。全文摘要本专利技术公开了，脱漆剂组分的质量百分比为醇胺类物质60％～89％、酚类物质10％～35％、缓蚀剂1％～8％。所述醇胺类物质包括乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺的一种或几种的混合物；所述酚类物质包括苯酚或甲酚的一种或两种物质的混合物；所述缓蚀剂为醇类或糖类物质，包括山梨醇、木糖醇、甘露醇、蔗糖、葡萄糖、麦芽糖或糊精的一种或几种的混合物。使用时将制备好的脱漆剂加热到沸腾状态。本专利技术同目前使用的脱漆剂相比，脱漆效果好，适用于环氧、聚酯、高性能聚酯、硅改性聚酯及聚氨酯类涂层等的脱除；脱漆效率高，脱漆的时间由原来的2400秒，缩短到目前的60秒左右；对基板腐蚀轻，腐蚀率小于0.2％。文档编号C09D9/00GK101659806SQ200810012980公开日2010年3月3日 申请日期2008年8月25日 优先权日2008年8月25日专利技术者侯选东, 徐小连, 徐承明, 东 王, 王永明, 宇 肖, 彬 钟, 陈义庆 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色涂层钢板用脱漆剂，其特征在于组分的质量百分比为：醇胺类物质６０％～８９％、酚类物质１０％～３５％、缓蚀剂１％～８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐承明，陈义庆，王永明，肖宇，徐小连，钟彬，王东，侯选东，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]