一种复合水泥纤维板及制备方法技术

技术编号:37680323 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 09:34
一种复合水泥纤维板及制备方法,复合水泥纤维板由基板和附着在所述基板的正面板和/或背面板组成;所述的基板为纤维板;所述的正面板与所述的背面板至少有一面为水泥纤维板;所述的制备方法包括复合、成型;所述复合,在所述的基板的正面和/或背面粘接半干水泥纤维板,形成初成型复合板;所述的成型,将初成型复合板养护成型。本发明专利技术的优点是,将纤维板的抗拆性能与水泥纤维板的拆压性能进行有效的结合,复合水泥纤维板能有效改善维板受压弹性变量过大的缺点及在相同厚度下极大提高水泥纤维板抗折性能,同时其生产工艺简单,生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种复合水泥纤维板及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种纤维板,特别涉及一种复合水泥纤维板及制备方法。

技术介绍

[0002]CN200920061040.1公开了一种防静电地板,在木质层二侧进行复合,其优点是能防静电,但其只能铺设在楼板表面作为装饰层材料,不能独立作为承重面层存在,且防透水性差,但纤维板、水泥纤维板有效克服了上述专利的缺点。
[0003]纤维板(英文名:Medium Density Fiberboard,缩写为MDF,简称中纤板)。中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500

880公斤/立方米范围,厚度一般为5

30毫米。
[0004]水泥纤维板,又称纤维水泥板和纤维水泥压力板。是以硅质、钙质材料为主原料,加入植物纤维,经过制浆、抄取、加压、养护而成的一种新型建筑材料。
[0005]纤维板具有较好的抗压及抗拆的性能,但生产过程中需要消耗大量植物纤维,同时因为纤维具有较强的韧性,人走过时有一种弹性感觉,严重制约了纤维板的适用范围。
[0006]同时水泥纤维板具较好的抗压性能,但不具有良好的抗拆性,一般大量运用于装饰,也因为其密度太大,影响其适用范围。
[0007]将二者进行结合,可以在不增加密度的情况下,提高产品抗拆性能及受压变形量,能有效扩展其适用范围。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种复合水泥纤维板及制备方法,将纤维板的抗拆性能与水泥纤维板的拆压性能进行有效的结合,复合水泥纤维板能有效改善维板受压弹性变量过大的缺点及在相同厚度下极大提高水泥纤维板抗折性能,同时其生产工艺简单,生产成本低。
[0009]实现本专利技术的技术方案是,一种复合水泥纤维板由基板和附着在所述基板的正面板和/或背面板组成;
[0010]所述的基板为纤维板;
[0011]所述的正面板与所述的背面板至少有一面为水泥纤维板。
[0012]进一步讲,所述的水泥纤维板厚度为纤维板厚度的30%

120%。
[0013]进一步讲,所述的水泥纤维板粘接在所述的纤维板上。
[0014]进一步讲,所述的制备方法包括复合、成型;
[0015]所述复合,在所述的基板的正面和/或背面粘接半干水泥纤维板,形成初成型复合板;
[0016]所述的成型,将初成型复合板养护成型。
[0017]进一步讲,所述的半干水泥纤维板为水泥纤维板成型养护达到预设强度40

70%之间时水泥纤维板。
[0018]进一步讲,在所述的复合过程中,形成初成型复合板后需要放置至少10分钟,然后转入所述的养护步骤。
[0019]本专利技术专利中的纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500

880公斤/立方米范围,厚度一般为5

30毫米。
[0020]水泥纤维板为是以硅质、钙质材料为主原料,加入植物纤维,经过制浆、抄取、加压、养护而成的一种新型建筑材料。
[0021]复合水泥纤维板,是指将纤维板与水泥纤维板进行复合而形成的板。
[0022]本专利技术的优点是:
[0023]1)复合水泥纤维板能有效结合纤维板与水泥纤维板的优点,特别能减少纤维板弹变性量(70%左右),且抗拆性能增强,可以将复合板运用于楼板的承重板。
[0024]2)复合水泥纤维板相对于相同厚度的水泥纤维板自重极大减轻,利用水泥纤维板的装饰效果,可以大量用于室内或室外的装修。
[0025]3)复合水泥纤维板的结合性能强,且受胶水影响效果小,主要利用胶水在半干水泥纤维板上渗透,形成的贴接层。
附图说明
[0026]图1为复合水泥纤维板结构示意图。
[0027]图2为复合水泥纤维板优选结构示意图。
[0028]图3为复合水泥纤维板另一优选结构示意图。
[0029]图4为复合水泥纤维板抗折测试报告图。
[0030]如图中,基板1、正面板2、背面板3。
具体实施方式
[0031]一种复合水泥纤维板由基板1和附着在所述基板的正面板2和/或背面板3组成,具体包括如图1中,基板1及正面板2,其中基板1为纤维板,正面板2为水泥纤维板,如图2中基板1及背面板3,其中基板1为纤维板,背面板3为水泥纤维板,如图3中,基板1及正面板2、背面板3,其中基板1为纤维板,正面板2、背面板3为水泥纤维板,或正面板2、背面板3任意一面为水泥纤维板,另一面涂有涂料,涂料包括油漆等;
[0032]优选的,水泥纤维板厚度为纤维板厚度的30%

120%,一般复合水泥纤维板厚度为20

25mm,其中纤维板的厚度为9

15mm,水泥纤维板厚度(如果正面板2、背面板3均为水泥纤维板时,则计算二者合计的厚度)为5

11mm。
[0033]优选的,所述的水泥纤维板粘接在所述的纤维板上,粘接的胶水为脲醛树脂或其他适用的胶粘剂。
[0034]复合水泥纤维板制备方法包括复合、成型;
[0035]所述复合,在所述的基板的正面和/或背面粘接半干水泥纤维板,所述的半干水泥纤维板为水泥纤维板成型养护达到预设强度40

70%之间时水泥纤维板,形成初成型复合板,基板的拉拔强度至少0.5MPa以上,在所述的复合过程中,形成初成型复合板后需要放置至少10分钟,采用半干水泥纤维板与基板的复合,可以使胶水渗入基板和半干水泥纤维板
内板,一般渗入层为0.1至0.3厘米,提高二者的结合强度,经过试验证明至少可以提高10%的结合强度,然后转入所述的养护步骤。
[0036]所述的成型,将初成型复合板养护成型,一般采用自然养护成型,也可以采用蒸汽养护成型,蒸汽养护后需要进行脱水,防止基本1因水分过多而发生变质。
[0037]采用上述制备方法分别制备了六组(采用图3所示方式,基板的正面与背面同时粘接水泥纤维板)试样,进行了抗折测试,形成的测试报告如下,下表所示:
[0038]计算标准:GB/T 7019

2014试验日期:2022

03

22 11:12:21
[0039]试验速度:15mm/min
[0040] 试样厚度e破坏载荷P抗折强度R单位mmNMPa试样123.211454.2027.45试样223.25795.0013.89试样323.25712.4013.69试样423.210954.2026.25试样523.26813.9316.33试样623.210903.5026.13平均值23.208605.5420.62
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合水泥纤维板,其特征是:所述的复合水泥纤维板由基板和附着在所述基板的正面板和/或背面板组成;所述的基板为纤维板;所述的正面板与所述的背面板至少有一面为水泥纤维板。2.根据权利要求1所述的一种复合水泥纤维板,其特征是:所述的水泥纤维板厚度为纤维板厚度的30%

120%。3.根据权利要求1所述的一种复合水泥纤维板,其特征是:所述的水泥纤维板粘接在所述的纤维板上。4.一种复合水泥纤维板制备方法,其特征是:所述的制备方法包...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙飞邵君杰李明江唐小林
申请(专利权)人:中材宜昌节能新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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