本发明专利技术公开了一种音箱外壳自动组装装置及组装方法，包括圆形外壳，所述圆形外壳底部设置有底座，所述圆形外壳内部设置有限位环，所述限位环与圆形外壳内壁固定连接，所述限位环顶部设置有安装架，所述圆形外壳与安装架之间设置有自适应机构。本发明专利技术通过设置有自适应机构，路径块与转动圆环组成的放置架能够在重力作用下自动移动至组装位置，待安装架装入后通过固定装置将放置架即时固定，进而确保安装架底部的螺钉固定处处于固定位置，无需工人手动将圆形外壳位置调整以改变螺钉固定处位置，利用机械机构运动代替人工工作，有效提高低音箱外壳的组装速度和组装效率，减少人工使用以确保机器自动组装精度。确保机器自动组装精度。确保机器自动组装精度。
【技术实现步骤摘要】
一种音箱外壳自动组装装置
[0001]本专利技术属于音箱
，特别涉及一种音箱外壳自动组装装置。
技术介绍
[0002]音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备，智能音箱是音箱升级的产物，是家庭消费者用语音进行上网的一个工具，智能音箱具有音乐播放以及人机交互等功能，逐渐受到消费者的喜爱，圆柱外形的音箱被设计后款式与科技感更好，更受消费者的喜欢。
[0003]音箱在生产过程中，需将组装好的内部配件装入至外壳内，并将外壳进行组装，而圆柱状音箱外壳在组装时需要注意其组装位置，进而需要工人进行手工定位，进而降低音箱外壳的组装速度。
[0004]因此，专利技术一种音箱外壳自动组装装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种音箱外壳自动组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种音箱外壳自动组装装置，包括圆形外壳，所述圆形外壳底部设置有底座，所述圆形外壳顶部设置有顶盖，所述顶盖底部螺纹套接在圆形外壳表面，所述圆形外壳内部设置有限位环，所述限位环与圆形外壳内壁固定连接；
[0007]所述限位环顶部设置有安装架，所述底座通过螺钉与安装架固定连接，所述圆形外壳与安装架之间设置有自适应机构。
[0008]进一步的，所述自适应机构包括两个环形轨道，两个所述环形轨道外侧均与圆形外壳内壁固定连接，两个所述环形轨道内侧均转动插接有转动圆环，其中一个所述转动圆环和环形轨道之间设置有多组固定装置，两个所述转动圆环固定连接有一组四个路径块，四个所述路径块分别套接在安装架四角位置表面，其中一个路径块两侧均设置有配重块。
[0009]进一步的，所述固定装置包括两个插接槽，两个所述插接槽内部设置有推动块，两个所述推动块一端分别与安装架对角位置两侧表面贴合，所述推动块另一端固定连接有插接固定块，所述插接固定块一段表面套接有回复弹簧，所述插接固定块一端贯穿插接槽延伸至转动圆环外部，所述环形轨道内侧表面开设有若干个固定槽。
[0010]进一步的，所述安装架底部设置有电路板，所述安装架顶部设置有扬声模块，所述扬声模块顶部设置有操作模块，所述电路板通过导线与操作模块和扬声模块连接，所述操作模块顶部设置有密封垫片，所述顶盖套接在操作模块顶部表面，所述顶盖与操作模块之间设置有限位机构。
[0011]进一步的，所述限位机构包括三个辅助块，三个所述辅助块相对顶盖中心环形等距排布，且辅助块顶部与顶盖固定连接，三个所述辅助块内部均设置有活动槽，所述活动槽内部活动插接有限位块，所述限位块一端固定连接有弹性块，所述弹性块为中空设置，所述
限位块另一端转动插接有若干个支撑滑球。
[0012]进一步的，四个所述路径块为直角折叠状设置，四个所述路径块相对转动圆环中心环形等距排布。
[0013]进一步的，所述固定装置相对路径块夹角平分线对称设置，推动块端部一侧为坡面设置，所述推动块与安装架表面贴合处为粗糙设置。
[0014]进一步的，所述限位块底部的若干个支撑滑球相对顶盖中心环形等距排布，所述支撑滑球底部与操作模块表面贴合。
[0015]本专利技术还提供了使用上述任意一项音箱外壳自动组装装置的组装方法，该方法包括以下步骤，
[0016]步骤一：外部机械手将传送机上的圆形外壳放置到组装位置，在重力作用下配重块带动对应的路径块移动至底部位置，转动圆环随之在环形轨道内移动并带动四个路径块处于平行状态，随后便可将装有电路板、操作模块和扬声模块的安装架装入圆形外壳内；
[0017]步骤二：安装架顺着路径块组成的路经移动至与限位环贴合，一组两个推动块同时被挤压收缩并使得回复弹簧处于压缩状态，插接固定块随之被推动进入到固定槽内，转动圆环和路径块与环形轨道固定，内部配件所处位置便被限定；
[0018]步骤三：将顶盖旋转与圆形外壳螺纹套接，内部配件便被限位块固定在与圆形外壳内，在此过程中，三个限位块逐渐与操作模块接近并使得若干个支撑滑球与操作模块表面贴合，同时限位块部分收缩并将弹性块压缩变形；
[0019]步骤四：将底座装入到圆形外壳底部，随后使用螺钉将其与安装架固定，组装完成的音响便可取下进行下一侧组装工作。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]1、本专利技术通过设置有自适应机构，路径块与转动圆环组成的放置架能够在重力作用下自动移动至组装位置，待安装架装入后通过固定装置将放置架即时固定，进而确保安装架底部的螺钉固定处处于固定位置，无需工人手动将圆形外壳位置调整以改变螺钉固定处位置，利用机械机构运动代替人工工作，有效提高低音箱外壳的组装速度和组装效率，减少人工使用以确保机器自动组装精度。
[0022]2、本专利技术通过设置有限位机构，能够在顶盖装入时将安装架与其内部配件固定在圆形外壳内，进而使得装入螺钉时无需对其进行扶持，有效避免螺钉给进不足造成内部配件固定不到位而发生移动，有效避免组装时有次品产生。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图2示出了本专利技术实施例的俯视剖视图；
[0027]图3示出了本专利技术实施例中图2的A部放大图；
[0028]图4示出了本专利技术实施例的前视剖视图；
[0029]图5示出了本专利技术实施例中图4的B部放大图；
[0030]图6示出了本专利技术的组装方法流程图；
[0031]图中：1、圆形外壳；2、底座；3、顶盖；4、限位环；5、安装架；6、电路板；7、扬声模块；8、操作模块；9、密封垫片；10、环形轨道；11、转动圆环；12、路径块；13、配重块；14、插接槽；15、推动块；16、插接固定块；17、回复弹簧；18、固定槽；19、辅助块；20、活动槽；21、限位块；22、支撑滑球；23、螺钉；24、弹性块。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术提供了一种音箱外壳自动组装装置，如图1
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5所示，包括圆形外壳1，所述圆形外壳1底部设置有底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种音箱外壳自动组装装置，包括圆形外壳(1)，其特征在于：所述圆形外壳(1)底部设置有底座(2)，所述圆形外壳(1)顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)底部螺纹套接在圆形外壳(1)表面，所述圆形外壳(1)内部设置有限位环(4)，所述限位环(4)与圆形外壳(1)内壁固定连接；所述限位环(4)顶部设置有安装架(5)，所述底座(2)通过螺钉(23)与安装架(5)固定连接，所述圆形外壳(1)与安装架(5)之间设置有自适应机构。2.根据权利要求1所述的一种音箱外壳自动组装装置，其特征在于：所述自适应机构包括两个环形轨道(10)，两个所述环形轨道(10)外侧均与圆形外壳(1)内壁固定连接，两个所述环形轨道(10)内侧均转动插接有转动圆环(11)，其中一个所述转动圆环(11)和环形轨道(10)之间设置有多组固定装置，两个所述转动圆环(11)固定连接有一组四个路径块(12)，四个所述路径块(12)分别套接在安装架(5)四角位置表面，其中一个路径块(12)两侧均设置有配重块(13)。3.根据权利要求2所述的一种音箱外壳自动组装装置，其特征在于：所述固定装置包括两个插接槽，两个所述插接槽内部设置有推动块(15)，两个所述推动块(15)一端分别与安装架(5)对角位置两侧表面贴合，所述推动块(15)另一端固定连接有插接固定块(16)，所述插接固定块(16)一段表面套接有回复弹簧(17)，所述插接固定块(16)一端贯穿插接槽延伸至转动圆环(11)外部，所述环形轨道(10)内侧表面开设有若干个固定槽(18)。4.根据权利要求1所述的一种音箱外壳自动组装装置，其特征在于：所述安装架(5)底部设置有电路板(6)，所述安装架(5)顶部设置有扬声模块(7)，所述扬声模块(7)顶部设置有操作模块(8)，所述电路板(6)通过导线与操作模块(8)和扬声模块(7)连接，所述操作模块(8)顶部设置有密封垫片，所述顶盖(3)套接在操作模块(8)顶部表面，所述顶盖(3)与操作模块(8)之间设置有限位机构。5.根据权利要求4所述的一种音箱外壳自动组装装置，其特征在于：所述限位机构包括三个辅助块，三个所述辅助块相对顶盖(3)中心环形等距排布，且辅助块顶部与顶盖(3)固定连接，三个所述辅助块内部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚龙愈，高亮，
申请(专利权)人：惠州迈腾伟业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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