一种交换工作台的工件装夹机构制造技术

本发明专利技术属于工件装夹技术领域，且公开了一种交换工作台的工件装夹机构，包括工作台本体，所述工作台本体的表面开设有若干定位孔，所述工作台本体的中心位置开设有安装孔，所述安装孔内安装有电机，所述电机的输出端向下，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述工作台本体的下表面设有调节结构，所述调节结构包括两个调节板，所述调节板相对于齿轮的一侧固定连接有若干卡齿，所述卡齿与齿轮相啮合，所述调节板的一侧固定连接有横板，所述横板一侧穿设有调节栓，本发明专利技术通过设置电机而非液压油缸驱动夹持工件，避免需要另外设置液压油缸脱出轨道，在无需拖动油管的同时，保证工作台在交换移动位置时持续夹持，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种交换工作台的工件装夹机构


[0001]本专利技术属于工件装夹
，具体为一种交换工作台的工件装夹机构。

技术介绍

[0002]交换工作台是一种效率较高的机床工作台，其一般设置有两个以上的工作台，且工作台可沿导轨由驱动装置带动进行滑动，因此在机床加工其中一个工作台时，工人可对其他工作台上放置的工件进行夹装，随后由驱动装置交换两个工作台，从而提高了加工效率。
[0003]现有工作台上的工件夹装机构一般采用液压油缸进行驱动，液压油缸由油缸本体、油路管道以及液压泵组成，由于液压泵的体积较大，无法跟随交换工作台一同进行移动，因此在交换工作台进行交换、自转时，液压油缸会带动油路管道一同进行相应移动，易会导致油管被拉扯或缠绕，甚至折断，尽管现有技术中存在液压油缸的脱出手段，指在液压油缸驱动夹持装置对工件进行夹持后，使油缸与夹持件脱开，从而保证工作台移动时不会连带油管一同，但油缸脱开意味着需要另外设置油缸移动轨道，增加成本；且工作台在滑轨中移动时存在误差，油缸并非每次能准确的连接夹持工件；另外油缸脱开的一瞬间会产生震动，同时由于没有油缸的持续支撑，在工作台进行移动时也会产生震动，进而影响夹持工件的夹持稳定。
[0004]为此我们提出一种交换工作台的工件装夹机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种交换工作台的工件装夹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种交换工作台的工件装夹机构，包括工作台本体，所述工作台本体的表面开设有若干定位孔，所述工作台本体的中心位置开设有安装孔，所述安装孔内安装有电机，所述电机的输出端向下，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述工作台本体的下表面设有调节结构，所述调节结构包括两个调节板，所述调节板相对于齿轮的一侧固定连接有若干卡齿，所述卡齿与齿轮相啮合，所述调节板的一侧固定连接有横板，所述横板一侧穿设有调节栓，所述调节栓的圆弧面螺纹连接有竖板，所述竖板的表面安装有夹持组件。
[0007]优选地，所述夹持组件包括滑块，所述滑块与竖板滑动连接，所述竖板的表面开设有滑槽，所述滑块的两侧与滑槽滑动连接，所述滑块的上表面固定连接有夹持板，所述滑槽的内壁固定连接有两个活动杆，所述活动杆与滑块和夹持板滑动连接，所述活动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和竖板固定连接，所述工作台本体两侧靠近竖板的位置均固定连接有三角块，所述滑块靠近三角块的位置固定连接有顶块，所述顶块与三角块抵接。
[0008]优选地，所述夹持板的一端固定连接有L形块。
[0009]优选地，所述L形块为不锈钢块。
[0010]优选地，所述调节栓的圆弧面对应竖板的两侧位置均螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母与竖板抵接。
[0011]优选地，所述调节板相对于横板的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与横板固定连接。
[0012]优选地，所述工作台本体的下表面靠近调节板的位置固定连接有若干限位块，所述限位块呈“L”形，所述调节板与限位块滑动连接。
[0013]优选地，所述工作台本体的下表面安装有定位组件，所述定位组件包括四个支撑杆，所述支撑杆的上端与工作台本体固定连接，所述支撑杆的下端固定连接有定位筒，所述定位筒的内部插设有插杆，所述插杆的下端固定连接有驱动板，所述驱动板的下端通过链条与移动导轨连接。
[0014]优选地，所述安装孔的内壁固定连接有四个固定块，所述固定块的内部穿设有螺栓，所述螺栓的下端与电机螺纹连接。
[0015]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过调节结构的设置，在工作台本体下方安装的电机带动齿轮转动，进而使两个调节板朝相对位置或相反位置移动，进而使两个竖板配合夹持组件对工作台本体上的工件进行夹持，通过使用电机而非液压油缸的驱动方式，无需拖动油管或另外设置油缸脱开轨道，使整个工作台本体在移动时有效避免了油管的缠绕弯折等问题，同时电机驱动成本低，易维护，可在工作台移动时持续夹持，相较液压油缸更灵活可控，并可根据电机转动圈数调整夹持组件对工件的夹持力度，在保证工件夹持稳定的同时，又可使工作台本体可进行自由的位置移动。
[0016]2、本专利技术通过夹持组件的设置，在电机驱动使两个竖板朝相对方向移动时，抵接在三角块表面的顶块会由于竖板的横向推力而与三角块发生相对移动，顶块会在三角块表面向下滑动，进而使滑块带动夹持板向下滑动，并压缩弹簧，在竖板相对移动的同时，夹持板也同步下移，进而便于夹持住位于工作台本体上的工件，同时竖板外移的同时，由于弹簧的作用，夹持板会同步上移，从而方便工件的取出。
[0017]3、本专利技术通过定位组件的设置，由底部移动导轨上滑动的驱动板带动整个工作台本体进行移动，在驱动板上升时，其上端的插杆会插入定位筒内，定位筒呈下宽上窄状，从而便于插杆定位，使驱动板在上升时更准确的进行定位，从而带动工作台本体在移动导轨上移动。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术底部结构的示意图；图3为本专利技术图2中的A处放大图；图4为本专利技术用于展示安装孔内结构的上视结构示意图；图5为本专利技术用于展示调节结构的正视剖面图；图6为本专利技术用于单独展示夹持组件的示意图。
[0019]图中：1、工作台本体；2、定位孔；3、安装孔；31、固定块；32、电机；33、螺栓；34、齿
轮；4、调节结构；41、调节板；42、卡齿；43、横板；44、调节栓；441、紧固螺母；45、竖板；46、夹持组件；461、滑槽；462、滑块；463、夹持板；464、活动杆；465、弹簧；466、三角块；467、顶块；468、L形块；47、拉簧；48、限位块；5、定位组件；51、支撑杆；52、定位筒；53、驱动板；54、插杆。
实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本专利技术实施例提供了一种交换工作台的工件装夹机构，包括工作台本体1，工作台本体1的表面开设有若干定位孔2，工作台本体1的中心位置开设有安装孔3，安装孔3内安装有电机32，电机32的输出端向下，电机32的输出端固定连接有齿轮34，工作台本体1的下表面设有调节结构4，工作台本体1的下表面安装有定位组件5。
[0022]上述部件的有益效果为：通过调节结构4的设置，无需使用带有油管的液压油缸进行工件夹持，使工作台本体1在进行移动换位时，有效避免使用液压油缸驱动夹持，还需另开油缸脱出轨道，成本高，且不够灵活的问题，同时通过定位组件5的设置，使驱动机构带动驱动板53上升连接工作台本体1时可更准确的进行定位，带动工作台本体1移动更稳定。
[0023]如图2和图5所示，在一个实施例中，调节结构4包括两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交换工作台的工件装夹机构，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）的表面开设有若干定位孔（2），所述工作台本体（1）的中心位置开设有安装孔（3），所述安装孔（3）内安装有电机（32），所述电机（32）的输出端向下，所述电机（32）的输出端固定连接有齿轮（34），所述工作台本体（1）的下表面设有调节结构（4），所述调节结构（4）包括两个调节板（41），所述调节板（41）相对于齿轮（34）的一侧固定连接有若干卡齿（42），所述卡齿（42）与齿轮（34）相啮合，所述调节板（41）的一侧固定连接有横板（43），所述横板（43）一侧穿设有调节栓（44），所述调节栓（44）的圆弧面螺纹连接有竖板（45），所述竖板（45）的表面安装有夹持组件（46）。2.根据权利要求1所述的一种交换工作台的工件装夹机构，其特征在于：所述夹持组件（46）包括滑块（462），所述滑块（462）与竖板（45）滑动连接，所述竖板（45）的表面开设有滑槽（461），所述滑块（462）的两侧与滑槽（461）滑动连接，所述滑块（462）的上表面固定连接有夹持板（463），所述滑槽（461）的内壁固定连接有两个活动杆（464），所述活动杆（464）与滑块（462）和夹持板（463）滑动连接，所述活动杆（464）的圆弧面套有弹簧（465），所述弹簧（465）的两端分别与滑块（462）和竖板（45）固定连接，所述工作台本体（1）两侧靠近竖板（45）的位置均固定连接有三角块（466），所述滑块（462）靠近三角块（466）的位置固定连接有顶块（467），所述顶块（467）与三角块（466）抵接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张越东，杨爱菊，刘云东，杨锐，宋大伟，
申请(专利权)人：烟台环球数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：