一种刀架的受力测试试验台制造技术

本发明专利技术属于刀架受力测试技术领域，且公开了一种刀架的受力测试试验台，包括工作台、左固定板、右固定板，所述工作台的顶部通过固定螺栓压合安装有刀架，所述左固定板的侧面安装有激光捕捉板，所述左固定板的内部还安装有一号液压杆，所述一号液压杆的伸缩端固定连接有连接筒本试验台采用光线偏移的方式来精准测试刀架的受力情况，使与之挤压接触适配的二号适配板带动激光灯发生微小偏移，进而使激光灯发射出来的激光光线偏移，改变其在激光捕捉板表面的落点，使测试人员可在激光捕捉板上面直接看到激光点的偏移量，得出刀架的刚度，该设计能放大刀架在受压后产生的形变量，提高装置的测试精度，降低对刀架的挤压伤害。降低对刀架的挤压伤害。降低对刀架的挤压伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种刀架的受力测试试验台


[0001]本专利技术属于刀架受力测试
，具体为一种刀架的受力测试试验台。

技术介绍

[0002]刀架是数控机床（或车床）放置安装刀具的装置，其表面采用金属制成，留有多个槽位与螺栓，用于将刀具进行固定，现有技术中常见的刀架一般采用底部蜗杆传动方式进行刀架的转动，以便更换刀具，对工件进行不同要求的加工；刀架在投入使用之前需要进行受力测试，比较常见的便是测试刀架的整体刚度，以其产生的形变来判断刀架是否合格，现有技术中，采用液压杆对刀架进行直接压力投送，并以千分表面和各类传感器对刀架的整体情况进行收集、分析，但由于刀架为刚性部件，上述现有技术的结构能够有效测试刀架的前提是刀架所受的测试压力远大于其实际生产时受到的压力，这样不仅会对刀架整体产生伤害，同时，此种放大形变量、加大压力测试的手段也不能真是反应刀架在正常工作时受到的工件反作用力，从而使测试结果不够精准，不能真实、直观地反映出刀架的整体受力情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种刀架的受力测试试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刀架的受力测试试验台，包括工作台、左固定板、右固定板，所述工作台的顶部通过固定螺栓压合安装有刀架，所述左固定板的侧面安装有激光捕捉板，所述左固定板的内部还安装有一号液压杆，所述一号液压杆的伸缩端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部活动套接有套筒，所述套筒的右端固定连接有铰接块，所述铰接块的另一端铰接有二号适配板，所述二号适配板与刀架挤压接触，所述套筒的内部设置有一号弹簧，所述套筒的外表面固定安装有连接块，所述连接块内部的前后两侧均固定安装有容纳柱，所述容纳柱的内部活动安装有伸缩柱和二号弹簧，所述伸缩柱的另一端与二号适配板挤压接触,所述二号适配板的正面安装有激光灯，所述右固定板的左侧铰接有二号液压杆，所述二号液压杆的伸缩端固定连接有反射框，所述反射框左侧固定连接有一号适配板,所述反射框的内部安装有两组反射镜。
[0005]优选地，所述左固定板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合安装有卡框，所述激光捕捉板固定连接在卡框的内壁，所述激光捕捉板由透光纸制成。
[0006]优选地，所述连接筒内壁的左侧与套筒的左端挤压接触，所述一号弹簧的两端分别与连接筒和套筒弹性连接，所述一号弹簧被压缩设置在套筒的内部。
[0007]优选地，所述二号弹簧的两端分别与容纳柱和伸缩柱弹性链接，所述伸缩柱通过二号弹簧弹性支撑于容纳柱内部，所述伸缩柱朝向二号适配板的一端为圆弧过渡设计。
[0008]优选地，两组所述反射镜对称分布在反射框内壁的前后两侧，所述反射镜与反射框内壁的右侧均呈45
°
夹角，所述反射镜的非反射面胶粘有安装块，所述安装块由橡胶块制
成。
[0009]优选地，所述安装块的水平截面形状为等腰直角三角形，所述安装块由橡胶块制成，所述安装块呈过盈配合于反射框的内壁，所述反射框的右侧开设有两个前后分布的拆卸孔。
[0010]优选地，所述右固定板的左侧固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱对称分布在二号液压杆的上两侧，两个所述连接柱的外表面插接安装有挤压套，所述挤压套由橡胶块制成，所述挤压套呈过盈配合设置在二号液压杆的外表面。
[0011]优选地，所述二号适配板的水平截面形状为“L”形，所述二号适配板的右侧和背面均与刀架适配接触，所述激光灯安装于二号适配板正面的右侧。
[0012]优选地，所述一号适配板的横截面形状为“H”形，所述一号适配板的左侧与刀架的右侧挤压接触，所述一号适配板由不锈钢制成。
[0013]本专利技术的有益效果如下：1、本试验台采用光线偏移的方式来精准测试刀架的受力情况，本试验台以反射框内部设置的两组反射镜为反射组件，将来自激光灯向右发射出去的激光光线进行两级发生，将原激光光线的方向转环180
°
，并通过激光捕捉板将反射出去的激光进行落点设置，再通过一号液压杆设定指定的延伸量(即压力)，带动二号适配板对刀架整体施压，模拟刀架在装夹刀具后进行工作并受到的来自被加工工件产生的反作用压力,实现刀架的受力测试，通过刀架受到一号液压杆的挤压之后产生的微小形变量直接反应刀架的刚度，使与之挤压接触适配的二号适配板带动激光灯发生微小偏移，进而使激光灯发射出来的激光光线偏移，改变其在激光捕捉板表面的落点，使测试人员可在激光捕捉板上面直接看到激光点的偏移量，得出刀架的刚度，该设计能放大刀架在受压后产生的形变量，提高装置的测试精度，降低对刀架的挤压伤害。
[0014]2、同时，通过二号液压杆与右固定板铰接，使其带动反射框、一号适配板与刀架接触时，一号适配板与刀架通过二号液压杆的压力进行转动接触适配，带动反射框、二号液压杆转动，保持反射框与刀架的接触面平行，再通过二号适配板与刀架接触适配，以一号液压杆带动连接筒、套筒、连接块和铰接块对二号适配板、刀架施压，通过铰接块的铰接连接，完成二号适配板的转动适配，使得二号适配板、刀架、反射框相互平行，进而使二号适配板发射出来的激光光线能够顺利通过反射框的内部，并在激光捕捉板表面落点，使试验台的测试工作可靠性更高，不易出错。
[0015]3、最后，通过设置有连接筒和套筒活动套接，使一号液压杆在带动连接筒朝刀架移动的过程中，利用一号弹簧被压缩进行缓冲，在二号适配板与刀架接触挤压时，连接筒在压缩一号弹簧的过程中，同步将压力传递至二号适配板和刀架上面，连接筒此时与套筒并未刚性施压，而是通过一号弹簧压缩连接，有助于通过一号弹簧被压缩产生的回弹力辅助二号适配板进行转动适配并与刀架接触适配，直至连接筒与套筒完全刚性接触后刚好实现二号适配板与刀架转动接触适配，避免二号适配板在安装适配过程中使刀架直接受到来自一号液压杆的刚性压力出现形变，影响测试精度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构的立体外观示意图；
图2为本专利技术图1中A处结构的放大示意图；图3为本专利技术整体结构的俯视示意图；图4为本专利技术整体结构的俯视剖切示意图；图5为本专利技术图4中B处结构的放大示意图；图6为本专利技术局部结构分离示意图一；图7为本专利技术局部结构分离示意图二；图8为本专利技术局部结构配合示意图一；图9为本专利技术局部结构配合示意图二。
[0017]图中：1、工作台；2、左固定板；3、右固定板；4、安装槽；5、卡框；6、激光捕捉板；7、一号液压杆；8、连接筒；9、固定螺栓；10、刀架；11、二号液压杆；12、反射框；13、一号适配板；14、连接柱；15、挤压套；16、二号适配板；17、激光灯；18、套筒；19、连接块；20、铰接块；21、容纳柱；22、伸缩柱；23、拆卸孔；24、安装块；25、反射镜；26、一号弹簧；27、二号弹簧。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀架的受力测试试验台，包括工作台（1）、左固定板（2）、右固定板（3），所述工作台（1）的顶部通过固定螺栓（9）压合安装有刀架（10），其特征在于：所述左固定板（2）的侧面安装有激光捕捉板（6），所述左固定板（2）的内部还安装有一号液压杆（7），所述一号液压杆（7）的伸缩端固定连接有连接筒（8），所述连接筒（8）的内部活动套接有套筒（18），所述套筒（18）的右端固定连接有铰接块（20），所述铰接块（20）的另一端铰接有二号适配板（16），所述二号适配板（16）与刀架（10）挤压接触，所述套筒（18）的内部设置有一号弹簧（26），所述套筒（18）的外表面固定安装有连接块（19），所述连接块（19）内部的前后两侧均固定安装有容纳柱（21），所述容纳柱（21）的内部活动安装有伸缩柱（22）和二号弹簧（27），所述伸缩柱（22）的另一端与二号适配板（16）挤压接触,所述二号适配板（16）的正面安装有激光灯（17），所述右固定板（3）的左侧铰接有二号液压杆（11），所述二号液压杆（11）的伸缩端固定连接有反射框（12），所述反射框（12）左侧固定连接有一号适配板（13）,所述反射框（12）的内部安装有两组反射镜（25）。2.根据权利要求1所述的一种刀架的受力测试试验台，其特征在于：所述左固定板（2）的侧面开设有安装槽（4），所述安装槽（4）的内部卡合安装有卡框（5），所述激光捕捉板（6）固定连接在卡框（5）的内壁，所述激光捕捉板（6）由透光纸制成。3.根据权利要求1所述的一种刀架的受力测试试验台，其特征在于：所述连接筒（8）内壁的左侧与套筒（18）的左端挤压接触，所述一号弹簧（26）的两端分别与连接筒（8）和套筒（18）弹性连接，所述一号弹簧（26）被压缩设置在套筒（18）的内部。4.根据权利要求1所述的一种刀架的受...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培坚，张越东，杨爱菊，臧克宝，谢美玲，
申请(专利权)人：烟台环球数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：