本发明专利技术属于电磁线加工技术领域，且公开了一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱顶部的中部固定安装有压缩机，所述蓄水箱的顶部远离所述压缩机的一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有冷凝管，所述外壳的内部固定安装有承接板。本发明专利技术通过设置有第二承接管、第一承接管与冷却环等达到了电磁线冷却效果的目的，将退火的电磁线贯穿于两个引导轮的内侧，在经过两个第二承接管的内部，在通过喷头的角度将水排出时，带动风从左端进入冷却环的内部在从冷却环的右端排出，使得电磁线降温冷却的效果更好，使其达到了电磁线冷却效果的目的。线冷却效果的目的。线冷却效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置
[0001]本专利技术属于电磁线加工
，具体是一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置。
技术介绍
[0002]电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线的生产工艺为备料、拉丝、水洗、退火、浸渍、干燥、收线与包装入库。其中退火是将电磁线缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。
[0003]目前电磁线在退火后需要对其进行冷却，现有的电磁线在退火后通常将电磁线引入蓄水池，通过蓄水池内部的水对退火后的电磁线进行冷却，由于蓄水池的容量有限，在持续对退火的电磁线进行冷却后，蓄水池内部水的温度将会升高，对退火后电磁线冷却的效果逐渐降低，需要持续往蓄水池的内部进行注水，以达到降低蓄水池内部的温度，对退火后电磁线冷却的效果更好。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置，通过设置有第二承接管、第一承接管与冷却环等达到了电磁线冷却效果的目的，经过两个第二承接管的内部，第一水泵通过蓄水箱内部的底部进行抽水，分别进入两个第一承接管、冷却环与两个第二承接管的内部，通过两个第二承接管内侧的圆形孔排出对经过的电磁线进行初次冷却，经过初次冷却的电磁线在将进入冷却环的内部，此时水通过冷却环内壁的喷头排出，喷头分别从四周向内侧集中排水，在通过喷头的角度将水排出时，带动风从左端进入冷却环的内部在从冷却环的右端排出，使得电磁线降温冷却的效果更好，使其达到了电磁线冷却效果的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱顶部的中部固定安装有压缩机，所述蓄水箱的顶部远离所述压缩机的一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有冷凝管，所述外壳的内部固定安装有承接板，所述承接板顶部的前后两端分别固定安装有引导轮，所述承接板的顶部远离所述引导轮的一侧固定安装有两个第二承接管，所述承接板顶部的中部固定安装有冷却环，所述冷却环的内壁环形等角度固定安装有喷头，所述承接板的顶部远离所述冷却环的一侧固定安装有两个第一承接管，所述蓄水箱的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定安装有第一水管，所述第一承接管的背面固定安装有第一连通管，所述蓄水箱内部的中部固定安装有套管，所述外壳一侧的中部开设有进料口。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述外壳的内部远离所述承接板的底部固定安装有承接块，所述承接块的顶部活动安装过滤板，所述蓄水箱的顶部远离所述第一水泵的一侧固
定安装有第二水泵，所述第二水泵的背面固定连接有第二水管。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述蓄水箱的一侧固定安装有固定架，所述固定架内部的上下两端分别活动安装有吸水轮，所述固定架的一侧固定安装有第一刮板，所述第一刮板的底部等距开设有排水孔，所述蓄水箱的一侧远离所述固定架的底部固定安装有第二刮板。
[0008]上述技术方案中，优选的，两个所述第二承接管与两个所述第一承接管的底部与顶部分别等距开设有圆形孔，两个所述第二承接管与两个所述第一承接管中部的直径值分别小于前后两端的直径值。
[0009]上述技术方案中，优选的，两个所述第二承接管与两个所述第一承接管分别为空心结构，所述第一连通管呈“Ω”形，所述第一连通管分别与两个所述第一承接管、所述冷却环、两个所述第二承接管的内部相连通，所述第一连通管的一端与所述第一水管的内部相连通，所述第一水泵的底部与所述蓄水箱内部的底部相连通。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述冷却环的外壁为空心结构，所述喷头呈十五度倾斜，两个所述第二承接管、两个所述第一承接管分别与所述冷却环的中部保持水平。
[0011]上述技术方案中，优选的，两个所述引导轮中部的直径值从内向外逐渐递增，所述引导轮与所述进料口、所述第二承接管、所述套管保持水平，所述冷凝管固定套接于所述套管的外部。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述第二水管的一端与所述外壳内部的底部相连通，所述第二水泵的底部与所述蓄水箱的内部相连通。
[0013]上述技术方案中，优选的，两个所述吸水轮由海绵材质制成，所述第一刮板呈三角形，所述第一刮板的一侧与顶部所述吸水轮的一侧相接触，所述第二刮板的一侧与底部所述吸水轮的另一侧相接触，两个所述吸水轮的中部与所述套管保持水平。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置有第二承接管、第一承接管与冷却环等达到了电磁线冷却效果的目的，将退火的电磁线贯穿于两个引导轮的内侧，在经过两个第二承接管的内部，第一水泵通过蓄水箱内部的底部进行抽水，蓄水箱内部的水进入第一水管的内部，在分别进入两个第一承接管、冷却环与两个第二承接管的内部，通过两个第二承接管内侧的圆形孔排出对经过的电磁线进行初次冷却，经过初次冷却的电磁线在将进入冷却环的内部，此时水通过冷却环内壁的喷头排出，喷头分别从四周向内侧集中排水，在通过喷头的角度将水排出时，带动风从左端进入冷却环的内部在从冷却环的右端排出，使得电磁线降温冷却的效果更好，使其达到了电磁线冷却效果的目的；本专利技术通过设置有过滤板、承接块与第二水泵等达到了冷却水循环使用的目的，对电磁线冷却喷出的水通过承接板顶部的槽口落入外壳内部的底部，过滤板对水中细小的杂质或电磁线退火产生的杂质进行过滤，第二水泵通过第二水管将外壳内部底部的水输送至蓄水箱内部的上端，在通过冷凝管对其进行降温冷却继续循环使用，避免持续注水浪费水资源，使其达到了冷却水循环使用的效果；本专利技术通过设置有吸水轮、第一刮板与固定架等达到了电磁线表面擦拭的目的，经过冷却的电磁线分别经过两个吸水轮的内部，通过两个吸水轮对退火冷却后电磁线表面所附着的水珠进行吸附，通过两个吸水轮使得对退火冷却后电磁线表面水珠吸附的效果更
好，使其达到了电磁线表面擦拭的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构整体外观示意图；图2为本专利技术结构正面剖面示意图；图3为本专利技术结构正面半剖面示意图；图4为本专利技术结构内部示意图；图5为本专利技术结构俯视剖面示意图；图6为本专利技术结构背面示意图；图7为本专利技术结构冷却环外观示意图；图8为本专利技术结构吸水轮外观示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、蓄水箱；3、第一水泵；4、第二水泵；5、压缩机；6、冷凝器；7、第一水管；8、引导轮；9、冷却环；10、第一承接管；11、套管；12、冷凝管；13、吸水轮；14、承接板；15、喷头；16、过滤板；17、第一刮板；18、第二水管；19、第一连通管；20、固定架；21、排水孔；22、第二刮板；23、第二承接管；24、进料口；25、承接块。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置，包括外壳（1），所述外壳（1）的一侧固定安装有蓄水箱（2），所述蓄水箱（2）顶部的中部固定安装有压缩机（5），所述蓄水箱（2）的顶部远离所述压缩机（5）的一侧固定安装有冷凝器（6），所述冷凝器（6）的底部固定连接有冷凝管（12），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定安装有承接板（14），所述承接板（14）顶部的前后两端分别固定安装有引导轮（8），所述承接板（14）的顶部远离所述引导轮（8）的一侧固定安装有两个第二承接管（23），所述承接板（14）顶部的中部固定安装有冷却环（9），所述冷却环（9）的内壁环形等角度固定安装有喷头（15），所述承接板（14）的顶部远离所述冷却环（9）的一侧固定安装有两个第一承接管（10），所述蓄水箱（2）的顶部固定安装有第一水泵（3），所述第一水泵（3）的一侧固定安装有第一水管（7），所述第一承接管（10）的背面固定安装有第一连通管（19），所述蓄水箱（2）内部的中部固定安装有套管（11），所述外壳（1）一侧的中部开设有进料口（24）。2.根据权利要求1所述的一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部远离所述承接板（14）的底部固定安装有承接块（25），所述承接块（25）的顶部活动安装过滤板（16），所述蓄水箱（2）的顶部远离所述第一水泵（3）的一侧固定安装有第二水泵（4），所述第二水泵（4）的背面固定连接有第二水管（18）。3.根据权利要求1所述的一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置，其特征在于：所述蓄水箱（2）的一侧固定安装有固定架（20），所述固定架（20）内部的上下两端分别活动安装有吸水轮（13），所述固定架（20）的一侧固定安装有第一刮板（17），所述第一刮板（17）的底部等距开设有排水孔（21），所述蓄水箱（2）的一侧远离所述固定架（20）的底部固定安装有第二刮板（22）。4.根据权利要求1所述的一种工业级电磁线加工用冷却冷凝装置，其特征在于：两个所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋贺，
申请(专利权)人：江苏盛康电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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