一种散热性能良好的油浸式变压器外壳制造技术

技术编号:31589610 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-25 11:36
本实用新型专利技术公开了一种散热性能良好的油浸式变压器外壳,涉及到变压器领域,包括外壳,外壳的内部开设有放置腔,外壳的正面设置有密封板,密封板的四角处均通过锁紧螺丝与外壳固定连接,放置腔的内部设置有变压器主体,放置腔的上下两侧内壁上均镶嵌有导热板,外壳的上下两端内部均开设有导油通道。本实用新型专利技术通过在外壳的内部设置有导油通道,在空槽的内部设置有散热件,通过循环泵将导热油在导油通道和散热件上循环,再通过风机进行风冷散热,使得本装置能够快速冷却降温,提高了本装置的散热效率,在空槽上设置有防护网板,在进风通道内设置有过滤网,能够避免外界空气中的灰尘进入散热件和风机内,不会影响本装置的散热效率。不会影响本装置的散热效率。不会影响本装置的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能良好的油浸式变压器外壳


[0001]本技术涉及变压器领域,特别涉及一种散热性能良好的油浸式变压器外壳。

技术介绍

[0002]油浸式变压器,是以油作为变压器主要绝缘手段,并依靠油作冷却介质,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等。传统的油浸式外壳不能有效的对冷却油进行循环利用,而且其风冷效果较差,不能达到快速冷却降温的效果,还有变压器长时间的使用后,会有大量的灰尘覆盖在散热件上,进而降低变压器的散热效率。因此,专利技术一种散热性能良好的油浸式变压器外壳来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散热性能良好的油浸式变压器外壳,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热性能良好的油浸式变压器外壳,包括外壳,所述外壳的内部开设有放置腔,所述外壳的正面设置有密封板,所述密封板的四角处均通过锁紧螺丝与外壳固定连接,所述放置腔的内部设置有变压器主体,所述放置腔的上下两侧内壁上均镶嵌有导热板,所述外壳的上下两端内部均开设有导油通道,所述导油通道与导热板相连通,所述外壳的一端中部固定连接有循环泵,所述循环泵与导油通道相连通,所述外壳的另一端中部开设有空槽,所述空槽的内部设置有散热件,所述散热件与导油通道相连通,所述空槽的槽底固定连接有风机,所述风机的两侧内壁上均开设有进风通道。
[0005]优选的,所述放置腔内顶壁上的导热板下表面固定连接有弹性导热板,所述弹性导热板与变压器主体的顶部贴合连接。
[0006]优选的,所述空槽的开口处固定连接有防护网板,所述进风通道的开口处固定连接有过滤网。
[0007]优选的,所述散热件包括多个呈等间距线性分布的换热管,所述换热管的上下两端均与导油通道相连通,所述换热管的两侧均固定连接有散热片。
[0008]优选的,所述外壳的正面中部开设有槽口,所述槽口与放置腔相连通,所述密封板位于槽口的外侧,所述密封板的内侧边缘粘接有密封条,所述密封条与外壳的正面贴合连接。
[0009]优选的,所述放置腔的一侧设置有贴合板,所述贴合板的一侧通过多个呈矩形阵列分布的减震弹簧与放置腔的内壁连接,所述贴合板的另一侧与变压器主体贴合连接。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]本技术通过在外壳的内部设置有导油通道,在空槽的内部设置有散热件,通过循环泵将导热油在导油通道和散热件上循环,再通过风机进行风冷散热,使得本装置能够快速冷却降温,提高了本装置的散热效率,在空槽上设置有防护网板,在进风通道内设置
有过滤网,能够避免外界空气中的灰尘进入散热件和风机内,不会影响本装置的散热效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0014]图3为本技术的整体结构侧视示意图。
[0015]图4为本技术的整体结构俯剖示意图。
[0016]图中:1、外壳;2、放置腔;3、密封板;4、变压器主体;5、导热板; 6、导油通道;7、循环泵;8、空槽;9、散热件;10、风机;11、进风通道; 12、弹性导热板;13、防护网板;14、过滤网;15、换热管;16、散热片; 17、槽口;18、密封条;19、贴合板;20、减震弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1

4所示的一种散热性能良好的油浸式变压器外壳,如图1所示,包括外壳1,外壳1的内部开设有放置腔2,外壳1的正面设置有密封板3,密封板3的四角处均通过锁紧螺丝与外壳1固定连接,
[0019]如图2和图3所示,放置腔2的内部设置有变压器主体4,放置腔2的上下两侧内壁上均镶嵌有导热板5,放置腔2内顶壁上的导热板5下表面固定连接有弹性导热板12,弹性导热板12与变压器主体4的顶部贴合连接,弹性导热板12的设置起到了压紧和导热的作用,外壳1的上下两端内部均开设有导油通道6,导油通道6与导热板5相连通,外壳1的一端中部固定连接有循环泵7,循环泵7与导油通道6相连通,循环泵7的设置能够将导热油循环,提高了本装置的散热效果,外壳1的另一端中部开设有空槽8,空槽8的内部设置有散热件9,散热件9与导油通道6相连通,散热件9起到了散热的作用,空槽8的槽底固定连接有风机10,风机10的两侧内壁上均开设有进风通道 11,风机10通过进风通道11将外界的冷空气抽到空槽8内。
[0020]如图4所示,空槽8的开口处固定连接有防护网板13,防护网板13的设置对散热件9起到了防护的作用,能够避免外界的灰尘或者异物附着在散热件9上,进风通道11的开口处固定连接有过滤网14,过滤网14起到了过滤的作用,能够避免外界空气中的灰尘进入空槽8内,散热件9包括多个呈等间距线性分布的换热管15,换热管15的上下两端均与导油通道6相连通,换热管15的两侧均固定连接有散热片16,换热管15配合其上的散热片16能够起到了快速风冷散热的作用,外壳1的正面中部开设有槽口17,槽口17与放置腔2相连通,密封板3位于槽口17的外侧,密封板3的内侧边缘粘接有密封条18,密封条18与外壳1的正面贴合连接,密封条18起到了密封的作用,放置腔2的一侧设置有贴合板19,贴合板19的一侧通过多个呈矩形阵列分布的减震弹簧20与放置腔2的内壁连接,贴合板19的另一侧与变压器主体4 贴合连接,贴合板19配合其上的多个减震弹簧20起到了缓冲减震的作用。
[0021]本技术工作原理:
[0022]本装置在安装时,首先将变压器主体4放到放置腔2,将贴合板19与变压器主体4贴合连接,然后将密封板3通过四个锁紧螺丝固定在外壳1的表面,密封板3上的密封条18与外壳1贴合连接,起到了密封的作用,当本装置在工作时,变压器主体4产生的热量通过导热板5传递到导油通道6上的导热油内,导热油进入换热管15处时,换热管15配合其上的散热片16进行风冷散热,风机10通过进风通道11将外界的空气抽到空槽8内,再从空槽8 的开口排出,能够将换热管15和散热片16上的热量带走,提高了本装置的散热效率。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能良好的油浸式变压器外壳,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有放置腔(2),所述外壳(1)的正面设置有密封板(3),所述密封板(3)的四角处均通过锁紧螺丝与外壳(1)固定连接,所述放置腔(2)的内部设置有变压器主体(4),所述放置腔(2)的上下两侧内壁上均镶嵌有导热板(5),所述外壳(1)的上下两端内部均开设有导油通道(6),所述导油通道(6)与导热板(5)相连通,所述外壳(1)的一端中部固定连接有循环泵(7),所述循环泵(7)与导油通道(6)相连通,所述外壳(1)的另一端中部开设有空槽(8),所述空槽(8)的内部设置有散热件(9),所述散热件(9)与导油通道(6)相连通,所述空槽(8)的槽底固定连接有风机(10),所述风机(10)的两侧内壁上均开设有进风通道(11)。2.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的油浸式变压器外壳,其特征在于:所述放置腔(2)内顶壁上的导热板(5)下表面固定连接有弹性导热板(12),所述弹性导热板(12)与变压器主体(4)的顶部贴合连接。3.根据权利要求2所述的一种散...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋贺
申请(专利权)人:江苏盛康电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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