风扇控制器气密性检测设备制造技术

本发明专利技术公开了风扇控制器气密性检测设备，包括操作台，所述操作台顶部设有顶板，所述操作台与顶板之间固定连接有竖板，所述操作台顶部设有模具结构；所述模具结构包括上模具和下模具，所述上模具设置在顶板底部。本发明专利技术通过将待测样品放置在测试样品槽内部，将总气管连接外界高压气体，对第一标准样品槽、测试样品槽和第二标准样品槽内充气，达到设定值后，稳定一段时间，之后观测第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器数值，以及观测第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器数值，本发明专利技术能减少环境温度变化带来的影响，提高测试精度和准确度，多重交叉验证，防止系统误差。统误差。统误差。

【技术实现步骤摘要】
风扇控制器气密性检测设备


[0001]本专利技术涉及风扇控制器检测
，具体涉及风扇控制器气密性检测设备。

技术介绍

[0002]风扇控制器制造环节中，需要对其进行气密性检测，检查控制器是否存在漏气，以免后续使用时进水，造成产品损坏，降低风扇使用寿命，在对风扇控制器气密性检测时，传统采用的防水功能测试方法是采用淋雨或浸入水中来完成测试，一旦被检测的控制器的防水功能不符合要求，被测试的控制器内部会进水，然后导致控制器内部的电路板遇水而发生损坏甚至报废，最终导致该不良品无法返修，成本高；而且这种检测方法的精确度也较差，会造成控制器出厂应用后的偏高的防水不良率。
[0003]专利公开号为CN216081931U的中国专利，公开了一种电机控制器气密性检测装置，包括检测台，检测台上对称安装有气缸，气缸之间固定有控制器本体，控制器安装有连接件，连接件包括转动块和固定块，固定块与控制器本体的出气口连接，转动块活动连接气压管，转动块设有连接槽，气压管设有连接块，连接槽与连接块活动连接，转动块设有活动块，固定块设有活动槽，活动槽与活动块活动连接，活动块设有限位组件，活动槽设有限位孔，限位组件与限位孔连接，固定块设有锁紧组件，锁紧组件与气压管端面接触，气压管外壁安装有压力表，该技术能够快速连接气压管与控制器本体的出气口，达到快速检测气密性的作用，减少检测时间，实用性好；
[0004]专利公开号为CN217155752U的中国专利，公开了一种车载控制器气密性的检测设备，包括箱体和被检测的控制器，其特征在于，控制器的一侧设置有插接件，箱体的内部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有下压气缸，通过在下模座和上模座之间形成一个密封腔，并通过导板的一侧对插接件进行密封，再利用进气孔向密封腔的内部充入气体，然后进入保压阶段，通过压力传感器可以监视到损耗大小，由计算机定量的反映出来，跟预先设定好的泄漏值进行比较，从而判断工件合格与否，通过该种方式进行检测操作较为简单，并且无需打开壳体，能够提高其检测的速度；
[0005]上述中的现有技术方案仍然存在如下缺陷：以上装置操作麻烦，且外界环境温度变化对测试结果影响较大，测试精度和准确度不高，若模具漏气，很难发现，造成系统误差。
[0006]因此，专利技术风扇控制器气密性检测设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供风扇控制器气密性检测设备，以解决以上装置操作麻烦，且外界环境温度变化对测试结果影响较大，测试精度和准确度不高，若模具漏气，很难发现，造成系统误差的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：风扇控制器气密性检测设备，包括操作台，所述操作台顶部设有顶板，所述操作台与顶板之间固定连接有竖板，所述操作台顶部设有模具结构；
[0009]所述模具结构包括上模具和下模具，所述上模具设置在顶板底部，所述上模具与顶板之间固定连接有液压杆，所述下模具固定连接在操作台顶部，所述下模具顶部依次开设有第一标准样品槽、测试样品槽和第二标准样品槽；
[0010]所述下模具上设有测试结构，所述测试结构包括总气管，所述总气管设置在下模具前部，所述总气管上设有总控制阀门和总压力传感器，所述第一标准样品槽、第二标准样品槽和测试样品槽内分别设有第一分支气管、第二分支气管和第三分支气管，所述第一分支气管、第二分支气管和第三分支气管均与总气管相连通，所述第一分支气管、第二分支气管和第三分支气管上均设有分支控制阀门，所述第一分支气管上设有第一压力传感器，所述第二分支气管上设有第二压力传感器，所述第三分支气管上设有第三压力传感器，所述第一标准样品槽与测试样品槽之间连通有第一连通管，所述第一连通管上设有第一压差传感器，所述测试样品槽与第二标准样品槽之间连通有第二连通管，所述第二连通管上设有第二压差传感器，所述第一标准样品槽与第二标准样品槽之间连通有第三连通管，所述第三连通管上设有第三压差传感器。
[0011]优选的，所述上模具底部固定连接有第一密封垫。
[0012]优选的，所述下模具顶部开设有密封槽，所述上模具底部固定连接有密封凸块，所述密封凸块与密封槽相匹配。
[0013]优选的，所述密封槽和密封凸块截面形状均设置为梯形。
[0014]优选的，所述密封凸块外表面固定连接有第二密封垫。
[0015]优选的，所述第一密封垫和第二密封垫均由橡胶材料制成。
[0016]优选的，所述下模具与顶板之间固定连接有两个导向杆，所述上模具顶部两侧均开设有通孔，所述导向杆与通孔滑动连接。
[0017]优选的，所述操作台前部两侧均设置有控制开关，所述顶板顶部设有触摸屏。
[0018]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0019]1、在对风扇控制器气密性检测时，将待测样品放置在测试样品槽内部，之后使液压杆输出端下移，使上模具紧紧压在下模具上，将总气管连接外界高压气体，对第一标准样品槽、测试样品槽和第二标准样品槽内充气，达到设定值后，稳定一段时间，之后观测第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器数值，以及观测第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器数值，若第三压差传感器数值小于设定值，第一压力传感器两次差值和第二压力传感器两次差值都小于设定值，则排除系统误差，否则应检查系统是否存在密封问题；若第一压差传感器数值、第二压差传感器数值和第三压力传感器两次的差值，三个数值两两之间的差值有一个大于设定值，则应查明系统原因；若第一压差传感器和第二压差传感器以及第三压力传感器两次差值都小于设定值，则待测试样品气密性良好，若第一压差传感器数值和第二压差传感器数值以及第三压力传感器两次差值都大于设定值且三个数值相互之间差值都小于预设值，则待测试样品气密性不合格，本专利技术能减少环境温度变化带来的影响，提高测试精度和准确度，多重交叉验证，防止系统误差；
[0020]2、通过设有第一密封垫，提高上模具与下模具之间密封性，通过设有密封槽和密封凸块，将密封凸块卡接在密封槽内，使上模具与下模具之间连接更加紧密，提高彼此之间密封性，密封槽和密封凸块截面形状均设置为梯形，便于密封槽与密封凸块卡接和分离，密封凸块外表面固定连接有第二密封垫，使密封凸块与密封槽连接更加紧密，通过设有导向
杆和通孔，提高上模具上下移动稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术另一视角立体图；
[0024]图3为本专利技术上模具与密封凸块连接结构示意图；
[0025]图4为本专利技术下模具与测试结构连接结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图4俯视图；
[0027]图6为本专利技术总气管与第一分支气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风扇控制器气密性检测设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部设有顶板(2)，所述操作台(1)与顶板(2)之间固定连接有竖板，所述操作台(1)顶部设有模具结构；所述模具结构包括上模具(3)和下模具(4)，所述上模具(3)设置在顶板(2)底部，所述上模具(3)与顶板(2)之间固定连接有液压杆(5)，所述下模具(4)固定连接在操作台(1)顶部，所述下模具(4)顶部依次开设有第一标准样品槽(6)、测试样品槽(7)和第二标准样品槽(8)；所述下模具(4)上设有测试结构，所述测试结构包括总气管(9)，所述总气管(9)设置在下模具(4)前部，所述总气管(9)上设有总控制阀门(10)和总压力传感器(11)，所述第一标准样品槽(6)、第二标准样品槽(8)和测试样品槽(7)内分别设有第一分支气管(12)、第二分支气管(13)和第三分支气管(14)，所述第一分支气管(12)、第二分支气管(13)和第三分支气管(14)均与总气管(9)相连通，所述第一分支气管(12)、第二分支气管(13)和第三分支气管(14)上均设有分支控制阀门(15)，所述第一分支气管(12)上设有第一压力传感器(16)，所述第二分支气管(13)上设有第二压力传感器(17)，所述第三分支气管(14)上设有第三压力传感器(18)，所述第一标准样品槽(6)与测试样品槽(7)之间连通有第一连通管(19)，所述第一连通管(19)上设有第一压差传感器(20)，所述测试样品槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆红，汪茂雄，石海华，朱隆军，费城，
申请(专利权)人：苏州一桥传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：