【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机加工，具体涉及电机线圈安装用扩张装置。
技术介绍
1、电机线圈安装用的扩张装置是一种用于固定和保护电机线圈的装置，常用于电机的绕组固定和绝缘保护。它通常由绝缘材料制成，具有一定的柔韧性和弹性。
2、扩张装置的学名为“绕组固定扩张装置”，也可以简称为“绕组扩张装置”。在电机绕组安装过程中，通过将扩张装置插入绕组的间隙中，然后扩张装置会自动膨胀，填充绕组和线圈之间的空隙，从而起到固定和保护绕组的作用。
3、扩张装置一般具有以下特点：绝缘性能：扩张装置通常由绝缘材料制成，具有良好的绝缘性能，能够防止电机线圈与其他部件之间的电气短路和漏电，抗震动和抗振动：扩张装置能够有效固定电机线圈，减少在电机运行过程中的震动和振动，提高电机的稳定性和使用寿命等。
4、现有的电机线圈安装用的扩张装置在使用时，通常只适用于相应尺寸的电机进行线圈扩张，即一种型号电机线圈安装用扩张装置是否只能够对相应尺寸的电机进行线圈扩张，这使该装置的适用范围受限，同时现有的电机线圈安装用的扩装装置在加工完成后，需要通过人工将电机取下，而为了保持加工时的稳定性，因此电机卡合在加工台上，进而人工在取下电机时，需要用力拔出，不仅费时费力，且大大降低的加工效率。
5、因此，专利技术电机线圈安装用扩张装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供电机线圈安装用扩张装置，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案
3、所述限位机构包括：
4、底座，固定安装于所述加工台的上表面的通孔处，所述底座为环状空心结构，且底座的孔径与通孔的孔径相同；
5、至少两个限位环，呈环形阵列分布设置在底座上表面，所述限位环呈弧形结构；
6、至少两个安装架，呈环形阵列分布固定安装于所述底座的外侧，所述安装架呈l形结构；
7、至少两个一号气缸，均横向固定安装于每个所述安装架的远离底座的一端，每个所述一号气缸的输出端贯穿对应安装架的一侧与对应的限位环的外壁固定连接；
8、所述限位环、安装架和一号气缸数量相等，且三者一一对应。
9、作为本技术的优选方案，所述加工台的底部两端分别固定安装有二号气缸，所述加工台的底部两端且位于通孔的位置分别设置有承载板，两个所述二号气缸的输出端分别与两个承载板的一端固定连接。
10、作为本技术的优选方案，所述加工台的底部且位于通孔的下方两侧分别固定安装有卡件，两个所述承载板的两侧分别与两个卡件内侧滑动连接，所述卡件呈l形结构。
11、作为本技术的优选方案，所述加工台的下端设置有导物架，所述导物架呈倾斜状，且与通孔的位置相对应，所述导物架的底部两端均固定安装有支撑柱。
12、作为本技术的优选方案，所述导物架内壁的各个位置均固定安装有橡胶垫，且位于每个橡胶垫的外表面均粘接有海绵层，所述导物架的最低端设置有挡板。
13、作为本技术的优选方案，所述顶座的顶部中心位置竖直固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶座与扩张机构的顶部固定连接，所述顶座底部四角处通过立柱固定安装在加工台的上方。
14、作为本技术的优选方案，所述顶座上且位于液压缸四周滑动贯穿安装有导向杆，每个所述导向杆的下端与扩张机构的顶部四角处固定连接。
15、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
16、1、通过在加工台上设置限位机构，利用限位机构中的多个限位环对电机的位置进行卡合定位，而多个限位环通过多个对应的一号气缸控制其位置，进而通过调节多个限位环的位置，使其间距，即内径得到改变，从而能够对不同尺寸的电机进行卡合固定，以此使该装置的适用范围更广，且该限位环呈弧形结构，多个弧形限位环组成的圆形状，能够有效的对电机外侧进行卡合固定；
17、2、通过在加工台的底部两端安装二号气缸，而加工台的通孔底部设置了两个承载板，通过承载板对需要加工的电机底部进行支撑，防止扩张机构在对限位机构处的电机线圈进行挤压时，导致其掉落，同时二号气缸控制承载板的移动，进而便于电机从通孔内脱落，方便加工后的下料。
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1.电机线圈安装用扩张装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有顶座(2)，所述顶座(2)的底部设置有扩张机构(11)，所述加工台(1)的上表面中心位置开设有贯穿式通孔(7)，且扩张机构(11)与通孔(7)的位置相对应，所述加工台(1)的上表面的通孔(7)位置且位于扩张机构(11)的下方设置有限位机构(3)；
2.根据权利要求1所述的电机线圈安装用扩张装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部两端分别固定安装有二号气缸(4)，所述加工台(1)的底部两端且位于通孔(7)的位置分别设置有承载板(6)，两个所述二号气缸(4)的输出端分别与两个承载板(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的电机线圈安装用扩张装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部且位于通孔(7)的下方两侧分别固定安装有卡件(5)，两个所述承载板(6)的两侧分别与两个卡件(5)内侧滑动连接，所述卡件(5)呈L形结构。
4.根据权利要求1所述的电机线圈安装用扩张装置，其特征在于：所述加工台(1)的下端设置有导物架(9)，所述导物架(9)呈倾斜状，且与通孔(7)的
5.根据权利要求4所述的电机线圈安装用扩张装置，其特征在于：所述导物架(9)内壁的各个位置均固定安装有橡胶垫，且位于每个橡胶垫的外表面均粘接有海绵层，所述导物架(9)的最低端设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的电机线圈安装用扩张装置，其特征在于：所述顶座(2)的顶部中心位置竖直固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端贯穿顶座(2)与扩张机构(11)的顶部固定连接，所述顶座(2)底部四角处通过立柱固定安装在加工台(1)的上方。
7.根据权利要求6所述的电机线圈安装用扩张装置，其特征在于：所述顶座(2)上且位于液压缸(10)四周滑动贯穿安装有导向杆(12)，每个所述导向杆(12)的下端与扩张机构(11)的顶部四角处固定连接。
...【技术特征摘要】
1.电机线圈安装用扩张装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有顶座(2)，所述顶座(2)的底部设置有扩张机构(11)，所述加工台(1)的上表面中心位置开设有贯穿式通孔(7)，且扩张机构(11)与通孔(7)的位置相对应，所述加工台(1)的上表面的通孔(7)位置且位于扩张机构(11)的下方设置有限位机构(3)；
2.根据权利要求1所述的电机线圈安装用扩张装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部两端分别固定安装有二号气缸(4)，所述加工台(1)的底部两端且位于通孔(7)的位置分别设置有承载板(6)，两个所述二号气缸(4)的输出端分别与两个承载板(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的电机线圈安装用扩张装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部且位于通孔(7)的下方两侧分别固定安装有卡件(5)，两个所述承载板(6)的两侧分别与两个卡件(5)内侧滑动连接，所述卡件(5)呈l形结构。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪茂雄，宋庆红，石海华，朱隆军，费城，
申请(专利权)人：苏州一桥传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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