本实用新型专利技术提供一种油气回收检测仪的气密性检测装置，属于气密性检测技术领域，该一种油气回收检测仪的气密性检测装置，所述外壳内设有主管道，所述外壳内设有压力发生器，所述压力发生器上设有用于自动控制其工作的驱动部件，所述压力发生器经连接管道与主管道连通，所述连接管道上设有电磁开关阀，所述主管道上还设有压力检测部件。本实用新型专利技术的有益效果：控制系统自动控制电磁开关阀开启，实现检测管路的连通，之后驱动部件自动控制压力发生器工作，实现自动加压检测的功能，操作人员不必在持续手摇压力发生器的手摇轮，从而简化油气回收检测仪自身气密性检测的操作步骤，提高设备的自动化程度，使得操作更加便捷，使用更加简单。加简单。加简单。
【技术实现步骤摘要】
一种油气回收检测仪的气密性检测装置
[0001]本技术属于气密性检测
，具体涉及一种油气回收检测仪的气密性检测装置。
技术介绍
[0002]崂应7003型油气回收多参数检测仪，是针对加油站油气回收系统的验收检验产品，用于油气回收系统的密闭性、液阻和气液比等参数的检测，该产品具备自身气密性自检系统，以保证设备本身的气密性；
[0003]该设备包括控制系统、设置壳体内的主管道和伸出壳体的支管道，以及设置支管道上的气液比检测阀门、自动流量阀门、手动流量针阀和气密性检测阀门以及压力发生器，在对其自身进行气密检测的过程中，气液比检测阀门和自动流量阀门闭合，在压力发生器回到最大位置时，手动流量针阀和气密性检测阀门处于打开状态，在加压时，闭合手动流量针阀，压力发生器通过气密性检测阀门向主管道内通入空气，逐渐增加主管道内的气压，通过压力检测装置，实现气密性检测功能。
[0004]上述检测过程中，压力发生器是依靠手摇轮进行控制，而且是安装在壳体的外侧，不仅增加了设备被的外观臃肿，而且手动控制的压力发生器还要操作人员手动操作，使用不够简单便捷，自动化程度不足。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种油气回收检测仪的气密性检测装置，旨在解决上述油气回收多参数检测仪自身气密性检测操作不够简洁的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气回收检测仪的气密性检测装置，包括外壳，所述外壳内设有主管道，所述外壳内设有压力发生器，所述压力发生器上设有用于自动控制其工作的驱动部件，所述压力发生器经连接管道与主管道连通，所述连接管道上设有电磁开关阀，所述主管道上还设有压力检测部件。
[0007]具体的，所述压力发生器包括筒体，所述筒体内设有活塞，所述筒体内转动连接有用于驱动活塞上下移动的丝杠，所述筒体内设有用于限制活塞转动的限位部件。
[0008]为了使得该一种油气回收检测仪的气密性检测装置能够实现压力发生器的自动控制，作为本技术一种优选的，所述驱动部件包括安装在丝杠顶部的蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述外壳设有用于驱动蜗杆转动的电机。
[0009]为了使得该一种油气回收检测仪的气密性检测装置能够防止丝杠驱动活塞上下移动时，活塞与丝杠同步主动而不能上下升降，作为本技术一种优选的，所述限位部件包括至少一根设置在筒体内的导向杆，所述导向杆贯穿活塞并与活塞滑动连接。
[0010]为了使得该一种油气回收检测仪的气密性检测装置能够增加活塞的密封性，作为本技术一种优选的，所述活塞与丝杠及导向杆接触的部位均设有密封件。
[0011]为了使得该一种油气回收检测仪的气密性检测装置能欧实现压力检测，进而判断
其自身的气密性，作为本技术一种优选的，所述压力检测部件包括检测系统和压力传感器，所述压力传感器检测主管道内的气压。
[0012]具体的，所述外壳上设有与主管道连通的支管道，所述支管道上设有气液比检测阀门、自动流量阀门和手动流量针阀。
[0013]具体的，所述外壳上设有主管道的出气口，所述出气口上活动连接有检测管，所述检测管的自由端活动连接有适配器，所述适配器内插接有检漏棒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]压力发生器安装在外壳内，使得外壳的外观更加干净整洁，使得设备结构更加紧凑，并且，在增加检测时，控制系统自动控制电磁开关阀开启，实现检测管路的连通，之后驱动部件自动控制压力发生器工作，实现自动加压检测的功能，操作人员不必在持续手摇压力发生器的手摇轮，从而简化油气回收检测仪自身气密性检测的操作步骤，提高设备的自动化程度，使得操作更加便捷，使用更加简单。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术中的具体实施例的主视示意图；
[0018]图2为本技术中的具体实施例中筒体的俯视示意图；
[0019]图3为本技术中的具体实施例中驱动部件的示意图；
[0020]图4为本技术中的具体实施例图1中A处的放大图。
[0021]图中：1、外壳；2、主管道；3、压力发生器；4、驱动部件；5、连接管道；6、电磁开关阀；7、压力检测部件；301、筒体；302、活塞；303、丝杠；304、限位部件；401、蜗轮；402、蜗杆；403、电机；8、密封件；701、检测系统；702、压力传感器；9、支管道；901、气液比检测阀门；902、自动流量阀门；903、手动流量针阀；10、出气口；11、检测管；12、适配器；13、检漏棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种油气回收检测仪的气密性检测装置，包括外壳1，所述外壳1内设有主管道2，所述外壳1内设有压力发生器3，所述压力发生器3上设有用于自动控制其工作的驱动部件4，所述压力发生器3经连接管道5与主管道2连通，所述连接管道5上设有电磁开关阀6，所述主管道2上还设有压力检测部件7。
[0024]在本技术的具体实施例中，油气回收检测仪的具有控制系统，控制系统还包括操作按键和显示屏，在使用时，首先按照现有的气密性检测步骤安装好管路，在增加检测时，控制系统自动控制电磁开关阀6开启，实现检测管11路的连通，之后驱动部件4自动控制压力发生器3工作，实现自动加压检测的功能，操作人员不必在持续手摇压力发生器3的手摇轮，从而简化油气回收检测仪自身气密性检测的操作步骤，提高设备的自动化程度，使得
操作更加便捷，使用更加简单。
[0025]具体的，所述压力发生器3包括筒体301，所述筒体301内设有活塞302，所述筒体301内转动连接有用于驱动活塞302上下移动的丝杠303，所述筒体301内设有用于限制活塞302转动的限位部件304；
[0026]压力发生器3在工作时，首先在丝杠303的驱动下回到筒体301的最高位置，之后再在丝杠303的驱动下，逐渐向向下移动，实现加压检测气密性的功能，其中，丝杠303在驱动活塞302上下移动式时，限位部件304能够有效的防止活塞302与丝杠303同步转动，避免因活塞302与丝杠303同步转动导致活塞302不能上下升降的问题，对活塞302的移动起到限位和导向的作用。
[0027]请参阅图3，所述驱动部件4包括安装在丝杠303顶部的蜗轮401，所述蜗轮401的一侧啮合有蜗杆402，所述外壳1设有用于驱动蜗杆402转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气回收检测仪的气密性检测装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有主管道(2)，其特征在于，所述外壳(1)内设有压力发生器(3)，所述压力发生器(3)上设有用于自动控制其工作的驱动部件(4)，所述压力发生器(3)经连接管道(5)与主管道(2)连通，所述连接管道(5)上设有电磁开关阀(6)，所述主管道(2)上还设有压力检测部件(7)。2.根据权利要求1所述的一种油气回收检测仪的气密性检测装置，其特征在于：所述压力发生器(3)包括筒体(301)，所述筒体(301)内设有活塞(302)，所述筒体(301)内转动连接有用于驱动活塞(302)上下移动的丝杠(303)，所述筒体(301)内设有用于限制活塞(302)转动的限位部件(304)。3.根据权利要求2所述的一种油气回收检测仪的气密性检测装置，其特征在于：所述驱动部件(4)包括安装在丝杠(303)顶部的蜗轮(401)，所述蜗轮(401)的一侧啮合有蜗杆(402)，所述外壳(1)设有用于驱动蜗杆(402)转动的电机(403)。4.根据权利要求2所述的一种油气回收检测仪的气密性检测装置，其特征在于：所述限位部件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁文剑，黄亚楠，张星，王宗广，
申请(专利权)人：河南森邦环境检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。