本发明专利技术提供弹簧式的可熔合金型保护元件，能有效防止由于压缩弹簧的压缩反作用力引起的低熔点合金的蠕变，从而保障该保护元件的正常动作。具有一对导线固定电极（２ａ、２ｂ），与这些导线固定电极并排设置有引导轴（３），可动电极（２ｃ）在被引导轴插通的状态下横跨设置在上述导线固定电极（２ａ、２ｂ）之间，利用低熔点合金（５ａ、５ｃ）接合各导线固定电极（２ａ、２ｂ）的前端与可动电极（２ｃ）之间及上述引导轴（３）与可动电极（２ｃ）之间，设置有对上述可动电极作用使其从上述导线固定电极隔离开的方向的力的压缩弹簧（４），由于上述低熔点合金（５ａ、５ｃ）的熔融，可动电极（２ｃ）被压缩弹簧（４）施力而从上述导线固定电极隔离开。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及利用低熔点合金的熔融进行动作的保护元件，用于温 度熔断器、带电阻的温度熔断器。
技术介绍
作为由于被保护设备的过热而低熔点合金熔融从而切断向被保 护设备的供电的合金型温度熔断器，公知如下的弹簧式合金型温度熔断器将可动电极利用低熔点合金横跨接合于一对导线固定电极之 间，设置对上述可动电极作用使其从上述导线固定电极隔离开的方向 的力的压缩弹簧，并由于上述低熔点合金的熔融而用压缩弹簧对可动 电极施力从而使其从上述导线固定电极隔离开(例如专利文献1~3 等)。专利文献l:日本实开昭47- 10830号公才艮专利文献2:日本实/>昭57 - 37382号公才艮专利文献3:日本实公昭59-23340号公才艮图7示出以往的弹簧式合金型温度熔断器的一个例子。在图7中，2a，、 2b，是一对导线固定电极，2c，是可动电极，5， 是将可动电极2c，的各端部接合到各导线固定电极2a，、 2b，的前端的 低熔点合金，4'是压缩弹簧。l，表示绝缘基台，7，表示壳体(case)。在该弹簧式合金型温度熔断器中，使用充分低的热接触电阻安装 到被保护设备，当由于被保护设备的过热而低熔点合金5，熔融时，可 动电极2c，由于压缩弹簧4，的压缩释放弹性力而从导线固定电极2a，、 2b，隔离开从而切断向被保护设备的供电，预防被保护设备的异常发热 甚至火灾的发生。在上述弹簧式合金型温度熔断器中，压缩弹簧4，的压缩反作用力4总是作用于接合着导线固定电极2a， (2b，)与可动电极2c，的低熔点 合金5，，低熔点合金5，最终蠕变破裂，从而有可能难以保障本来的正 常动作。另外，如果使用只能带来蠕变应力达不到低熔点合金5，的破 裂这一程度的弹簧应力的弹簧，则虽然可以防止蠕变破裂，但有可能 由于直到实际动作为止的加热氛围等而劣化，无法保证得到能够使可 动电极隔离开的释放弹性力。特別是，近年来，在环保上要求焊锡等低熔点合金的无铅化，作 为这种无铅低熔点合金，开发出了包含Sn或In中的至少任一种、并 将Bi、 Sb作为成分的低熔点合金(以下称为Bi类低熔点合金、Sb 类低熔点合金)，但本专利技术者等发现如果对这些低熔点合金接通直流 电，则在阴极侧电极与低熔点合金的界面上析出Bi、 Sb，且该析出部 分变脆弱的现象。如果将上述Bi类低熔点合金或Sb类低熔点合金用作上述弹簧式 合金型温度熔断器的低熔点合金，并在直流系统中使用，则在低熔点 合金中发生Bi或Sb析出部位，该部位由于压缩弹簧的压缩反作用力 而破裂，导致弹簧式合金型温度熔断器的早期故障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，在使用低熔点合金接合导线固定电极与可动 电极之间，附设对该可动电极施加沿着使其从导线固定电极隔离开的 方向的压力的压缩弹簧，由于低熔点合金的熔融而使压缩弹簧从压缩 状态释放从而将可动电极从导线固定电极隔离开的弹簧式的可熔合 金型保护元件中，有效地防止由于压缩弹簧的压缩反作用力而引起的 低熔点合金的蠕变，从而保障该保护元件的正常动作。本专利技术的另 一 目的在于提供一种弹簧式的可熔合金型保护元件， 作为合金成分含有Bi或Sb，在直流通电下，即使将与阴极侧电极相 接而在低熔点合金中析出Bi、 Sb的Bi类低熔点合金或Sb类低熔点 合金用作低熔点合金，也能够良好地排除由于上述压缩弹簧的反作用 力而在脆弱的上述Bi析出部位或Sb析出部位发生的破裂。技术方案1所涉及的保护元件，其特征在于，具有一对导线固定 电极，与这些导线固定电极并排设置有引导轴，可动电极以被引导轴 插通的状态横跨设置在上述导线固定电极之间，利用低熔点合金接合 各导线固定电极的前端与可动电极之间以及上述引导轴与可动电极 之间，设置对上述可动电极作用使其从上述导线固定电极隔离开的方 向的力的压缩弹簧，由于上述低熔点合金的熔融，可动电极被压缩弹 簧施力从而从上述导线固定电极隔离开。技术方泉2所涉及的保护元件是根据技术方案1所述的保护元 件，其特征在于，在电阻器主体的两端安装导线导体而成的电阻器的 一侧的导线导体被用作引导轴，对于压缩弹簧使用螺旋弹簧，该螺旋 弹簧在电阻器主体与可动电极之间被上述一侧的导线导体插通，在电 阻器的一侧的导线导体与两个导线固定电极的任意一个之间连接有 电阻器通电发热电路。技术方案3所涉及的保护元件是根据技术方案1所述的保护元 件，其特征在于，在电阻器主体的两端安装导线导体而成的电阻器的 一侧的导线导体被用作引导轴，对于压缩弹簧使用螺旋弹簧，该螺旋 弹簧在被上述可动电极按压的状态下被上述一側的导线导体插通，在 电阻器的另一侧的导线导体与两个导线固定电极的任意一个之间连 接有电阻器通电发热电路。技术方案4所涉及的保护元件是根据技术方案3所述的保护元 件，其特征在于，在可动电极与压缩螺旋的一端之间或压缩螺旋的另 一端与电阻器主体端之间的至少一方介有绝缘体，在压缩螺旋弹簧的 内侧与引导轴之间介有与上述绝缘体不同的绝缘体。技术方案5所涉及的保护元件是根据技术方案1所述的保护元 件，其特征在于，在可动电极上设置有收容各导线固定电极前端部的 陶钵状孔，利用低熔点合金接合各导线固定电极的前端部与可动电极 是通过将低熔点合金熔融填充到陶钵状孔中并固化来进行。技术方案6所涉及的保护元件是根据技术方案1 - 4中任意一项 所述的保护元件，其特征在于，各导线固定电极前端部与可动电极之间面接触。技术方案7所涉及的保护元件是根据技术方案1-4中任意一项 所述的保护元件，其特征在于，低熔点合金是包含Sn或In中的至少 任意一种的无铅合金。技术方案8所涉及的保护元件是根据技术方案1 _ 4中任意一项 所述的保护元件，其特征在于，低熔点合金是含有Bi的无铅合金。技术方案9所涉及的保护元件是根据技术方案1 - 4中任意一项 所述的保护元件，其特征在于，低熔点合金是含有Sb的无铅合金。技术方案10所涉及的保护元件是根据技术方案2 - 4中任意一项 所述的保护元件，其特征在于，可动电极以及电阻器主体被收容于壳 体内，各导线固定电极以及电阻器的一侧的导线导体从壳体引出。技术方案11所涉及的保护元件是根据技术方案1 - 4中任意一项 所述的保护元件，其特征在于，是直流用。技术方案12所涉及的保护元件是根据技术方案1 - 4中任意一项 所述的保护元件，其特征在于，导线固定电极的材质为铜，在该导线 固定电极表面的至少与低熔点合金接合的部分，设置有阻止上述铜向 低熔点合金转移的铜转移阻止膜。技术方案13所涉及的保护元件是根据技术方案12所述的保护元 件，其特征在于，可动电极的材质为铜或铜合金，在该可动电极表面 的至少与低熔点合金接合的部分，设置有阻止上述铜向低熔点合金转 移的铜转移阻止膜。技术方案14所涉及的保护元件是根据技术方案12或13所述的 保护元件，其特征在于，铜转移阻止膜是Ni、 Ni-P、 Ni-B、 Fe、 Pd、 Pd-P中的至少一层膜以上的膜。(1)压缩弹簧的压缩反作用力对低熔点合金作用的部位是接合 可动电极的各端部与各导线固定电极前端部的低熔点合金部位a、 a 以及接合可动电极的中间部与引导轴的低熔点合金部位b，与仅对部 位a、 a这两处作用压缩弹簧的压缩反作用力的以往的保护元件相比， 对低熔点合金部位a、 a这两处和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保护元件，其特征在于，具有一对导线固定电极，与这些导线固定电极并排设置有引导轴，可动电极以被引导轴插通的状态横跨设置在上述导线固定电极之间，利用低熔点合金接合各导线固定电极的前端与可动电极之间以及上述引导轴与可动电极之间，设置对上述可动电极作用使其从上述导线固定电极隔离开的方向的力的压缩弹簧，由于上述低熔点合金的熔融，可动电极被压缩弹簧施力从而从上述导线固定电极隔离开。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：田中嘉明，金田喜巳郎，冈本尚，
申请(专利权)人：内桥艾斯泰克股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。