钛铁矿降硫的浮选药剂及其制备方法、应用技术

本发明专利技术提供了一种钛铁矿降硫的浮选药剂及其制备方法、应用，涉及矿物浮选药剂的技术领域，该浮选药剂包括按质量百分比计的以下组分：非极性烃油50～60％、乳化剂5～15％、促进剂5～15％以及起泡剂15～30％。本发明专利技术解决了常规浮选药剂在强酸性矿浆条件下易分解失效及其在分解过程中产生有毒有害气体的技术问题，达到了浮选药剂的耐酸性好、用量小、捕收能力强、降硫效果佳以及环保的技术效果。降硫效果佳以及环保的技术效果。降硫效果佳以及环保的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
钛铁矿降硫的浮选药剂及其制备方法、应用


[0001]本专利技术涉及矿物浮选药剂的
，尤其是涉及一种钛铁矿降硫的浮选药剂及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]钛铁矿是硫酸法钛白粉的生产原料，钛铁矿中的硫含量直接影响着钛白粉的生产稳定性。攀枝花红格矿区矿石中硫含量较高，进入浮选的尾矿中硫含量在0.5～1.0％之间，若未提前将硫脱除，则导致浮选所得的钛精矿中硫含量超过0.5％。硫酸法钛白粉的生产是要求钛精矿中的硫含量不超过0.3％。因此，浮选钛铁矿时需提前脱除硫化矿以确保钛精矿的含硫量合格。
[0003]目前，用于钛铁矿浮选降硫的常规药剂包括黄药类、黑药类、硫氮类以及硫醇类，其中，丁基黄药和丁铵黑药的使用较为广泛。一般地，钛铁矿在脱硫前需在强酸条件下处理矿物表面，而常规含硫药剂在强酸条件下易分解失效，导致药剂消耗量大，同时在药剂分解过程中会产生有毒气体(H2S)和刺鼻气味，导致严重危害工人的身体健康，而且排出的尾水难以降解，严重影响了矿区周边的生态环境。现有技术CN102489410B公开了一种浮选钛铁矿的捕收剂及其制备方法，其中的部分乳化剂含有苯环，对水体有害，该捕收剂中的油脂成分不仅会捕收钛铁矿，还会捕收硫化矿，导致浮选效果不理想。矿山绿色环保发展与矿山现状的矛盾日益凸显，绿色环保浮选药剂的研发迫在眉睫。
[0004]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一在于提供一种钛铁矿降硫的浮选药剂，具有耐酸性好、用量小、捕收能力强、降硫效果佳且环境友好的优势。
[0006]本专利技术的目的之二在于提供一种钛铁矿降硫的浮选药剂的制备方法，工艺简单、高效，产品的优秀率高。
[0007]本专利技术的目的之三在于提供一种钛铁矿降硫的浮选药剂的应用，能够有效降低钛精矿的含硫量，应用效果突出。
[0008]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0009]第一方面，一种钛铁矿降硫的浮选药剂，包括按质量百分比计的以下组分：
[0010]非极性烃油50～60％、乳化剂5～15％、促进剂5～15％以及起泡剂15～30％；
[0011]所述非极性烃油包括柴油、煤油以及植物油中的至少一种；
[0012]所述促进剂包括辛醇、丁醇以及松节油中的至少一种。
[0013]进一步的，所述非极性烃油为柴油。
[0014]进一步的，所述促进剂为辛醇；
[0015]优选地，所述促进剂为仲辛醇。
[0016]进一步的，所述乳化剂包括聚乙二醇油酸脂、酰胺基双子季铵盐、斯班80、吐温80、
脂肪酸甲酯乙氧基化物、平平加O
‑
10、烷基酚醚磺基琥珀酸脂以及脂肪醇聚氧烷基醚中的至少一种。
[0017]进一步的，所述乳化剂为聚乙二醇油酸脂；
[0018]优选地，所述乳化剂为聚乙二醇油酸双脂；
[0019]优选地，所述聚乙二醇油酸双脂的分子量为200～800。
[0020]进一步的，所述起泡剂包括2#油、MIBC、樟脑油以及聚丙二醇中的至少一种；
[0021]优选地，所述起泡剂为聚丙二醇和2#油中的至少一种；
[0022]优选地，所述聚丙二醇的分子量为600。
[0023]第二方面，一种上述任一项所述的浮选药剂的制备方法，包括以下步骤：
[0024]各组分按比例混合，得到所述浮选药剂。
[0025]进一步的，所述制备方法包括以下步骤：
[0026](a)乳化剂加入到非极性烃油中混合，乳化，得到乳化液；
[0027](b)步骤(a)的乳化液和促进剂混合，得到混合溶液；
[0028](c)步骤(b)的混合溶液与起泡剂混合，得到所述浮选药剂。
[0029]进一步的，步骤(a)中，混合的方式包括搅拌，搅拌的时间优选为10～20min；
[0030]优选地，步骤(b)中，混合的方式包括搅拌，搅拌的时间优选为5～10min。
[0031]第三方面，一种上述任一项所述的浮选药剂在浮选钛精矿中的应用。
[0032]与现有技术相比，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0033]本专利技术提供的钛铁矿降硫的浮选药剂，属于非离子型的捕收剂，非极性烃油在乳化剂的作用下被乳化成纳米级的小油珠，进而充分分散在矿浆中，同时在促进剂的作用下，油滴能够在硫化矿的表面铺展开，使其表面疏水，并且在起泡剂的作用下，硫化矿被有效浮选分离出来；本专利技术提供的钛铁矿降硫的浮选药剂，在各组分及其质量配比的协同配合下，不仅具有耐酸性好和用量小的特点，而且具有捕收能力强、降硫效果佳以及环境友好的优势。
[0034]本专利技术提供的钛铁矿降硫的浮选药剂的制备方法，工艺简单、高效，产品的优秀率高。
[0035]本专利技术提供的钛铁矿降硫的浮选药剂的应用，能够有效降低钛精矿的含硫量，应用效果突出。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术实施例1提供的浮选药剂进行选矿试验的工艺流程图。
具体实施方式
[0038]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技
术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]根据本专利技术的第一个方面，提供了一种钛铁矿降硫的浮选药剂，包括按质量百分比计的以下组分：
[0040]非极性烃油50～60％、乳化剂5～15％、促进剂5～15％以及起泡剂15～30％；
[0041]其中，非极性烃油包括但不限于柴油、煤油以及植物油中的至少一种；促进剂包括但不限于辛醇、丁醇以及松节油中的至少一种。
[0042]在本专利技术中，非极性烃油典型但非限制性的质量百分比例如为50％、52％、54％、56％、58％、60％；乳化剂典型但非限制性的质量百分比例如为5％、6％、7％、8％、9％、10％；促进剂典型但非限制性的质量百分比例如为5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％；起泡剂典型但非限制性的质量百分比例如为15％、16％、17％、18％、19％、20％、22％、24％、26％、28％、30％。
[0043]本专利技术中，乳化剂的质量配比不低于5％，其目的是充分乳化非极性烃油，使其能够以微粒小油珠的形式均匀分散在水溶液中，提高浮选药剂的捕收能力，降低浮选药剂的用量；同时，乳化剂的质量配比不超过15％，其目的是防止矿浆体系粘度过高而导致降低矿物分选性；促进剂的质量配比不低于总药剂量的5％，其目的是一方面可提高不同组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛铁矿降硫的浮选药剂，其特征在于，包括按质量百分比计的以下组分：非极性烃油50～60％、乳化剂5～15％、促进剂5～15％以及起泡剂15～30％；所述非极性烃油包括柴油、煤油以及植物油中的至少一种；所述促进剂包括辛醇、丁醇以及松节油中的至少一种。2.根据权利要求1所述的浮选药剂，其特征在于，所述非极性烃油为柴油。3.根据权利要求1所述的浮选药剂，其特征在于，所述促进剂为辛醇；优选地，所述促进剂为仲辛醇。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的浮选药剂，其特征在于，所述乳化剂包括聚乙二醇油酸脂、酰胺基双子季铵盐、斯班80、吐温80、脂肪酸甲酯乙氧基化物、平平加O
‑
10、烷基酚醚磺基琥珀酸脂以及脂肪醇聚氧烷基醚中的至少一种。5.根据权利要求4所述的浮选药剂，其特征在于，所述乳化剂为聚乙二醇油酸脂；优选地，所述乳化剂为聚乙二醇油酸双脂；优选地，所述聚乙二醇油酸双脂的分子量为200～800。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：和奔流，刘长淼，王黎，夏廷富，陶章明，马成益，石尧，孟慧芬，李强，唐荣，周峰，
申请(专利权)人：龙佰四川矿冶有限公司，
类型：发明
国别省市：