高含泥铜矿的预脱泥组合起泡剂及选矿方法技术

高含泥铜矿的预脱泥组合起泡剂及选矿方法，具体涉及一种浮选预脱泥工艺与组合起泡剂在高含泥铜矿浮选分离中的应用。本发明专利技术针对高含泥铜矿浮选过程中泥质矿物对铜矿物浮选的影响，采用一段浮选预脱泥将泥质矿物脱除，脱泥过程中添加组合起泡剂强化脱泥效果；脱泥后进行二段浮铜作业，依次添加黄铁矿抑制剂、铜捕收剂获得铜精矿。所述组合起泡剂包括2号油、4号油和丁醇，混合质量比为1:1:1~3:3:1。本发明专利技术能有效解决原矿中细粒级泥质矿物对有用矿物浮选的影响，具有工艺简单、稳定性高、适用性强等优点。强等优点。

【技术实现步骤摘要】
高含泥铜矿的预脱泥组合起泡剂及选矿方法


[0001]本专利技术涉及矿物浮选工艺，具体涉及一种浮选预脱泥工艺与组合起泡剂在高含泥铜矿浮选分离中的应用，属于硫化铜矿物分选


技术介绍

[0002]铜作为战略性矿产之一，被广泛用于电力、电子、机械、建筑、交通、化工等领域。我国铜资源主要以斑岩型铜矿为主，由于成矿环境复杂，该类型矿石均存在不同程度的泥化，导致矿浆含泥量高，影响铜矿物的浮选效果。目前，针对高含泥矿浮选的解决方法主要有：(1)优化磨矿，如更改磨矿方法或介质，可有效降低磨矿过程中次生矿泥的产生，但该方法存在生产改动大，投资成本高等问题。(2)物理脱泥，在入选前采用机械法，如旋流器、脱泥斗、器械筛等方法预先脱除细泥矿物，但在脱泥过程中不可避免地造成有价矿物的损失。(3)添加分散剂，通过添加分散剂来改变矿物颗粒表面电性，增大颗粒间的排斥力，同时增强细泥颗粒表面的亲水性，提高颗粒间的水化排斥力。然而分散剂的种类、用量对于浮选效果的影响较大，同时还会影响尾矿的沉降速率。
[0003]由于现有针对高含泥矿浮选的常规解决方法仍存在诸多问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高含泥铜矿的预脱泥组合起泡剂，其特征在于起泡剂将高含泥铜矿预先脱泥，所述组合起泡剂由2号油、4号油和丁醇按质量比为1:1:1~3:3:1组合而成。2.高含泥铜矿的预脱泥选矿方法，其特征在于高含泥铜矿的选矿方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1，在磨好的矿浆中添加20~50g/t的组合起泡剂，搅拌1~3min，进行一段粗选，得到含泥粗精矿和一段粗选尾矿；磨矿细度小于74μm 占55%~75%；所述的组合起泡剂中2号油、4号油和丁醇的质量比例为1:1:1~3:3:1；步骤2，一段粗选尾矿再依次添加黄铁矿抑制剂、铜捕收剂，粗选得到铜粗精矿和二段粗选尾矿；其中，黄铁矿抑制剂、铜捕收剂用量分别为100
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1000g/t和20
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100g/t；所述黄铁矿抑制剂为石灰、次氯酸钙、淀粉、糊精或腐殖酸钠中的一种或多种任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兴隆，孙伟，田小松，简胜，梁泽跃，江锋，杨朝义，吕向文，孙磊，苏岩，张晶，韩江峰，张琳，杨若瑜，
申请(专利权)人：昆明冶金研究院有限公司云南铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：