一种旋浮炼铜的脱砷方法技术

本发明专利技术涉及旋浮炼铜的技术领域的一种旋浮炼铜的脱砷方法，通过入炉物料组分配比的调控，使得入炉物料配比在旋浮熔炼过程中构成了一种

【技术实现步骤摘要】
一种旋浮炼铜的脱砷方法


[0001]本专利技术涉及一种旋浮炼铜的脱砷方法，属于旋浮炼铜的

。

技术介绍

[0002]过去，由于企业采用优质铜矿石原料进行铜的冶炼生产，通常不存在
As
含量过高的问题，这些杂质可在电解精炼工段进行脱除
。
随着我国铜冶炼工业的快速发展，高品位低杂质铜精矿的日益贫乏，我国铜矿资源大多是贫矿
、
共伴生矿，品位较低
。
[0003]近年来随着铜原料成分日趋复杂，导致
As
等杂质含量日趋升高，常规操作已无法保证产品质量
。
铜冶炼企业面临处理高杂质铜精矿的共性难题，与此同时危废物的产出量也随之增加，最具代表性的是硫化砷渣
。
因此，如何高效调控脱除
As
等有害杂质元素，使之进入冶炼渣相形成一般固废渣对铜火法冶炼行业就显得非常重要
。
[0004]因此，开发一种能够深度高效调控脱除
As
使之进入冶炼渣相的技术方法成为急需解决的一个技术难题...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋浮炼铜的脱砷方法，其特征在于：包括入炉物料组分配比的调控，具体为按照以下配比控制入炉物料组分：
90wt
％
‑
95wt
％铜精矿；
1wt
％
‑
5wt
％高铅锌铜矿；
1wt
％
‑
2wt
％石灰石；
2wt
％
‑
4wt
％石英砂；
1wt
％
‑
2wt
％
Na2CO3。
所述入炉物料在旋浮熔炼过程中形成
Al2O3‑
SiO2‑
FeO
‑
CaO
基冶炼渣；通过
Al2O3‑
SiO2‑
FeO
‑
CaO
基冶炼渣将入炉物料中的
As
以类质同象存在于硅酸盐中夹带脱除
。2.
如权利要求1所述的一种旋浮炼铜的脱砷方法，其特征在于：以质量百分比计，所述铜精矿含
Cu20
％～
24
％，粒度为
0.5
～
2mm。3.
如权利要求1所述的一种旋浮炼铜的脱砷方法，其特征在于：所述高铅锌铜矿中各元素含量为
Cu
：
20
％～
24
％，
Pb
：2％～4％，
Zn
：3％～5％，粒度为
0.5
～
2mm。4.
如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭学斌，代红坤，杨振，阮茂光，和晓才，闫华龙，刘俊场，舒达勇，莫永达，王帅，李腾飞，夏跃彪，
申请(专利权)人：昆明冶金研究院有限公司云南铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：