一种清水混凝土圆柱的浇筑方法技术

本发明专利技术提供一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，包括以下步骤：S1：混凝土材料的选择，包括混凝土性能和原材料技术性能；S2：专用浇筑器具的制作，包括专用器具串筒漏斗的制作及装配方法；S3：浇筑模板的制作及施工，包括制作定型大钢圆模版及其施工工艺；S4：钢筋工程；S5：浇筑施工工程：养护及成品保护，包括塑料薄膜的覆盖及梁板施工时的成品保护；本发明专利技术通过专用器具串筒漏斗的制作使用及定型大钢圆模板的相互配合使用，使得整个圆柱桩的浇筑可一次性浇筑完成，从而不仅提升了整个圆柱桩的施工效率，还提升了整个圆柱桩的整体强度，有效减少断层、层印及色差出现的情况。层印及色差出现的情况。层印及色差出现的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土圆柱的浇筑方法


[0001]本专利技术属于建筑领域，具体地说是一种清水混凝土圆柱的浇筑方法。

技术介绍

[0002]清水混凝土、清水模是建筑现代主义的一种表现手法，因其极具装饰效果也称装饰混凝土，基本的想法于混凝土浇置后，不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，表现混凝土的一种素颜的手法；目前好多公共建筑物大厅及走廊经常采用这种设计，这种设计可加快施工进度，节约工程材料，具有较强的应用发展前景；
[0003]但是，目前清水混凝土对较长圆柱桩的浇筑还是采用分截式浇筑，一般为浇筑三米以后再进行二次三次浇筑，这种浇筑方式效率低、会存在断层概率大、层印明显等问题，且若混凝土二次配比存在误差，容易使得整个圆柱产生色差，影响美观，且施工工艺要求非常高。
[0004]综上，因此本专利技术提供了一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题；
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，包括以下步骤：
[0007]S1：混凝土材料的选择，包括混凝土性能和原材料技术性能；
[0008]S2：专用浇筑器具的制作，包括专用器具串筒漏斗的制作及装配方法；
[0009]S3：浇筑模板的制作及施工，包括制作定型大钢圆模版及其施工工艺；
[0010]S4：钢筋工程，包括钢筋的定位控制及钢筋绑扎工艺的质量控制；r/>[0011]S5：浇筑施工工程，包括串筒的安装、混凝土浇筑、串筒提升、收尾及拆模作业；
[0012]S6：养护及成品保护，包括塑料薄膜的覆盖及梁板施工时的成品保护。
[0013]优选的，所述S1中混凝土性能通过试配，利用高效减水剂，使混凝土具有大坍落度、大扩散度、大流动性的“三大”特性，混凝土的配合比如下：水泥400kg、砂子660kg、石子980kg、水187kg、FA形掺和料160kg、外加剂AW
‑
316.8kg；施工中对混凝土质量的控制标准为：水灰比0.33，砂率40％，坍落度23
‑
26cm，扩散度55cm
‑
65cm。
[0014]优选的，所述S1中原材料技术性能包括：
[0015]水泥：普硅P.O，32.5R；
[0016]砂子：中砂，水洗，细度模数2.7，含泥量小于0.5％；
[0017]石子：5
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20mm石灰岩碎石，颜色均匀，连续粒级，含泥量为0％；
[0018]外加剂：AW
‑
3高效减水剂。
[0019]优选的，所述S2中专用器具串筒漏斗包括：料斗和串筒主体，所述串筒主体连接在料斗的底部。
[0020]优选的，所述料斗与串筒主体均采用3mm钢板制作，且所述串筒主体的直径为200mm，所述料斗的上部直径为600mm。
[0021]优选的，所述S3中制作定型大钢圆模版包括采用5mm厚的钢板作面板，经过喷砂、除锈、抛光等多道工序进行表面处理来达到光亮、平整效果；面板外附加10#槽钢横向背楞，间距400
‑
600宽；竖向背楞采用8mm厚钢板，上下口和接缝处用8cm等边角钢全长设置，两片模板有M20螺栓连接。
[0022]优选的，所述S3中制作定型大钢圆模板的施工工艺包括：
[0023]模板的选型：根据柱子直径、高度、轴线位置选用合适的模板，边跨通长的柱子一定要上下对应同一个柱模的同一边；
[0024]模板的清理：清理一般分为除锈——磨光——去污三个步骤，清理后的柱模要求表面光洁，没有锈斑；
[0025]模板的校准：柱模使用前一定要检查接缝和底部接搓，有错开的必须调好，先间隔着拧上螺栓但不拧紧，螺栓拧上后开始校准，校准要从模板底部开始，筒内一人用手指摸擦接缝，确定有无错搓并发出指令；筒口一人负责内外联络；筒外扳动撬棍和紧螺栓各一人，四人边调整边上紧，一侧完全紧好后再紧另一侧，两侧都紧好后检查无误上好剩余的螺栓；
[0026]清洁涂油：校准以后，将模板内部仔细擦干净，擦完后的要求与清理相同，吊装以前涂好变压器油，均匀涂层，不得流淌；
[0027]弹模板线：弹双向柱中线并从柱子截面向周边外扩200mm作为模板控制线，以便于调整柱子方向和位置；
[0028]模板吊装：先提前在柱周边做一圈的找平砂浆，吊装前沿柱周边在找平砂浆上做2层2道完全闭合的海绵条，模板吊装就位时必须将拼缝对准轴线，调整好位置和垂直度并加固完毕以后，在底部四周用砂浆进行第二道封堵。
[0029]优选的，所述S4中钢筋的定位控制包括施工底板或楼板混凝土前一定要弹线，精确控制柱子主筋位置柱钢筋绑扎，以前弹出柱子截面线，依据截面线严格控制主筋和箍筋平面位置和尺寸，发现有偏位或靠、越线的坚决整改，另外注意内箍位置，要确保沿柱高留出串筒通道。
[0030]优选的，所述S4中钢筋绑扎工艺的质量控制要点为：钢筋绑扎丝必须全部弯向柱子内部，否则贴到混凝土面在柱子使用过程中会生锈。
[0031]优选的，所述S5中串筒的安装、混凝土浇筑、串筒提升、收尾及拆模作业分别为：
[0032]串筒的安装：串筒漏斗按高度安装好以后整体吊装，居中放置，下口距柱底30cm左右，漏斗大部分放入模板，下口用预先绑好的卡位箍筋卡住；
[0033]混凝土浇筑：先将串筒漏斗润湿，并在漏斗盖板上面和四周满盖一层砂浆，在漏斗内的混凝土量足以在漏下去以后覆盖住漏斗下口时，将盖板提出，并继续向漏斗内浇筑混凝土，混凝土浇筑过程中，模板外侧均匀布置四台附着式振捣器，对模板外壁进行振动；模板内沿外箍内侧均布四根振捣棒均匀施振，混凝土以较快的速度连续浇筑，整个浇捣过程一次性完成；
[0034]串筒提升：当筒内混凝土高度不下降时可提升串筒漏斗，提升时应保持轴线垂直和位置居中，逐步提升，如串筒卡住箍筋，可转动串筒使其脱离，注意提升后的串筒不要让底口漏出混凝土面；
[0035]收尾：混凝土浇筑到柱顶时，约有1米的高度可不用串筒，混凝土浇筑高度要比设计标高高出2cm，混凝土浇筑结束以后将场地和架子跳板清理干净，料具整理好，并清洗串筒漏斗，清洗后的串筒要仔细检查接口，有松动脱焊或变形的立即维修，以免影响使用；
[0036]拆模作业：混凝土浇筑后20小时拆模，起吊时必须等模板任意部位均离开柱子10cm以上方可上升，拆模时模板每边必须上中下各一人，用2m长刨光的小木条垫在柱子与模板之间。
[0037]优选的，所述S6中塑料薄膜的覆盖为砼柱拆模后，1
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2小时后再用塑料薄膜包裹，养护时间不少于14天。
[0038]优选的，所述S6中梁板施工时的成品保护为：梁板施工前，先在柱顶弹好梁底标高线，线下2米范围内用塑料薄膜包上，薄膜上口与梁底标高错位不得大于5mm。
[0039]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：混凝土材料的选择，包括混凝土性能和原材料技术性能；S2：专用浇筑器具的制作，包括专用器具串筒漏斗的制作及装配方法；S3：浇筑模板的制作及施工，包括制作定型大钢圆模版及其施工工艺；S4：钢筋工程，包括钢筋的定位控制及钢筋绑扎工艺的质量控制；S5：浇筑施工工程，包括串筒的安装、混凝土浇筑、串筒提升、收尾及拆模作业；S6：养护及成品保护，包括塑料薄膜的覆盖及梁板施工时的成品保护。2.如权利要求1所述的一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，其特征在于：所述S1中混凝土性能通过试配，利用高效减水剂，使混凝土具有大坍落度、大扩散度、大流动性的“三大”特性，混凝土的配合比如下：水泥400kg、砂子660kg、石子980kg、水187kg、FA形掺和料160kg、外加剂AW
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3 16.8kg；施工中对混凝土质量的控制标准为：水灰比0.33，砂率40％，坍落度23
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26cm，扩散度55cm
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65cm。3.如权利要求1所述的一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，其特征在于：所述S1中原材料技术性能包括：水泥：普硅P.O，32.5R；砂子：中砂，水洗，细度模数2.7，含泥量小于0.5％；石子：5
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20mm石灰岩碎石，颜色均匀，连续粒级，含泥量为0％；外加剂：AW
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3高效减水剂。4.如权利要求1所述的一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，其特征在于：所述S2中专用器具串筒漏斗包括：料斗(1)和串筒主体(2)，所述串筒主体(2)连接在料斗(1)的底部；所述料斗(1)与串筒主体(2)均采用3mm钢板制作，且所述串筒主体(2)的直径为200mm，所述料斗(1)的上部直径为600mm。5.如权利要求1所述的一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，其特征在于：所述S3中制作定型大钢圆模版包括采用5mm厚的钢板作面板，经过喷砂、除锈、抛光等多道工序进行表面处理；面板外附加10#槽钢横向背楞，间距400
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600宽；竖向背楞采用8mm厚钢板，上下口和接缝处用8cm等边角钢全长设置，两片模板有M20螺栓连接。6.如权利要求1所述的一种清水混凝土圆柱的浇筑方法，其特征在于：所述S3中制作定型大钢圆模板的施工工艺包括：模板的选型：根据柱子直径、高度、轴线位置选用合适的模板，边跨通长的柱子一定要上下对应同一个柱模的同一边；模板的清理：清理一般分为除锈——磨光——去污三个步骤，清理后的柱模要求表面光洁，没有锈斑；模板的校准：柱模使用前一定要检查接缝和底部接搓，有错开的必须调好，先间隔着拧上螺栓但不拧紧，螺栓拧上后开始校准，校准要从模板底部开始，筒内一人用手指摸擦接缝，确定有无错搓并发出指令；筒口一人负责内外联络；筒外扳动撬棍和紧螺栓各一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振宇，李朋红，罗涛，许可，秦吉，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：