装配式预制箍筋笼空心柱制造技术

本发明专利技术提供装配式预制箍筋笼空心柱，涉及建筑施工技术领域。该装配式预制箍筋笼空心柱，包括建筑基座，所述建筑基座顶端中部四角处均固定连接有定位钢筋，所述建筑基座顶端中部两侧均固定连接有螺纹杆，所述定位钢筋外周下侧滑动连接有矫正板。通过水泥砂浆在出液管内部移动，滑块受到向外的作用力，使得滑块在滑槽内沿着滑杆进行移动，且滑块移动时，钢丝会被拉紧，由于挡板顶端设置的移动块表面粗糙，能够贴合在三角块上，当钢丝拉紧后，挡板会受到向下的力，使得移动块会向中间转动，移动块转动过程中，会离开三角块，能够实现挡板滑落至限位槽内，有利于实现自动封堵进液管和出液管，能够节约施工作业时间。能够节约施工作业时间。能够节约施工作业时间。

【技术实现步骤摘要】
装配式预制箍筋笼空心柱


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为装配式预制箍筋笼空心柱。

技术介绍

[0002]预制箍筋笼空心柱，在桥梁施工和建造研究领域有着广泛的应用价值，预制式空心柱结构是以预制混凝土构件为主要受力构件经装配连接而成的钢筋混凝土结构，预制装配式钢筋混凝土构件具有绿色环保，且质量均匀稳定、利于提高和保证建筑工程质量，因此，近年来发展迅速，逐渐发展成为建筑领域不可或缺的基础结构。
[0003]但是，工作人员在使用预制箍筋笼空心柱时，往往需要人工矫正定位钢筋，工作量较大，不利于提高工作效率，同时工作人员在进行灌浆作业时，往往需要人工封堵预留孔，施工作业的时间较长。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了装配式预制箍筋笼空心柱，解决了人工逐个进行矫正定位钢筋且灌浆作业时人工封堵预留孔的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：装配式预制箍筋笼空心柱，包括建筑基座，所述建筑基座顶端中部四角处均固定连接有定位钢筋，所述建筑基座顶端中部两侧均固定连接有螺纹杆，所述定位钢筋外周下侧滑动连接有矫正板，所述定位钢筋外周上部均卡合在混凝土层底端。
[0006]优选的，所述混凝土层内中部设置有多个竖向均匀分布的主筋，所述主筋外周固定连接有多个均匀分布的第二箍筋，所述第二箍筋和主筋交叉位置均通过扎丝连接。
[0007]优选的，所述混凝土层内上部第二箍筋密集排列形成箍筋加密段，所述混凝土层内中下部第二箍筋标准排列形成箍筋标准段。
[0008]优选的，所述混凝土层内下部设置有定位板，所述定位板顶端四周边缘处均固定连接有多个均匀分布的灌浆套筒，所述灌浆套筒外周靠近定位板一侧上部均固定连接有出液管，所述灌浆套筒外周靠近定位板一侧下部均固定连接有进液管，所述灌浆套筒均通过第一箍筋固定，所述进液管均正对注入孔，所述出液管均正对排出孔。
[0009]优选的，所述进液管和出液管内上部均设置有滑槽，所述滑槽内均固定连接有滑杆，所述滑杆外周均滑动连接有滑块，所述进液管和出液管内上部靠近灌浆套筒的一侧均固定连接有支架，所述支架底端中部均转动连接有滑轮。
[0010]优选的，所述灌浆套筒靠近出液管和进液管一侧上部均设置有开口槽，所述开口槽两侧上部均固定连接有三角块，所述三角块相靠近一侧分别设置有移动块，所述移动块下侧相靠近一端均转动连接有转动座，所述转动座底端均固定连接有挡板，所述挡板底端均通过钢丝连接在滑块一侧下部，所述钢丝均通过滑轮，所述灌浆套筒靠近出液管和进液管一侧下部均设置有限位槽，所述限位槽均设置在挡板正下方，所述限位槽尺寸大于挡板尺寸。
[0011]优选的，所述矫正板内中部设置有空腔，所述空腔两侧均贯穿有转轴，所述转轴相远离的一端均固定连接有旋钮，所述旋钮均成正六边形，所述转轴相靠近的一端均固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧均啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮顶端均贯穿有螺纹杆所述从动锥齿轮底端均固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒均螺纹连接在螺纹杆外周下部，所述螺纹套筒底端均转动连接在矫正板空腔底端两侧中部。
[0012]优选的，所述螺纹杆均设置在主筋之间，所述混凝土层四周中下部均设置有多个均匀分布的排出孔，所述混凝土层四周下侧均设置有多个均匀分布的注入孔。
[0013]工作原理：实际使用时，建筑基座往往会预留足够数量的定位钢筋，但是在施工过程中，一些碰撞会导致定位钢筋弯曲，导致定位钢筋不能适配预制柱预留的定位孔，工作人员能够通过转动矫正板两侧设置的旋钮，旋钮呈六边形，有利于工作人员使用扳手进行转动，在旋钮的协作下，能够实现转轴和主动锥齿轮进行转动，同时，与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮会在齿轮的啮合下进行转动，能够实现从动锥齿轮驱动螺纹套筒转动，螺纹杆在螺纹套筒的协作下，能够实现转动，可以达到矫正板沿着螺纹杆向上移动，在矫正板向上移动的过程中，弯曲的定位钢筋可以恢复，减少工作人员的工作量，有利于提高工作效率，同时预制柱安装完成后，工作人员需要通过注入孔向灌浆套筒中注入水泥砂浆，将预制柱和建筑基座进行连接，当灌浆套筒内部注满水泥砂浆后，水泥砂浆会通过出液管和进液管流出，此时工作人员会对排出孔和注入孔进行人工堵塞，较为繁琐，当灌浆套筒内注满水泥砂浆后，水泥砂浆会通过出液管，当水泥砂浆在出液管内移动时，水泥砂浆会向滑块施加向外的作用力，使得滑块在滑槽内沿着滑杆进行移动，且滑块移动时，会通过滑轮拉紧钢丝，由于挡板顶端设置的移动块表面粗糙能够贴合在三角块上，当钢丝拉紧后，挡板会受到向下的力，使得移动块会向中间转动，移动块转动过程中，会离开三角块，能够实现挡板滑落至限位槽内，有利于实现进液管和出液管的自动封堵，有利于提高工作效率。
[0014]本专利技术提供了装配式预制箍筋笼空心柱。具备以下有益效果：本专利技术通过转动矫正板两侧设置的旋钮，在旋钮的协作下，能够实现转轴和主动锥齿轮进行转动，同时，与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮会在齿轮的啮合下进行转动，能够实现从动锥齿轮驱动螺纹套筒转动，螺纹杆在螺纹套筒的协作下，能够实现转动，可以达到矫正板沿着螺纹杆向上移动，在矫正板向上移动的过程中，弯曲的定位钢筋可以恢复，减少工作人员的工作量，有利于提高工作效率。
[0015]本专利技术通过水泥砂浆在出液管内部移动，会向滑块施加向外的作用力，使得滑块在滑槽内沿着滑杆进行移动，且滑块移动时，会通过滑轮拉紧钢丝，由于挡板顶端设置的移动块表面粗糙，能够贴合在三角块上，当钢丝拉紧后，挡板会受到向下的力，使得移动块会向中间转动，移动块转动过程中，会离开三角块，能够实现挡板滑落至限位槽内，有利于实现进液管和出液管的自动封堵，有利于节约施工作业时间。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主视立体图；图2为本专利技术的建筑基座立体结构示意图；图3为本专利技术的灌浆套筒立体结构示意图；图4为本专利技术的矫正板内部局部结构剖视图；
图5为本专利技术的灌浆套筒内部局部结构剖视图；图6为图5中A处放大图；图7为图5中B处放大图；图8为本专利技术的主筋骨架结构示意图。
[0017]其中，1、注入孔；2、排出孔；3、混凝土层；4、主筋；5、建筑基座；6、矫正板；7、定位钢筋；8、螺纹杆；9、转轴；10、旋钮；11、定位板；12、灌浆套筒；13、进液管；14、第一箍筋；15、出液管；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、空腔；19、螺纹套筒；20、钢丝；21、开口槽；22、限位槽；23、支架；24、滑轮；25、滑块；26、滑杆；27、滑槽；28、挡板；29、三角块；30、移动块；31、箍筋加密段；32、箍筋标准段；33、第二箍筋；34、转动座。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式预制箍筋笼空心柱，包括建筑基座（5），其特征在于：所述建筑基座（5）顶端中部四角处均固定连接有定位钢筋（7），所述建筑基座（5）顶端中部两侧均固定连接有螺纹杆（8），所述定位钢筋（7）外周下侧滑动连接有矫正板（6），所述定位钢筋（7）外周上部均卡合在混凝土层（3）底端。2.根据权利要求1所述的装配式预制箍筋笼空心柱，其特征在于：所述混凝土层（3）内中部设置有多个竖向均匀分布的主筋（4），所述主筋（4）外周固定连接有多个均匀分布的第二箍筋（33），所述第二箍筋（33）和主筋（4）交叉位置均通过扎丝连接。3.根据权利要求1所述的装配式预制箍筋笼空心柱，其特征在于：所述混凝土层（3）内上部第二箍筋（33）密集排列形成箍筋加密段（31），所述混凝土层（3）内中下部第二箍筋（33）标准排列形成箍筋标准段（32）。4.根据权利要求1所述的装配式预制箍筋笼空心柱，其特征在于：所述混凝土层（3）内下部设置有定位板（11），所述定位板（11）顶端四周边缘处均固定连接有多个均匀分布的灌浆套筒（12），所述灌浆套筒（12）外周靠近定位板（11）一侧上部均固定连接有出液管（15），所述灌浆套筒（12）外周靠近定位板（11）一侧下部均固定连接有进液管（13），所述灌浆套筒（12）均通过第一箍筋（14）固定，所述进液管（13）均正对注入孔（1），所述出液管（15）均正对排出孔（2）。5.根据权利要求4所述的装配式预制箍筋笼空心柱，其特征在于：所述进液管（13）和出液管（15）内上部均设置有滑槽（27），所述滑槽（27）内均固定连接有滑杆（26），所述滑杆（26）外周均滑动连接有滑块（25），所述进液管（13）和出液管（15）内上部靠近灌浆套筒（12）的一侧均固定连接有支架（23），所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄花洲，国一鸣，陈喜，魏欣鑫，李菲菲，宋欣，
申请(专利权)人：山东汇富建设集团建筑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：