装配式水泥房固定模具制造技术

本实用新型专利技术涉及预制一体板房生产技术领域，公开了装配式水泥房固定模具，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有下模板，所述工作台底端一侧固定连接有固定架，所述固定架底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合连接有从动锥齿轮。本实用新型专利技术中，通过控制伺服电机，在主动锥齿轮和从动锥齿轮以及滑块的协作下，能够实现上模板能够沿着螺纹杆做匀速直线运动，有利于实现模具自动合模，能够提高工作效率，工作人员通过控制液压杆，使得液压杆的活塞端能够推动顶板，能够实现硬化的混凝土预制板能够脱离模具，减少工作人员工作量，有利于提高生产效率。于提高生产效率。于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
装配式水泥房固定模具


[0001]本技术涉及预制一体板房生产
，尤其涉及装配式水泥房固定模具。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的迅猛发展以及人们对环境质量的要求不断提高，随之产生各种工程施工新工艺，预制墙板就是其中的一种，采用预制墙板建造装配式建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，目前推行装配式建筑形式，发展产业化建筑模式，因此催生了大量的预制墙板技术，现行的施工方法主要为采用木模或钢模现浇混凝土，经过一定的养护时间，脱模后形成预制墙板。
[0003]但是，工作人员在制备预制墙板时，往往需要人工进行安装模具，工作效率比较低，而且，预制墙板固化后，工作人员需要人工脱模，工作量较大，生产效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的装配式水泥房固定模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：装配式水泥房固定模具，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有下模板，所述工作台底端一侧固定连接有固定架，所述固定架底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮顶端中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周上部均螺纹连接有滑块，所述滑块相靠近一侧均固定连接有固定块，所述固定块相靠近一侧固定连接有上模板，所述下模板底端中部两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆活塞端固定连接有顶板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述下模板顶端前后侧均设置有均匀分布的定位孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹杆两端均固定连接有限位块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上模板底端前后侧均固定连接有均匀分布的定位销。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述上模板顶端前后侧均设置有多个均匀分布的浇注孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹杆外周中下部均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别啮合连接在联动带两侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶板四周固定连接有密封圈。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述下模板凹槽内滑动连接有顶板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过控制伺服电机，在主动锥齿轮的协作下，使得从动锥齿轮能够进行转动，且与从动锥齿轮相连的螺纹杆会同步转动，由于螺纹杆上通过螺纹连接有滑块，且滑块通过固定块和上模板相连，能够实现上模板能够沿着螺纹杆做匀速直线运动，有利于实现模具自动合模，能够提高工作效率。
[0022]2、本技术中，工作人员通过控制液压杆，使得液压杆的活塞端能够推动顶板，可以达到固化后的混凝土预制板能够向上移动的目的，能够实现硬化的混凝土预制板能够脱离模具，减少工作人员工作量，有利于提高生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的装配式水泥房固定模具的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的装配式水泥房固定模具的侧视图；
[0025]图3为本技术提出的装配式水泥房固定模具的螺纹杆局部结构立体图；
[0026]图4为本技术提出的装配式水泥房固定模具的液压杆局部结构立体图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、定位孔；3、下模板；4、螺纹杆；5、定位销；6、限位块；7、上模板；8、浇注孔；9、固定块；10、滑块；11、联动带；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、固定架；15、伺服电机；16、传动齿轮；17、液压杆；18、密封圈；19、顶板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：装配式水泥房固定模具，包括工作台1，工作台1顶端固定连接有下模板3，工作台1底端一侧固定连接有固定架14，固定架14底端固定连接有伺服电机15，通过设置固定架14，能够提高伺服电机15的牢固度，有利于保障伺服电机15能够稳定工作，伺服电机15驱动端固定连接有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13一侧啮合连接有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12顶端中部固定连接有螺纹杆4，通过控制伺服电机
15，能够实现伺服电机15驱动端驱动主动锥齿轮13进行转动，在主动锥齿轮13的协作下，使得从动锥齿轮12能够进行转动，且与从动锥齿轮12相连的螺纹杆4会同步转动，螺纹杆4外周上部均螺纹连接有滑块10，滑块10相靠近一侧均固定连接有固定块9，固定块9相靠近一侧固定连接有上模板7，由于螺纹杆4上通过螺纹连接有滑块10，且滑块10通过固定块9和上模板7相连，能够实现上模板7能够沿着螺纹杆4做匀速直线运动，下模板3底端中部两侧均固定连接有液压杆17，液压杆17活塞端固定连接有顶板19，工作人员通过控制液压杆17，使得液压杆17的活塞端能够推动顶板19，能够实现硬化的混凝土预制板能够脱离模具，减少工作人员工作量，有利于提高生产效率。
[0032]下模板3顶端前后侧均设置有均匀分布的定位孔2，螺纹杆4两端均固定连接有限位块6，通过设置限位块6，能够避免滑块10移动过程中脱离螺纹杆4，能够保障上模板7能够稳定移动，上模板7底端前后侧均固定连接有均匀分布的定位销5，当上模板7向下移动时，上模板7设置的定位销5能够卡合在下模板3设置的定位孔2内，有利于避免上模板7和下模板3之间出现偏移，上模板7顶端前后侧均设置有多个均匀分布的浇注孔8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式水泥房固定模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端固定连接有下模板（3），所述工作台（1）底端一侧固定连接有固定架（14），所述固定架（14）底端固定连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）驱动端固定连接有主动锥齿轮（13），所述主动锥齿轮（13）一侧啮合连接有从动锥齿轮（12），所述从动锥齿轮（12）顶端中部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）外周上部均螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）相靠近一侧均固定连接有固定块（9），所述固定块（9）相靠近一侧固定连接有上模板（7），所述下模板（3）底端中部两侧均固定连接有液压杆（17），所述液压杆（17）活塞端固定连接有顶板（19）。2.根据权利要求1所述的装配式水泥房固定模具，其特征在于：所述下模板（3）顶端前后侧均设置有均匀分布的定位孔（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李菲菲，陈喜，国爱文，张方义，宋欣，夏延驹，
申请(专利权)人：山东汇富建设集团建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：