一种免模施工的预制构造柱结构制造技术

本发明专利技术公开了一种免模施工的预制构造柱结构，属于建筑施工技术领域，包括预制壳体以及预制壳体两侧的砌体墙，预制壳体包括若干节预制节，相邻预制节之间可拆卸连接；预制节包括对称设置的主板，主板呈U型，主板相向端之间均设置有调节块，调节块的横截面为梯形，调节块之间设置有伸缩结构，伸缩结构两端与调节块面积大的端面连接，调节块的倾斜端面均开设有若干连接槽，主板朝向调节块的端面与调节块的倾斜端面平行，且主板的端面上固定有若干与对应连接槽滑动连接的连接段；砌体墙上设置有若干拉墙筋，拉墙筋与预制节可拆卸连接；本发明专利技术的目的在于省去支模和拆模的工序，达到减少工序、降低施工成本、提高施工效率的目的。提高施工效率的目的。提高施工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种免模施工的预制构造柱结构


[0001]本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种免模施工的预制构造柱结构。

技术介绍

[0002]构造柱是建筑砌体工程中重要的二次结构构件，构造柱主要用于抗击剪力、抗震等横向荷载。传统的构造柱一般是在待墙体砌筑完成后，再支设木模板，需要经过配模、支模、固定、拆模等工序，这种工艺存在施工周期长，施工工序多，构造柱的整体质量及施工观感质量得不到保证，模板和人工等投入较多，经济性不高，消耗大等问题。
[0003]鉴于现有技术的不足，提出一种免模施工的预制构造柱结构，采用免模施工预制结构时，省去了支模和拆模的工序，减少工序，降低施工成本，提高施工效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术公开了一种免模施工的预制构造柱结构，其目的在于省去支模和拆模的工序，达到减少工序、降低施工成本、提高施工效率的目的。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种免模施工的预制构造柱结构，包括预制壳体以及预制壳体两侧的砌体墙，所述预制壳体包括若干节预制节，相邻预制节之间可拆卸连接；所述预制节包括对称设置的主板，所述主板呈U型，所述主板相向端之间均设置有调节块，调节块的横截面为梯形，所述调节块之间设置有伸缩结构，所述伸缩结构两端与调节块面积大的端面连接，所述调节块的倾斜端面均开设有若干连接槽，所述主板朝向调节块的端面与调节块的倾斜端面平行，且主板的端面上固定有若干与对应连接槽滑动连接的连接段；所述砌体墙上设置有若干拉墙筋，所述拉墙筋与预制节可拆卸连接。
[0007]在本方案中，在地面基础上安装定位用的钢筋，并根据构造柱的高度选取数量合适的预制节，依次将预制节通过钢筋定位安装在砌体墙之间；此时主板之间呈收缩状态，便于安放在砌体墙之间的间隙中；在预制节初步安装后，通过驱动伸缩结构，伸缩结构通过推动两端的调节块向外扩张，利用调节块的倾斜端面推动主板朝向砌体墙运动，直至主板与砌体墙结构，并将拉墙筋与预制节连接固定；当预制节安装完后毕，仅需在预制节内注入混凝土，待混凝土凝结后即可完成构造柱的浇筑，整个过程中无需支模和拆模，达到了减少工序、降低施工成本、提高施工效率的目的；此外，混凝土凝固后与调节块的倾斜端面形成卡和固定，能够有效的防止混凝土与预制壳体之间的松动，延长构造柱的使用寿命。
[0008]进一步，所述伸缩结构包括筒状的伸缩主体，所述伸缩主体中心处螺纹连接有竖向设置的螺杆，所述螺杆上转动连接有梯形结构且上大下小的抵紧块，所述伸缩主体上端开设有通槽，所述抵紧块滑动连接于通槽内；所述伸缩主体两端滑动连接有同轴线的连接杆，所述连接杆的端部倾斜设置并与抵紧块斜面相抵；所述螺杆底部与相邻螺杆的顶部螺纹连接，位于最底部的螺杆与地面基础固定连接。
[0009]本方案中，通过正向旋转螺杆，使螺杆向下转动，螺杆带动抵紧块同步向下移动，
抵紧块通过倾斜端面推动两端的连接杆同步向外移动，从而起到推动两块调节块同步向外移动的作用；而螺杆向下移动的同时也与相邻螺杆的顶部螺纹连接，使预制节之间的连接关系更加稳定，并起到稳定螺杆的作用，防止螺杆松动造成主板回缩，影响构造柱的浇筑。
[0010]进一步，所述主板上均开设有正对拉墙筋的通孔，所述拉墙筋上套设有与通孔卡接的安装环，所述安装环外壁上开设有若干朝向其轴心的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有压紧块，且压紧块与滑槽之间设置有弹性复位件，所述压紧块朝向砌体墙的侧壁倾斜设置；所述拉墙筋没于砌体墙的一端上固定有连接环，所述拉墙筋伸入预制节的一端上滑动连接有外径小于安装环内径的固定环，所述连接环与固定环之间连接有若干钢索，钢索与压紧块交错设置；所述主板内侧壁上开设有若干圆周分布的连接槽，所述连接槽内固定有同轴线液压阻尼器，所述液压阻尼器的输出端均朝向通孔，所述液压阻尼器输出端均铰接有连杆，所述连杆与固定环可拆卸连接。
[0011]在本方案中，预制节安装的过程中，拉墙筋端部连接环经对应的通孔伸入预制节内，将安装环插入通孔内，利用通孔侧壁推动压紧块，使压紧块朝向拉墙筋移动，通过压紧块对拉墙筋形成夹持固定，同时将连杆与固定环固定连接，完成预制节与拉墙筋之间的连接，整个过程简单快捷。此外，通过设置钢索，利用钢索的可形变性能提高砌体墙与构造柱之间连接处的抗剪切性能，并在砌体墙与构造柱发生错位剪切时帮助构造柱复位；当震动导致拉墙筋剪切断裂时，则通过钢索充当砌体墙与构造柱之间的临时连接，并通过连接杆将构造柱的动能传递至液压阻尼器进行耗能，防止构造柱与砌体墙之间的错位较大，导致构造柱无法复位；当震动幅度过大导致构造柱的动能超出液压阻尼器的耗能范围时，则通过安装环对连接环进行限位，再次形成砌体墙与构造柱之间的连接限位。
[0012]进一步，所述调节块端面上设置有与连接槽连通的注浆孔，所述连接槽内固定有平行于连接槽的支撑柱，所述支撑柱贯穿连接段。
[0013]进一步，所述通槽两侧开设有竖向设置的导向槽，所述抵紧块两端设置有与导向槽滑动连接的导向块。
[0014]进一步，所述钢索、连接环、连杆与液压阻尼器做无粘接处理。
[0015]本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：
[0017]图1为本专利技术实施例中预制节的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例中预制节的纵向剖视图；
[0019]图3为本专利技术实施例中主板与调节块连接处的纵向剖视图；
[0020]图4为本专利技术实施例中预制节与砌体墙连接处的纵向剖视图；
[0021]图5为本专利技术实施例中安装环的结构示意图。
[0022]附图中标记如下：砌体墙1、主板2、调节块3、连接槽4、连接段5、拉墙筋6、伸缩主体7、螺杆8、抵紧块9、连接杆10、安装环11、压紧块12、固定环13、连接环14、钢索15、液压阻尼
器16、连杆17、注浆孔18、支撑柱19。
具体实施方式
[0023]如图1～5所示：
[0024]一种免模施工的预制构造柱结构，包括预制壳体以及预制壳体两侧的砌体墙1，所述预制壳体包括若干节预制节，相邻预制节之间可拆卸连接；所述预制节包括对称设置的主板2，所述主板2呈U型，所述主板2相向端之间均设置有调节块3，调节块3的横截面为梯形，所述调节块3之间设置有伸缩结构，所述伸缩结构两端与调节块3面积大的端面连接，所述调节块3的倾斜端面均开设有若干连接槽4，所述主板2朝向调节块3的端面与调节块3的倾斜端面平行，且主板2的端面上固定有若干与对应连接槽4滑动连接的连接段5；所述砌体墙1上设置有若干拉墙筋6，所述拉墙筋6与预制节可拆卸连接。
[0025]在本方案中，在地面基础上安装定位用的钢筋，并根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免模施工的预制构造柱结构，包括预制壳体以及预制壳体两侧的砌体墙，其特征在于：所述预制壳体包括若干节预制节，相邻预制节之间可拆卸连接；所述预制节包括对称设置的主板，所述主板呈U型，所述主板相向端之间均设置有调节块，调节块的横截面为梯形，所述调节块之间设置有伸缩结构，所述伸缩结构两端与调节块面积大的端面连接，所述调节块的倾斜端面均开设有若干连接槽，所述主板朝向调节块的端面与调节块的倾斜端面平行，且主板的端面上固定有若干与对应连接槽滑动连接的连接段；所述砌体墙上设置有若干拉墙筋，所述拉墙筋与预制节可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种免模施工的预制构造柱结构，其特征在于：所述伸缩结构包括筒状的伸缩主体，所述伸缩主体中心处螺纹连接有竖向设置的螺杆，所述螺杆上转动连接有梯形结构且上大下小的抵紧块，所述伸缩主体上端开设有通槽，所述抵紧块滑动连接于通槽内；所述伸缩主体两端滑动连接有同轴线的连接杆，所述连接杆的端部倾斜设置并与抵紧块斜面相抵；所述螺杆底部与相邻螺杆的顶部螺纹连接，位于最底部的螺杆与地面基础固定连接。3.根据权利要求2所述的一种免模施工的预制构造柱结构，其特征在于：所述主板上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，蒋轲，熊豪文，苏金鸿，艾君彬，奉麒，
申请(专利权)人：中建三局集团深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：