本发明专利技术公开了一种预制装配式混凝土柱,包括上柱、下柱和后浇混凝土,后浇混凝土设置于上柱的下端面和下柱的上端面之间,上柱和下柱均包括纵筋、用于绑扎纵筋的箍筋以及预埋并凸出于连接端的预埋钢管短柱,上柱的预埋钢管短柱和下柱的预埋钢管短柱插接后焊接连接;上柱的纵筋和下柱的纵筋通过半灌浆半机械连接套筒连接,上柱的纵筋的底部伸入半灌浆半机械连接套筒内,下柱的纵筋的顶部与半灌浆半机械连接套筒螺纹连接。因此,可在灌浆时观察灌浆的密实度和灌浆质量,容错率高、质量可靠,成本相比于刚性连接大大降低,且操作简便、便于施工,有利于提高钢筋连接施工效率。有利于提高钢筋连接施工效率。有利于提高钢筋连接施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式混凝土柱
[0001]本专利技术涉及装配式建筑
,更具体地说,涉及一种混凝土预制柱连接结构。
技术介绍
[0002]装配式建筑采用规模化的集约式生产,可在一定程度上节约耗材、降低能耗,并减少建筑废弃物;机械化安装方式可减少空气、噪声、废弃废水排放等污染,降低整个建筑生命周期内的碳排放。
[0003]目前的预制装配式框架柱,构件间的竖向连接方式多为灌浆套筒连接,少部分为刚性连接。由于灌浆套筒预埋于混凝土柱内,施工中难以准确把握和控制灌浆的密实度和质量;而刚性连接成本较高,性价比低,不适合广泛推广。
[0004]综上所述,如何控制灌浆连接的灌浆密实度和质量,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种预制装配式混凝土柱,通过半灌浆半机械连接套筒连接上、下柱纵筋,可在灌浆时观察灌浆的密实度和灌浆质量,提高了灌浆连接的施工效率和质量。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种预制装配式混凝土柱,包括上柱、下柱和后浇混凝土,所述后浇混凝土设置于所述上柱的下端面和所述下柱的上端面之间,所述上柱和所述下柱均包括纵筋、用于绑扎所述纵筋的箍筋以及预埋并凸出于连接端的预埋钢管短柱,所述上柱的所述预埋钢管短柱和所述下柱的所述预埋钢管短柱插接后焊接连接;
[0008]所述上柱的所述纵筋和所述下柱的所述纵筋通过半灌浆半机械连接套筒连接,所述上柱的所述纵筋的底部伸入所述半灌浆半机械连接套筒内,所述下柱的所述纵筋的顶部与所述半灌浆半机械连接套筒螺纹连接。
[0009]优选的,所述上柱的所述预埋钢管短柱的外径小于或等于所述下柱的所述预埋钢管短柱的内径。
[0010]优选的,所述下柱的所述预埋钢管短柱外焊接有用于增加抗剪承载力的抗剪钢板或抗剪型钢。
[0011]优选的,所述下柱的所述预埋钢管短柱外绕设有螺旋箍筋,所述螺旋箍筋用于增加所述预埋钢管短柱的抗剪承载力,并增强所述预埋钢管短柱与所述预埋钢管短柱外的后浇混凝土的连接。
[0012]优选的,所述预埋钢管短柱内设有灌注混凝土,所述下柱的所述预埋钢管短柱内灌注混凝土的端面与所述下柱的上端面齐平。
[0013]优选的,所述上柱为空心混凝土柱,所述上柱的空腔与所述预埋钢管短柱连通。
[0014]优选的,所述上柱和/或所述下柱设有用于与梁连接的梁间节点段,所述梁间节点
段的所述纵筋和所述箍筋无混凝土包覆,所述梁间节点段的所述纵筋和所述箍筋之间设有角钢。
[0015]优选的,所述角钢设置于位于同一侧面的所述纵筋的对角线上。
[0016]本专利技术提供的预制装配式混凝土柱利用预埋钢管短柱对上、下柱进行定位,通过半灌浆半机械连接套筒连接上、下柱纵筋,可在灌浆时观察灌浆的密实度和灌浆质量,容错率高、质量可靠,成本相比于刚性连接大大降低,且操作简便、便于施工,有利于提高钢筋连接施工效率。
[0017]同时,预制柱的连接节点结构简单,便于预制生产,易于更换和拆卸。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为预制装配式框架的结构简图;
[0020]图2为本专利技术所提供的预制装配式混凝土柱的具体实施例一的结构示意图;
[0021]图3为图2中上柱的剖面示意图;
[0022]图4为图2中下柱的剖面示意图;
[0023]图5为图2中上柱的结构示意图;
[0024]图6为本专利技术所提供的预制装配式混凝土的具体实施例二的结构示意图;
[0025]图7为图6中上柱的剖面示意图;
[0026]图8为图6中下柱的剖面示意图;
[0027]图9为图6中上柱的结构示意图;
[0028]图10为拼接模板的结构示意图;
[0029]图11为模板拼接件的结构示意图;
[0030]图12为卡扣的结构示意图。
[0031]图1
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图12中:
[0032]1为预制柱、11为上柱、12为下柱、13为纵筋、14为箍筋、15为预埋钢管短柱、151为栓钉、16为混凝土、17为角钢、2为半灌浆半机械连接套筒、3为拼接模板、4为拼接件、5为卡扣。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本专利技术的核心是提供一种预制装配式混凝土柱,通过半灌浆半机械连接套筒连接上、下柱纵筋,可在灌浆时观察灌浆的密实度和灌浆质量,提高了灌浆连接的施工效率和质量。
[0035]请参考图1
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图12。
[0036]本专利技术提供的预制装配式混凝土柱,包括上柱11、下柱12和后浇混凝土,后浇混凝土设置于上柱11的下端面和下柱12的上端面之间,上柱11和下柱12均包括纵筋13、用于绑扎纵筋13的箍筋14以及预埋并凸出于连接端的预埋钢管短柱15,上柱11的预埋钢管短柱15和下柱12的预埋钢管短柱15插接后焊接连接;上柱11的纵筋13和下柱12的纵筋13通过半灌浆半机械连接套筒2连接,上柱11的纵筋13的底部伸入半灌浆半机械连接套筒2内,下柱12的纵筋13的顶部与半灌浆半机械连接套筒2螺纹连接。
[0037]需要进行说明的是,上柱11指在预制柱1的连接节点处位于上方的钢筋混凝土柱,下柱12指在预制柱1的连接节点处位于下方的钢筋混凝土柱;后浇混凝土在上、下柱的纵筋13和预埋钢管短柱15连接完成后,在上柱11的下端面和下柱12的上端面之间支模浇筑而成。
[0038]上柱11和下柱12预制生产成型,上柱11和下柱12的材质、尺寸根据实际生产中的设计要求确定,在此不再赘述。
[0039]纵筋13和箍筋14共同组成了预制柱1的钢筋骨架结构,纵筋13贯通预制柱1的长度方向设置,箍筋14捆扎或焊接于纵筋13外,以便固定纵筋13的位置。为了增强柱间节点处的抗剪承载力,箍筋14优选设置为螺旋箍筋。
[0040]纵筋13和箍筋14的数量、材质、尺寸和分布根据实际生产中预制柱1的设计强度要求和混凝土结构施工规范的要求确定,例如预制柱1的端部、梁柱节点处箍筋14应加密设置,在此不再赘述。
[0041]预埋钢管短柱15设置于上柱11或下柱12的连接端,预埋钢管短柱15沿预制柱1的长度方向设置,但预埋钢管短柱15的长度较短,通常仅设置于预制柱1连接节点附近区域,用于定位和固定预制柱1。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制装配式混凝土柱,其特征在于,包括上柱、下柱和后浇混凝土,所述后浇混凝土设置于所述上柱的下端面和所述下柱的上端面之间,所述上柱和所述下柱均包括纵筋、用于绑扎所述纵筋的箍筋以及预埋并凸出于连接端的预埋钢管短柱,所述上柱的所述预埋钢管短柱和所述下柱的所述预埋钢管短柱插接后焊接连接;所述上柱的所述纵筋和所述下柱的所述纵筋通过半灌浆半机械连接套筒连接,所述上柱的所述纵筋的底部伸入所述半灌浆半机械连接套筒内,所述下柱的所述纵筋的顶部与所述半灌浆半机械连接套筒螺纹连接。2.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土柱,其特征在于,所述上柱的所述预埋钢管短柱的外径小于或等于所述下柱的所述预埋钢管短柱的内径。3.根据权利要求2所述的预制装配式混凝土柱,其特征在于,所述下柱的所述预埋钢管短柱外焊接有用于增加抗剪承载力的抗剪钢板或抗剪型钢。4.根据权利要求2所述的预制装配式混凝土柱,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈云,刘玉博,
申请(专利权)人:海南大学,
类型:发明
国别省市:
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