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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工领域,具体而言,涉及一种筒状建筑施工方法和浇筑设备。
技术介绍
1、近年来,随着筒体结构在建筑行业的广泛应用,滑模施工技术也得以迅速发展。目前滑模施工采用天泵泵送或塔吊吊运料斗的方式浇筑混凝土,天泵泵送混凝土的方式受场地条件制约较大,且设备租赁成本高;而塔吊吊运料斗浇筑混凝土的方式因塔吊吊运速度慢,导致混凝土浇筑时间长,易产生质量缺陷,且受塔吊附墙条件制约,导致滑模施工周期较长。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种筒状建筑施工方法和浇筑设备,能够提高筒状建筑的施工效率,降低施工成本。
2、第一方面,本专利技术提供一种筒状建筑施工方法和浇筑设备,该筒状建筑施工方法包括:
3、将滑模的提升架与伞状钢桁架固定连接,并将布料机装设于伞状钢桁架上;
4、以布料机、所述提升架和所述伞状钢桁架的尺寸建立midas gen模型,并对所述布料机、所述提升架和所述伞状钢桁架进行受力分析;
5、根据筒状建筑结构特性、布料机浇筑范围以及运行方式、地泵布设位置确定泵管布设位置;
6、将吊环焊接至所述伞状钢桁架的辐射梁,并将所述泵管的水平泵管穿过吊环后,所述水平泵管与布料机连通实现接驳;
7、在仓壁外侧预埋钢板,并将固定件焊接至钢板上,所述泵管的竖向泵管穿过固定件后与水平泵管实现接驳;
8、布料机通过水平泵管向竖向泵管输送混凝土,混凝土浇筑在提升架内。
9、在可选的实施方式中,待混凝土凝结
10、在可选的实施方式中,在分段进行浇筑时,需要调节转角位置的泵管方向,并对竖向泵管进行接长。
11、在可选的实施方式中,在对所述布料机、所述提升架和所述伞状钢桁架进行受力分析后,根据受力分析结果,对承载力较弱的位置采取加固措施。
12、在可选的实施方式中,在伞状钢桁架的上环梁焊接第一槽钢和第二槽钢实现加固,且所述第一槽钢与所述第二槽钢纵横交错布置。
13、在可选的实施方式中,将所述布料机的底座与所述第一槽钢、所述第二槽钢固定连接。
14、第二方面,本专利技术提供一种浇筑设备,用于实施前述实施方式的筒状建筑施工,所述浇筑设备包括滑模、伞状钢桁架和布料机,所述滑模包括提升架,所述伞状钢桁架与所述提升架固定连接,所述布料机装设于所述伞状钢桁架上,所述布料机向所述提升架内输送混凝土。
15、在可选的实施方式中,浇筑设备还包括泵管和吊环,所述泵管穿设于所述吊环内,且所述泵管与所述布料机连通,所述伞状钢桁架包括辐射梁,所述吊环与所述辐射梁焊接。
16、在可选的实施方式中,浇筑设备还包括钢板和固定件,所述筒状建筑设有仓壁,所述钢板预埋于所述仓壁外侧,所述固定件与所述钢板焊接,所述泵管穿设于所述固定件内。
17、在可选的实施方式中,所述伞状钢桁架上设有第一槽钢和第二槽钢,所述第一槽钢与所述第二槽钢纵横交错布置。
18、相比于现有技术,本申请的有益效果是:
19、本申请通过滑模实现了布料机和伞状钢桁架的提升,将布料机设置在伞状钢桁架上,能够解决混凝土的输送问题,进而解决筒状建筑的施工问题,且本申请减少墙面对施工的影响,提高筒状建筑的施工效率,缩短施工周期,从而实现降低施工成本的目的。
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1.一种筒状建筑施工方法,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,待混凝土凝结后,所述滑模的液压千斤顶将所述布料机、所述提升架和所述伞状钢桁架整体向上提升预设高度,分段地重复进行浇筑。
3.如权利要求2所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,在分段进行浇筑时,需要调节转角位置的泵管方向,并对竖向泵管进行接长。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,在对所述布料机、所述提升架和所述伞状钢桁架进行受力分析后,根据受力分析结果,对承载力较弱的位置采取加固措施。
5.如权利要求4所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,在伞状钢桁架的上环梁焊接第一槽钢和第二槽钢实现加固,且所述第一槽钢与所述第二槽钢纵横交错布置。
6.如权利要求5所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,将所述布料机的底座与所述第一槽钢、所述第二槽钢固定连接。
7.一种浇筑设备,其特征在于,用于实施如权利要求1至6中任意一项所述的筒状建筑施工,所述浇筑设备包括滑模、伞状钢桁架和布料机,所述滑模包括提升架,所
8.如权利要求7所述的浇筑设备,其特征在于,还包括泵管和吊环,所述泵管穿设于所述吊环内,且所述泵管与所述布料机连通,所述伞状钢桁架包括辐射梁,所述吊环与所述辐射梁焊接。
9.如权利要求8所述的浇筑设备,其特征在于,还包括钢板和固定件,所述筒状建筑设有仓壁,所述钢板预埋于所述仓壁外侧,所述固定件与所述钢板焊接,所述泵管穿设于所述固定件内。
10.如权利要求8或9所述的浇筑设备,其特征在于,所述伞状钢桁架上设有第一槽钢和第二槽钢,所述第一槽钢与所述第二槽钢纵横交错布置。
...【技术特征摘要】
1.一种筒状建筑施工方法,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,待混凝土凝结后,所述滑模的液压千斤顶将所述布料机、所述提升架和所述伞状钢桁架整体向上提升预设高度,分段地重复进行浇筑。
3.如权利要求2所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,在分段进行浇筑时,需要调节转角位置的泵管方向,并对竖向泵管进行接长。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,在对所述布料机、所述提升架和所述伞状钢桁架进行受力分析后,根据受力分析结果,对承载力较弱的位置采取加固措施。
5.如权利要求4所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,在伞状钢桁架的上环梁焊接第一槽钢和第二槽钢实现加固,且所述第一槽钢与所述第二槽钢纵横交错布置。
6.如权利要求5所述的筒状建筑施工方法,其特征在于,将所述布料机的底座与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋科仪,王文斌,张欣,吴亮亮,黄正达,刘晓鸿,刘宇航,眭宇恒,刘金铨,吴诚云,
申请(专利权)人:中建三局集团深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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