【技术实现步骤摘要】
一种提高酸浸渣中银挥发率的工艺
[0001]本专利技术属于锌冶炼渣物料有价金属回收
,尤其涉及烟化炉吹炼酸浸渣挥发银技术。
技术介绍
[0002]锌精矿中伴生有银,伴生的银在锌精矿经沸腾焙烧脱硫、锌焙砂常规法浸出锌和镉等元素后富集于酸浸渣中。
[0003]富集于酸浸渣中银的回收利用,现有技术采用选矿法或烟化炉挥发法。
[0004]选矿法是将酸浸矿浆液固分离后,滤渣经浆化、浮选,将银浮选至银精矿,选银后的矿浆再经液固分离,产出的浮选尾矿用回转窑或烟化炉挥发铅、锌。该法银回收率较高,约为75
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80%;但该方法需将矿浆经两次液固分离,工序长、设施多、厂房占地面积大,投资和维护成本均高;且浮选银所用的有机药剂会进入溶液,影响硫酸锌溶液电积效率。
[0005]烟化炉挥发法是直接将酸浸渣干燥后放入烟化炉中,将铅、锌、银等金属挥发入次氧化锌烟尘,该工艺银和有价金属和其他杂质的分离差,银挥发率仅为60
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70%,其余银入烟化炉水淬渣损失。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高酸浸渣中银挥发率的工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)熔化升温从烟化炉风口连续给入热风及高硫粉煤,将烟化炉中酸浸渣升温熔化;(2)吹炼挥发继续给入热风和高硫粉煤,控制空气利用系数为0.8
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0.95,控制炉内温度并保持弱还原气氛,银挥发进入次氧化锌烟尘。2.根据权利要求1所述的提高酸浸渣中银挥发率的工艺,其特征在于,烟化炉熔池内保留上一炉吹炼结束后的热熔渣作为熔池,每一炉次通过计量皮带给入冷酸浸渣,进料过程中通过熔池的热熔渣热量完成对冷酸浸渣的干燥脱水。3.根据权利要求1或2所述的提高酸浸渣中银挥发率的工艺,其特征在于,吹炼结束后,停热风及高硫粉煤给入,放出热熔渣,烟化炉熔池内保留热熔渣,放出热熔渣与保留热熔渣的质量比为100
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125:75
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100。4.根据权利要求1或2所述的提高酸浸渣中银挥发率的工艺,其特征在于,步骤(1)中,每炉加入冷酸浸渣与炉内保留热熔渣的质量比为125
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150:75
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100。5.根据权利要求1所述的提高酸浸渣中银挥发率的工艺,其特征在于,步骤(1)中熔化升温时间为15
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20min。6.根据权利要求1所述的提高酸浸渣中银挥发率的...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗恒,晋家强,张梅,张殿彬,董铁广,陈春林,黎学坤,杨成志,张得伟,
申请(专利权)人:云南驰宏资源综合利用有限公司,
类型:发明
国别省市:
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