一种玻璃胶调色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶调色机，包括罐体、设置在罐体上侧面上的端盖、设置在罐体外表面一侧的进料管以及设置在罐体外壁另一侧的出料管，所述出料管上设置开关阀，所述罐体外表面上部设置用于端盖抬升的升降结构，所述端盖一侧表面设置多级混合结构；所述升降结构包括立架，所述立架对称设置在罐体外表面两侧，所述端盖两侧表面对称设置横架，所述横架一侧表面设置调节块，所述调节块一端滑动设置在调节槽内，所述调节槽设置在立架一侧表面，所述调节槽内一侧表面设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端与调节块连接，本实用新型专利技术能够将端盖与罐体分离，便于对罐体以及多级混合结构进行清理，且搅拌混合效率高，调色周期短。调色周期短。调色周期短。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶调色机


[0001]本技术涉及玻璃胶生产
，具体涉及一种玻璃胶调色机。

技术介绍

[0002]玻璃胶在使用前需要根据需要对其进行混合调色，使其调制出所需的颜色和粘稠度，混合工具多使用搅拌罐，且多为手动搅拌。
[0003]中国专利公开了一种玻璃胶生产用的多色调色机(授权公告号CN217829634U)，包括罐体，罐体的一侧安装有支撑块，支撑块的顶部开设有连接槽，且连接槽内通过转轴连接有盖体，连接槽与转轴之间连接有扭簧，盖体的一侧安装有滑动机构，且滑动机构的内部滑动连接有固定机构，罐体的一侧安装有卡合机构，且固定机构可与卡合机构互相卡合，该专利技术能够使固定机构与卡合机构互相分离，并通过扭簧来使盖体开启，因此，使用者只需单手就能打开盖体，从而无需放下原料，以较低操作步骤，但是无法将盖体与罐体进行分离，无法将搅拌结构移出罐体，清洗操作不便，同时其搅拌范围有限，无法将玻璃胶与调色剂进行快速混合，调色混合周期长。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃胶调色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃胶调色机，能够将端盖与罐体分离，便于对罐体以及多级混合结构进行清理，且搅拌混合效率高，缩短调色周期。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种玻璃胶调色机，包括罐体、设置在罐体上侧面上的端盖、设置在罐体外表面一侧的进料管以及设置在罐体外壁另一侧的出料管，所述出料管上设置开关阀，所述罐体外表面上部设置用于端盖抬升的升降结构，所述端盖一侧表面设置多级混合结构；
[0006]所述升降结构包括立架，所述立架对称设置在罐体外表面两侧，所述端盖两侧表面对称设置横架，所述横架一侧表面设置调节块，所述调节块一端滑动设置在调节槽内，所述调节槽设置在立架一侧表面，所述调节槽内一侧表面设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端与调节块连接。
[0007]优选的：所述电动推杆通过连接线与外部控制器电性连接。
[0008]优选的：所述多级混合结构包括传动座，所述传动座设置在端盖一侧表面，所述传动座一侧表面设置搅拌电机，所述搅拌电机一端与主搅拌轴连接，所述主搅拌轴转动设置在罐体内中部，所述主搅拌轴一侧设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮转动设置在传动盒内一侧，所述传动齿轮与上齿圈啮合，所述上齿圈设置在传动座内，所述上齿圈底部呈环形等距设置多组套筒，所述套筒内转动设置副搅拌轴，所述套筒滑动设置在环形调节口内，所述环形调节口设置在罐体顶部，所述主搅拌轴外表面上等距设置主搅拌叶片，所述副搅拌轴外表面上等距设置多组副搅拌叶片。
[0009]优选的：所述主搅拌叶片与副搅拌叶片交错排布。
[0010]优选的：所述副搅拌轴上侧设置副齿轮，所述副齿轮与下齿圈啮合，所述下齿圈设置在端盖内上侧面上。
[0011]优选的：所述上齿圈一侧表面设置滑块，所述滑块一端滑动设置环形滑槽内，所述环形滑槽设置在传动座内顶部一侧。
[0012]优选的：所述主搅拌轴底部设置底部刮板，所述底部刮板与罐体内底部贴合。
[0013]优选的：所述罐体底部设置配重底座。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过电动推杆的伸缩，能够将端盖与罐体进行快速分离，同时将多级混合结构移出罐体，便于对罐体内以及多级混合结构进行清理，清理操作便捷。
[0016]2、本技术通过多级混合结构，能够将玻璃胶与调色剂进行快速混合搅拌，搅拌范围广，大大提高混合效率，缩短调色周期。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的玻璃胶调色机结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例提供的玻璃胶调色机中升降结构的主视剖面结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例提供的玻璃胶调色机中多级混合结构的主视剖面结构示意图；
[0020]图4是图3中A部的放大结构示意图；
[0021]图5是本申请实施例提供的玻璃胶调色机中传动座的俯视剖面结构示意图；
[0022]图中：1、升降结构；2、多级混合结构；3、端盖；4、进料管；5、罐体；6、配重底座；7、出料管；8、开关阀；11、调节槽；12、横架；13、调节块；14、电动推杆；15、立架；201、传动座；202、驱动齿轮；203、搅拌电机；204、滑块；205、副搅拌叶片；206、副搅拌轴；207、主搅拌叶片；208、底部刮板；209、主搅拌轴；210、上齿圈；211、环形调节口；212、套筒；213、下齿圈；214、副齿轮；215、传动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种玻璃胶调色机，包括罐体5、设置在罐体5上侧面上的端盖3、设置在罐体5外表面一侧的进料管4以及设置在罐体5外壁另一侧的出料管7，出料管7上设置开关阀8，罐体5外表面上部设置用于端盖3抬升的升降结构1；
[0026]升降结构1包括立架15，立架15对称设置在罐体5外表面两侧，端盖3两侧表面对称设置横架12，横架12一侧表面设置调节块13，调节块13一端滑动设置在调节槽11内，调节槽11设置在立架15一侧表面，调节槽11内一侧表面设置电动推杆14，电动推杆14的活塞杆一端与调节块13连接，电动推杆14通过连接线与外部控制器电性连接，通过电动推杆14的伸
缩，能够将端盖3与罐体5进行快速分离，同时将多级混合结构2移出罐体5，便于对罐体5内以及多级混合结构2进行清理。
[0027]罐体5底部设置配重底座6，能够提高本装置使用时的稳定性。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图3～5，在本实施例中，端盖3一侧表面设置多级混合结构2，多级混合结构2包括传动座201，传动座201设置在端盖3一侧表面，传动座201一侧表面设置搅拌电机203，搅拌电机203一端与主搅拌轴209连接，主搅拌轴209转动设置在罐体5内中部，主搅拌轴209一侧设置驱动齿轮202，驱动齿轮202与传动齿轮215啮合，传动齿轮215转动设置在传动盒内一侧，传动齿轮215与上齿圈210啮合，上齿圈210设置在传动座201内，上齿圈210底部呈环形等距设置多组套筒212，套筒212内转动设置副搅拌轴206，套筒212滑动设置在环形调节口211内，环形调节口211设置在罐体5顶部，主搅拌轴209外表面上等距设置主搅拌叶片207，副搅拌轴206外表面上等距设置多组副搅拌叶片205，能够将玻璃胶与调色剂进行快速混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶调色机，包括罐体(5)、设置在罐体(5)上侧面上的端盖(3)、设置在罐体(5)外表面一侧的进料管(4)以及设置在罐体(5)外壁另一侧的出料管(7)，所述出料管(7)上设置开关阀(8)，其特征在于，所述罐体(5)外表面上部设置用于端盖(3)抬升的升降结构(1)，所述端盖(3)一侧表面设置多级混合结构(2)；所述升降结构(1)包括立架(15)，所述立架(15)对称设置在罐体(5)外表面两侧，所述端盖(3)两侧表面对称设置横架(12)，所述横架(12)一侧表面设置调节块(13)，所述调节块(13)一端滑动设置在调节槽(11)内，所述调节槽(11)设置在立架(15)一侧表面，所述调节槽(11)内一侧表面设置电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的活塞杆一端与调节块(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶调色机，其特征在于，所述电动推杆(14)通过连接线与外部控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶调色机，其特征在于，所述多级混合结构(2)包括传动座(201)，所述传动座(201)设置在端盖(3)一侧表面，所述传动座(201)一侧表面设置搅拌电机(203)，所述搅拌电机(203)一端与主搅拌轴(209)连接，所述主搅拌轴(209)转动设置在罐体(5)内中部，所述主搅拌轴(209)一侧设置驱动齿轮(202)，所述驱动齿轮(202)与传动齿轮(215)啮合，所述传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀明，高龙生，
申请(专利权)人：山东常青树胶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：