一种乳胶罐装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装技术领域，尤其涉及一种乳胶罐装机，包括底座以及设置立柱一侧的支撑臂，所述支撑臂一侧表面设置用于对灌装桶夹持以及搬运的调节式固定结构；所述调节式固定结构包括第一调节臂以及第二调节臂，所述第一调节臂设置在第一转轴一侧，所述第二调节臂设置在第二转轴一侧，所述第一转轴一侧设置第一齿轮，所述第二转轴一侧设置第二齿轮，所述第一齿轮以及第二齿轮与双向齿条啮合，所述双向齿条设置在第一电动推杆的活塞杆一端，所述第一电动推杆设置在凹槽内一侧表面，所述第一调节臂一侧表面设置第一弧形夹持部，所述第二调节臂一侧表面设置第二弧形夹持部，本实用新型专利技术能够对大口径灌装桶进行夹持固定，并进行搬运，使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶罐装机


[0001]本技术涉及灌装
，尤其涉及一种乳胶罐装机。

技术介绍

[0002]乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，乳胶漆在生产过程中需要使用灌装设备对灌装桶进行固定以及搬运。
[0003]如授权公告号为CN212832800U的技术所公开的一种乳胶漆生产的罐装装置，包括基座、旋转座和磁吸头，所述基座为长方体结构，所述基座的底端面上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上对称设有两组活动轮，所述基座的上表面开设有槽口，所述槽口内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接有立方体结构的伸缩台，所述伸缩台的内部设有旋转杆，所述旋转杆远离伸缩台的一端连接有圆柱体结构的旋转座，所述旋转座的外壁上开设有活动槽，所述旋转座的顶部设有盖板，所述活动槽内配合有活动杆，所述活动杆远离活动槽的一端连接有夹持座，所述夹持座背离活动杆的一端设有夹持圈，上述技术方案提高了灌装桶的移动摆放效率，但是其夹持圈的开合度无法进行调节，其不能满足大口径灌装桶的夹持以及搬运，使用存在局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳胶罐装机，能够对大口径灌装桶进行夹持固定，并进行搬运，大大提高使用范围。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种乳胶罐装机，包括底座、设置在底座底部的安装槽、设置在底座上侧面上的安装座、设置在安装座一侧表面的立柱以及设置立柱一侧的支撑臂，所述支撑臂一侧表面设置用于对灌装桶夹持以及搬运的调节式固定结构；
[0006]所述调节式固定结构包括第一调节臂以及第二调节臂，所述第一调节臂设置在第一转轴一侧，所述第二调节臂设置在第二转轴一侧，所述第一转轴以及第二转轴对称转动设置在调节口内，所述调节口设置在支撑臂一侧，所述第一转轴一侧设置第一齿轮，所述第二转轴一侧设置第二齿轮，所述第一齿轮以及第二齿轮与双向齿条啮合，所述双向齿条设置在第一电动推杆的活塞杆一端，所述第一电动推杆设置在凹槽内一侧表面，所述凹槽设置在调节口内一侧表面，所述第一调节臂一侧表面设置第一弧形夹持部，所述第二调节臂一侧表面设置第二弧形夹持部。
[0007]优选的，所述第一弧形夹持部内弧形表面镶嵌设置第一防滑垫，所述第二弧形夹持部内弧形表面镶嵌设置第二防滑垫。
[0008]优选的，所述支撑臂通过升降振动结构与立柱连接，所述升降振动结构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆设置在槽体内一侧表面，所述槽体设置在立柱外表面一侧，所述第二电动推杆的活塞杆一端设置承载座，所述承载座一侧表面设置弹簧连接杆，所述弹
簧连接杆，所述弹簧连接杆一端设置承载台，所述承载台一端与支撑臂连接，所述承载台底部设置振动马达。
[0009]优选的，所述安装座内一侧表面设置旋转电机，所述旋转电机一端与立柱连接。
[0010]优选的，所述底座通过驱动结构与滑轨连接，所述驱动结构包括驱动电机，所述驱动电机设置在底座一侧表面，所述驱动电机的驱动轴一端设置驱动轮。
[0011]优选的，所述底座内另一侧表面设置辅助轮，所述辅助轮与滑轨滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术通过双向齿条、第一齿轮以及第二齿轮的传动，能够同时调节第一弧形夹持部以及第二弧形夹持部的开口内，并能对大口径的灌装桶进行夹持固定进行搬运，使用范围广。
附图说明
[0014]图1为实施例一的乳胶罐装机的结构示意图；
[0015]图2为乳胶罐装机中调节式固定结构的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为乳胶罐装机中升降振动结构的主视剖面结构示意图；
[0017]图4为图3的A处局部放大结构示意图；
[0018]图5为乳胶罐装机中驱动结构的右视剖面结构示意图。
[0019]附图标记：1、调节式固定结构；2、支撑臂；3、升降振动结构；4、立柱；5、安装座；6、底座；7、驱动结构；8、安装槽；9、旋转电机；10、滑轨；31、槽体；32、第二电动推杆；33、承载座；34、弹簧连接杆；35、振动马达；36、承载台；71、驱动电机；72、驱动轮；73、辅助轮；101、第一电动推杆；102、双向齿条；103、第一转轴；104、第一调节臂；105、第一弧形夹持部；106、第一防滑垫；107、第一齿轮；108、第二调节臂；109、第二防滑垫；110、第二弧形夹持部；111、第二齿轮；112、第二转轴；113、凹槽。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种乳胶罐装机，包括底座6、设置在底座6底部的安装槽8、设置在底座6上侧面上的安装座5、设置在安装座5一侧表面的立柱4以及设置立柱4一侧的支撑臂2，支撑臂2一侧表面设置用于对灌装桶夹持以及搬运的调节式固定结构1；
[0022]调节式固定结构1包括第一调节臂104以及第二调节臂108，第一调节臂104设置在第一转轴103一侧，第二调节臂108设置在第二转轴112一侧，第一转轴103以及第二转轴112对称转动设置在调节口内，调节口设置在支撑臂2一侧，第一转轴103一侧设置第一齿轮107，第二转轴112一侧设置第二齿轮111，第一齿轮107以及第二齿轮111与双向齿条102啮合，双向齿条102设置在第一电动推杆101的活塞杆一端，第一电动推杆101设置在凹槽113内一侧表面，第一电动推杆101的型号为DT100，凹槽113设置在调节口内一侧表面，第一调节臂104一侧表面设置第一弧形夹持部105，第二调节臂108一侧表面设置第二弧形夹持部110。
[0023]本实施例中，首先根据灌装桶的规格调节第一调节臂104以及第二调节臂108的开
口度，通过第一电动推杆101的伸缩带动双向齿条102移动，双向齿条102移动同时带动第一齿轮107与第二齿轮111对向转动，第一齿轮107带动第一转轴103转动，第二齿轮111带动第二转轴112转动，第一转轴103带动第一调节臂104转动，第二转轴112带动第二调节臂108转动，第一调节臂104带动第一弧形夹持部105转动，第二调节臂108带动第二弧形夹持部110转动，然后通过第一夹持部以及第二夹持部将灌装桶进行夹持固定。
[0024]第一弧形夹持部105内弧形表面镶嵌设置第一防滑垫106，第二弧形夹持部110内弧形表面镶嵌设置第二防滑垫109，提高了第一弧形夹持部105以及第二弧形夹持部110与灌装桶之间的摩擦力，进而提高夹持稳定性。
[0025]安装座5内一侧表面设置旋转电机9，旋转电机9一端与立柱4连接，通过旋转电机9带动立柱4转动，立柱4转动带动支撑臂2转动，并对灌装桶进行搬运。
[0026]实施例二
[0027]如图3
‑
4所示，本技术提出的一种乳胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶罐装机，包括底座（6）、设置在底座（6）底部的安装槽（8）、设置在底座（6）上侧面上的安装座（5）、设置在安装座（5）一侧表面的立柱（4）以及设置立柱（4）一侧的支撑臂（2），其特征在于，所述支撑臂（2）一侧表面设置用于对灌装桶夹持以及搬运的调节式固定结构（1）；所述调节式固定结构（1）包括第一调节臂（104）以及第二调节臂（108），所述第一调节臂（104）设置在第一转轴（103）一侧，所述第二调节臂（108）设置在第二转轴（112）一侧，所述第一转轴（103）以及第二转轴（112）对称转动设置在调节口内，所述调节口设置在支撑臂（2）一侧，所述第一转轴（103）一侧设置第一齿轮（107），所述第二转轴（112）一侧设置第二齿轮（111），所述第一齿轮（107）以及第二齿轮（111）与双向齿条（102）啮合，所述双向齿条（102）设置在第一电动推杆（101）的活塞杆一端，所述第一电动推杆（101）设置在凹槽（113）内一侧表面，所述凹槽（113）设置在调节口内一侧表面，所述第一调节臂（104）一侧表面设置第一弧形夹持部（105），所述第二调节臂（108）一侧表面设置第二弧形夹持部（110）；所述支撑臂（2）通过升降振动结构（3）与立柱（4）连接，所述升降振动结构（3）包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀明，丁建平，
申请(专利权)人：山东常青树胶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：