一种滤芯中心管内外倒角机制造技术

本实用新型专利技术属于滤芯中心管领域，尤其是一种滤芯中心管内外倒角机，针对现有的工作效率低和倒角刀具位置固定问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底部两侧固定连接有支撑腿，且底座一侧设置有电动机，所述电动机输出轴上设置有第一双旋螺纹杆，且第一双旋螺纹杆上分别螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套上设置有第一倒角组件，且第二螺纹套上设置有第二倒角组件，所述底座上设置有固定组件，本实用新型专利技术能够使倒角机工作效率提高，并且可以对倒角刀具进行移动，使其满足不同长度的滤芯中心管。同长度的滤芯中心管。同长度的滤芯中心管。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯中心管内外倒角机


[0001]本技术涉及滤芯中心管
，尤其涉及一种滤芯中心管内外倒角机。

技术介绍

[0002]滤芯是净水器的主要部件，现已成为一种十分常见的家用及商用电器产品，目前，现有的滤芯在生产形成成品后，其中心管切面是垂直的呈90度角，对此，需要进一步利用倒角机滤芯的中管切面处进行倒角加工，以方便滤芯的安装使用，现有的倒角机只能依次对滤芯中心管的内侧或外侧进行倒角，这就导致滤芯的加工时间，降低了加工效率，并且现有的倒角机倒角刀具位置固定，只能对其固定长度滤芯中心管进行倒角。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低和倒角刀具位置固定缺点，而提出的一种滤芯中心管内外倒角机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种滤芯中心管内外倒角机，包括底座，所述底座的底部两侧固定连接有支撑腿，且底座的一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴上设置有第一双旋螺纹杆，且第一双旋螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套上设置有第一倒角组件，且第二螺纹套上设置有第二倒角组件，所述底座上设置有固定组件。
[0006]优选的，所述第一倒角组件包括设置于第一螺纹套上的第一倒角箱，且第一倒角箱一侧设置有第一倒角电动机，所述第一倒角电动机输出轴上设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有第一传动轴，且第一传动轴上设置有第一内倒角刀座，所述第一内倒角刀座上设置有第一内倒角刀具，且第二锥齿轮上设置有第一链轮，所述第一链轮一侧设置有第二链轮，且第二链轮固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴固定连接有第一外倒角刀座，且第一外倒角刀座上设置有第一外倒角刀具。
[0007]优选的，所述第二倒角组件包括设置于第二螺纹套上的第二倒角箱，且第二倒角箱一侧设置有第二倒角电动机，所述第二倒角电动机输出轴上设置有第三锥齿轮，且第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固定连接有第三传动轴，且第三传动轴上设置有第二外倒角刀座，所述第二外倒角刀座上设置有第二外倒角刀具，且第四锥齿轮上设置有第三链轮，所述第三链轮一侧设置有第四链轮，且第四链轮固定连接有第四传动轴，所述第四传动轴上设置第二内倒角刀座，且第二内倒角刀座上设置有第二内倒角刀具。
[0008]优选的，所述固定组件包括设置于底座上的固定机箱，且固定机箱上设置有双向电动机，所述双向电动机的输出轴上设置有第二双旋螺纹杆，且第二双旋螺纹杆上螺纹连接有固定夹板。
[0009]优选的，所述第一链轮和第二链轮上啮合连接有同一个第一链条，且第三链轮和
第四链轮上啮合连接有同一个第二链条。
[0010]本技术中，所述一种滤芯中心管内外倒角机有益效果：
[0011]由于设置了底座、支撑腿、电动机、第一双旋螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套，启动电动机，电动机输出轴带动第一双旋螺纹杆运作，第一双旋螺纹杆带动第一螺纹套和第二螺纹套运作，使其可以调节倒角刀具距离。
[0012]由于设置了第一倒角箱、第一倒角电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第一内倒角刀座、第一内倒角刀具、第一链轮、第二链轮、第二传动轴、第一外倒角刀座、第一外倒角刀具、第一链条，启动第一倒角电动机，第一倒角电动机输出轴带动第一锥齿轮运作，第一锥齿轮带动第二锥齿轮运作，第二锥齿轮分别带动的一传动轴和第一链轮运作，第一传动轴带动第一内倒角刀座运作，第一内倒角刀座带动第一内倒角刀具运作，第一链轮在第一链条的作用下带动第二链轮运作，第二链轮带动第二传动轴运作，第二传动轴带动第一外倒角刀座运作，第一外倒角刀座带动第一外倒角刀具运作，使其对滤芯中心管进行倒角。
[0013]由于设置了第二倒角箱、第二倒角电动机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轴、第二外倒角刀座、第二外倒角刀具、第三链轮、第四链轮、第四传动轴、第二内倒角刀座、第二内倒角刀具、第二链条，启动第二倒角电动机，第二倒角电动机输出轴带动第三锥齿轮运作，第三锥齿轮带动第四锥齿轮运作，第四锥齿轮分别带动第三传动轴和第三链轮运作，第三传动轴带动第二外倒角刀座运作，第二外倒角刀座带动第二外倒角刀具运作，第三链轮在第二链条的作用下带动第四链轮运作，第四链轮带动第四传动轴运作，第四传动轴带动第二内倒角刀座运作，第二内倒角刀座带动第二内倒角刀具运作，使其对滤芯中心管倒角。
[0014]由于设置了固定机箱、双向电动机、第二双旋螺纹杆、固定夹板，启动双向电动机，双向电动机输出轴带动第二双旋螺纹杆运作，双旋螺纹杆带动固定夹板运作，使其可以固定滤芯中心管。
[0015]本技术能够使倒角机工作效率提高，并且可以对倒角刀具进行移动，使其满足不同长度的滤芯中心管。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种滤芯中心管内外倒角机的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种滤芯中心管内外倒角机的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种滤芯中心管内外倒角机的固定机箱主视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑腿；3、电动机；4、第一双旋螺纹杆；5、第一螺纹套；6、第二螺纹套；7、第一倒角箱；8、第一倒角电动机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第一传动轴；12、第一内倒角刀座；13、第一内倒角刀具；14、第一链轮；15、第二链轮；16、第二传动轴；17、第一外倒角刀座；18、第一外倒角刀具；19、第二倒角箱；20、第二倒角电动机；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮；23、第三传动轴；24、第二外倒角刀座；25、第二外倒角刀具；26、第三链轮；27、第四链轮；28、第四传动轴；29、第二内倒角刀座；30、第二内倒角刀具；31、固定机箱；32、双向电动机；33、第二双旋螺纹杆；34、固定夹板；35、第一链条；36、第二链条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
3，一种滤芯中心管内外倒角机，包括底座1，底座1的底部两侧固定连接有支撑腿2，且底座1的一侧设置有电动机3，电动机3的输出轴上设置有第一双旋螺纹杆4，且第一双旋螺纹杆4上螺纹连接有第一螺纹套5和第二螺纹套6，第一螺纹套5上设置有第一倒角组件，且第二螺纹套6上设置有第二倒角组件，底座1上设置有固定组件。
[0023]本实施例中，第一倒角组件包括设置于第一螺纹套5上的第一倒角箱7，且第一倒角箱7一侧设置有第一倒角电动机8，第一倒角电动机8输出轴上设置有第一锥齿轮9，且第一锥齿轮9上啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10上固定连接有第一传动轴11，且第一传动轴11上设置有第一内倒角刀座12，第一内倒角刀座12上设置有第一内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯中心管内外倒角机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部两侧固定连接有支撑腿(2)，且底座(1)的一侧设置有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴上设置有第一双旋螺纹杆(4)，且第一双旋螺纹杆(4)上螺纹连接有第一螺纹套(5)和第二螺纹套(6)，所述第一螺纹套(5)上设置有第一倒角组件，且第二螺纹套(6)上设置有第二倒角组件，所述底座(1)上设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种滤芯中心管内外倒角机，其特征在于，所述第一倒角组件包括设置于第一螺纹套(5)上的第一倒角箱(7)，且第一倒角箱(7)一侧设置有第一倒角电动机(8)，所述第一倒角电动机(8)输出轴上设置有第一锥齿轮(9)，且第一锥齿轮(9)上啮合连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)上固定连接有第一传动轴(11)，且第一传动轴(11)上设置有第一内倒角刀座(12)，所述第一内倒角刀座(12)上设置有第一内倒角刀具(13)，且第二锥齿轮(10)上设置有第一链轮(14)，所述第一链轮(14)一侧设置有第二链轮(15)，且第二链轮(15)固定连接有第二传动轴(16)，所述第二传动轴(16)固定连接有第一外倒角刀座(17)，且第一外倒角刀座(17)上设置有第一外倒角刀具(18)。3.根据权利要求1所述的一种滤芯中心管内外倒角机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建国，郝印军，
申请(专利权)人：河北东相机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：