一种高压球阀球体弧形切口加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于球阀球体加工技术领域，尤其是一种高压球阀球体弧形切口加工设备，针对现有的球阀体在加工时不方便对开槽位置进行调节控制，切槽深度也不易控制的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧滑动安装有升降块，升降块上固定安装有支撑板，支撑板上设置有固定机构，底板的顶部设置有移动机构，移动机构上连接有切割机构，切割机构位于固定机构的下方，所述底板的顶部固定安装有升降电机，升降电机的输出轴与升降块的底部相连。本实用新型专利技术可以方便将阀球体固定，切割的碎屑直接掉落，避免附着在阀球体上，防止看不清切槽深度，可以调节对阀球体切槽的位置。节对阀球体切槽的位置。节对阀球体切槽的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高压球阀球体弧形切口加工设备


[0001]本技术涉及球阀球体加工
，尤其涉及一种高压球阀球体弧形切口加工设备。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀在生产中，其内部气体为核心部件，加工生产要求较高，在球体表面开设弧形切口时，往往产生切屑深度难以控制的情况，不同尺寸的球体开槽时，对槽体位置控制十分不便。
[0003]现有的球阀体在加工时不方便对开槽位置进行调节控制，切槽深度也不易控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的球阀体在加工时不方便对开槽位置进行调节控制，切槽深度也不易控制的缺点，而提出的一种高压球阀球体弧形切口加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高压球阀球体弧形切口加工设备，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧滑动安装有升降块，升降块上固定安装有支撑板，支撑板上设置有固定机构，底板的顶部设置有移动机构，移动机构上连接有切割机构，切割机构位于固定机构的下方。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定安装有升降电机，升降电机的输出轴与升降块的底部相连。
[0008]优选的，所述固定机构包括第一弧形球和第二弧形球，支撑板上开设有通孔，第一弧形球和第二弧形球均位于通孔内且对称设置，第一弧形球与通孔的内壁相连，支撑板上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与第二弧形球的外侧相连。
[0009]优选的，所述移动机构包括电动推杆，电动推杆安装在支撑杆上，电动推杆的输出轴上安装有移动杆，移动杆的顶部安装有电机安装板，底板的顶部固定安装有导向杆，移动杆滑动安装在导向杆的外侧。
[0010]优选的，所述切割机构包括切割电机，切割电机安装在电机安装板顶部，切割电机的输出轴上安装有切割刀。
[0011]本技术中，所述一种高压球阀球体弧形切口加工设备的有益效果：
[0012]本方案将阀球体放入通孔内，且位于第一弧形球和第二弧形球之间，启动推杆电机推动第二弧形球移动靠近阀球体，通过第一弧形球和第二弧形球将阀球体固定，固定方便；
[0013]本方案升降电机通过升降块、支撑板带动阀球体向下运动，切割电机带动切割刀
旋转对阀球体切割切口，切割的碎屑直接掉落，避免附着在阀球体上，防止看不清切槽深度；
[0014]本方案通过电动推杆带动移动杆移动，移动杆带动电机安装板移动，电机安装板带动切割机构移动，可以调节对阀球体切割切口的位置；
[0015]本技术可以方便将阀球体固定，切割的碎屑直接掉落，避免附着在阀球体上，防止看不清切槽深度，可以调节对阀球体切槽的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高压球阀球体弧形切口加工设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高压球阀球体弧形切口加工设备的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的第一弧形球的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、升降电机；3、支撑杆；4、升降块；5、支撑板；6、通孔；7、第一弧形球；8、第二弧形球；9、推杆电机；10、橡胶垫；11、电动推杆；12、导向杆；13、移动杆；14、电机安装板；15、切割电机；16、切割刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种高压球阀球体弧形切口加工设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的外侧滑动安装有升降块4，升降块4上固定安装有支撑板5，支撑板5上设置有固定机构，底板1的顶部设置有移动机构，移动机构上连接有切割机构，切割机构位于固定机构的下方。
[0023]本实施例中，底板1的顶部固定安装有升降电机2，升降电机2的输出轴与升降块4的底部相连；升降电机2带动升降块4进行高度调节。
[0024]本实施例中，固定机构包括第一弧形球7和第二弧形球8，支撑板5上开设有通孔6，第一弧形球7和第二弧形球8均位于通孔6内且对称设置，第一弧形球7与通孔6的内壁相连，支撑板5上安装有推杆电机9，推杆电机9的输出轴与第二弧形球8的外侧相连；推杆电机9推动第二弧形球8移动靠近阀球体，通过第一弧形球7和第二弧形球8将阀球体固定。
[0025]本实施例中，移动机构包括电动推杆11，电动推杆11安装在支撑杆3上，电动推杆11的输出轴上安装有移动杆13，移动杆13的顶部安装有电机安装板14，底板1的顶部固定安装有导向杆12，移动杆13滑动安装在导向杆12的外侧；通过电动推杆11带动移动杆13移动，移动杆13带动电机安装板14移动，电机安装板14带动切割机构移动，可以调节对阀球体切割切口的位置。
[0026]本实施例中，切割机构包括切割电机15，切割电机15安装在电机安装板14顶部，切割电机15的输出轴上安装有切割刀16。
[0027]工作原理，使用时，将阀球体放入通孔6内，且位于第一弧形球7和第二弧形球8之间，启动推杆电机9推动第二弧形球8移动靠近阀球体，通过第一弧形球7和第二弧形球8将
阀球体固定，然后升降电机2带动升降块4向下运动，升降块4通过支撑板5带动阀球体向下运动，切割电机15带动切割刀16旋转对阀球体切割切口，通过电动推杆11带动移动杆13移动，移动杆13带动电机安装板14移动，电机安装板14带动切割机构移动，可以调节对阀球体切割切口的位置。
[0028]实施例二
[0029]实施例二与实施例一之间的区别在于：第一弧形球7和第二弧形球8的内侧均设置有橡胶垫10，通过第一弧形球7和第二弧形球8用于对球阀固定，设置的橡胶垫10可以增加对球阀固定的稳定性，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0030]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压球阀球体弧形切口加工设备，包括底板(1)，底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(3)，其特征在于，所述支撑杆(3)的外侧滑动安装有升降块(4)，升降块(4)上固定安装有支撑板(5)，支撑板(5)上设置有固定机构，底板(1)的顶部设置有移动机构，移动机构上连接有切割机构，切割机构位于固定机构的下方。2.根据权利要求1所述的一种高压球阀球体弧形切口加工设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有升降电机(2)，升降电机(2)的输出轴与升降块(4)的底部相连。3.根据权利要求1所述的一种高压球阀球体弧形切口加工设备，其特征在于，所述固定机构包括第一弧形球(7)和第二弧形球(8)，支撑板(5)上开设有通孔(6)，第一弧形球(7)和第二弧形球(8)均位于通孔(6)内且对称设置，第一弧形球(7)与通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝印军，侯建国，
申请(专利权)人：河北东相机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：