一种锥形滤芯加工工装制造技术

本实用新型专利技术属于锥形滤芯领域，尤其是一种锥形滤芯加工工装，针对现有的放置滤芯原料比较危险和收取冲压后的滤芯不方便问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底部两侧设置有支撑腿，且底座一侧设置有立架，所述立架一侧设置有放置板，且放置板上设置电动机，所述电动机输出轴上设置有双驱链轮，且双驱链轮上方设置有第一链轮，所述第一链轮上设置有冲压组件，且双驱链轮下方设置有第二链轮，所述第二链轮上设置有往复组件，且底座上设置有凹模组件，本实用新型专利技术能够使工人在放置滤芯原料时不会在冲压凸模下，降低了工人的工作风险，并且收取冲压后的滤芯更加方便。且收取冲压后的滤芯更加方便。且收取冲压后的滤芯更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形滤芯加工工装


[0001]本技术涉及锥形滤芯
，尤其涉及一种锥形滤芯加工工装。

技术介绍

[0002]滤芯是一种净化过滤设备，但传统的滤芯多为圆柱形，极少情况下使用锥形滤芯，现有的锥形滤芯装置，基本上就一个锥形滤芯凹模，使用过程中需要操作人员将滤芯原料放置在冲压凸模正下方的模具中，十分的危险，并且现有的锥形滤芯装置在冲压后收取不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在放置滤芯原料比较危险和收取冲压后的滤芯不方便缺点，而提出的一种锥形滤芯加工工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种锥形滤芯加工工装，包括底座，所述底座底部两侧设置有支撑腿，且底座一侧设置有立架，所述立架一侧设置有放置板，且放置板上设置电动机，所述电动机输出轴上设置有双驱链轮，且双驱链轮上方设置有第一链轮，所述第一链轮上设置有冲压组件，且双驱链轮下方设置有第二链轮，所述第二链轮上设置有往复组件，且底座上设置有凹模组件。
[0006]优选的，所述冲压组件包括设置于第一链轮上的第一传动轴，且第一传动轴转动连接在立架内壁上，所述第一传动轴上设置有凸轮，且凸轮上设置有第一连接杆，所述第一连接杆底部固定连接有冲压凸模。
[0007]优选的，所述往复组件包括设置于第二链轮上的第二传动轴，且第二传动轴固定连接有半齿轮，所述半齿轮啮合连接有环形齿条，且环形齿条顶部设置有中空滑块，所述中空滑块滑动连接有滑杆，且滑杆固定连接在立架上。
[0008]优选的，所述凹模组件包括设置于底座上的第一滑轨，且第一滑轨上滑动连接有凹模底座，所述凹模底座上设置有第一凹模放置槽，且第一凹模放置槽两侧内壁上设置有第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接有滑块，且滑块滑动连接有凹模，所述凹模底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆上设置有第一弹簧，所述伸缩杆底部固定连接在第一凹模放置槽上，且凹模内开设有锥形槽，所述锥形槽上设置有推杆，所述推杆上设置有第二弹簧，且推杆滑动连接有推杆箱，所述凹模底座一侧设置有和第一凹模放置槽一样的第二凹模放置槽。
[0009]优选的，所述双驱链轮和第一链轮啮合连接有同一个第一链条，且双驱链轮和第二链轮啮合连接有同一个第二链条，所述环形齿条固定连接有第二连接杆，且第二连接杆固定连接有凹模底座。
[0010]本技术中，所述一种锥形滤芯加工工装有益效果：
[0011]由于设置了立架、放置板、电动机、双驱链轮、第一链轮、第一传动轴、凸轮、第一连接杆、冲压凸模、第一链条，启动电动机，电动机输出轴带动双驱链轮运作，双驱链轮在第一链条的作用下带动第一链轮运作，第一链轮带动第一传动轴运作，第一传动轴带动凸轮运
作，凸轮带动第一连接杆运作，第一连接杆带动冲压凸模运作，使其对滤芯原料进行冲压。
[0012]由于设置了第二链轮、第二传动轴、半齿轮、环形齿条、中空滑块、滑杆、第二链条、第二连接杆，双驱链轮在第二链条的作用下带动第二链轮运作，第二链轮带动第二传动轴运作，第二传动轴带动半齿轮运作，半齿轮带动环形齿条运作，环形齿条在中空滑块的作用下在滑杆上移动，使其通过第二连接杆带动凹模底座左右调节。
[0013]由于设置了凹模底座、第一凹模放置槽、第二滑轨、滑块、凹模、伸缩杆、第一弹簧、锥形槽、推杆、第二弹簧、推杆箱，冲压凸模进行冲压时，凹模向下移动，凹模分别带动伸缩杆、滑块向下移动，由于伸缩杆外侧设置有第一弹簧，使其可以减缓冲压时的冲压力，同时推杆在滤芯原料作用下向下移动，由于设置了第二弹簧，在冲压凸模向上移动时，第二弹簧带动推杆推出冲压后的滤芯，使其收取冲压后的滤芯更加方便。
[0014]本技术能够使工人在放置滤芯原料时不会在冲压凸模下，降低了工人的工作风险，并且收取冲压后的滤芯更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锥形滤芯加工工装的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种锥形滤芯加工工装的往复组件主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种锥形滤芯加工工装的凹模底座主视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑腿；3、立架；4、放置板；5、电动机；6、双驱链轮；7、第一链轮；8、第二链轮；9、第一传动轴；10、凸轮；11、第一连接杆；12、冲压凸模；13、第二传动轴；14、半齿轮；15、环形齿条；16、中空滑块；17、滑杆；18、第一滑轨；19、凹模底座；20、第一凹模放置槽；21、第二滑轨；22、滑块；23、凹模；24、伸缩杆；25、第一弹簧；26、锥形槽；27、推杆；28、第二弹簧；29、推杆箱；30、第一链条；31、第二链条；32、第二连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种锥形滤芯加工工装，包括底座1，所述底座1底部两侧设置有支撑腿2，且底座1一侧设置有立架3，所述立架3一侧设置有放置板4，且放置板4上设置电动机5，所述电动机5输出轴上设置有双驱链轮6，且双驱链轮6上方设置有第一链轮7，所述第一链轮7上设置有冲压组件，且双驱链轮6下方设置有第二链轮8，所述第二链轮8上设置有往复组件，且底座1上设置有凹模组件。
[0022]本技术中，所述冲压组件包括设置于第一链轮7上的第一传动轴9，且第一传动轴9转动连接在立架3内壁上，所述第一传动轴9上设置有凸轮10，且凸轮10上设置有第一连接杆11，所述第一连接杆11底部固定连接有冲压凸模12。
[0023]本技术中，所述往复组件包括设置于第二链轮8上的第二传动轴13，且第二传动轴13固定连接有半齿轮14，所述半齿轮14啮合连接有环形齿条15，且环形齿条15顶部设置有中空滑块16，所述中空滑块16滑动连接有滑杆17，且滑杆17固定连接在立架3上。
[0024]本技术中，所述凹模组件包括设置于底座1上的第一滑轨18，且第一滑轨18上滑动连接有凹模底座19，所述凹模底座19上设置有第一凹模放置槽20，且第一凹模放置槽20两侧内壁上设置有第二滑轨21，所述第二滑轨21滑动连接有滑块22，且滑块22滑动连接有凹模23，所述凹模23底部固定连接有伸缩杆24，且伸缩杆24上设置有第一弹簧25，所述伸缩杆24底部固定连接在第一凹模放置槽20上，且凹模23内开设有锥形槽26，所述锥形槽26上设置有推杆27，所述推杆27上设置有第二弹簧28，且推杆27滑动连接有推杆箱29，所述凹模底座19一侧设置有和第一凹模放置槽20一样的第二凹模放置槽。
[0025]本技术中，所述双驱链轮6和第一链轮7啮合连接有同一个第一链条30，且双驱链轮6和第二链轮8啮合连接有同一个第二链条31，所述环形齿条15固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形滤芯加工工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部两侧设置有支撑腿(2)，且底座(1)一侧设置有立架(3)，所述立架(3)一侧设置有放置板(4)，且放置板(4)上设置电动机(5)，所述电动机(5)输出轴上设置有双驱链轮(6)，且双驱链轮(6)上方设置有第一链轮(7)，所述第一链轮(7)上设置有冲压组件，且双驱链轮(6)下方设置有第二链轮(8)，所述第二链轮(8)上设置有往复组件，且底座(1)上设置有凹模组件。2.根据权利要求1所述的一种锥形滤芯加工工装，其特征在于，所述冲压组件包括设置于第一链轮(7)上的第一传动轴(9)，且第一传动轴(9)转动连接在立架(3)内壁上，所述第一传动轴(9)上设置有凸轮(10)，且凸轮(10)上设置有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)底部固定连接有冲压凸模(12)。3.根据权利要求1所述的一种锥形滤芯加工工装，其特征在于，所述往复组件包括设置于第二链轮(8)上的第二传动轴(13)，且第二传动轴(13)固定连接有半齿轮(14)，所述半齿轮(14)啮合连接有环形齿条(15)，且环形齿条(15)顶部设置有中空滑块(16)，所述中空滑块(16)滑动连接有滑杆(17)，且滑杆(17)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建国，郝印军，
申请(专利权)人：河北东相机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：