本实用新型专利技术公开的一种汽车配件生产用切割机装置，包括主体箱和切割组件，所述切割组件设于主体箱内，所述切割组件包括电机安装架、伺服电机、第二螺杆、第一螺杆、螺纹套筒、支撑杆、滑动板、电机安装盒、切割电机、切割轮、导向杆、弹簧和滑动套筒，所述电机安装架固定设于主体箱外壁上，所述伺服电机固定设于电机安装架内，所述第二螺杆一端旋转设于主体箱内壁上，所述第一螺杆一端旋转设于主体箱内壁上，所述第一螺杆另一端与第二螺杆另一端固定连接，所述螺纹套筒螺纹设于第一螺杆上。本实用新型专利技术属于汽车配件生产技术领域，具体是一种夹持固定效果好、适用范围广且切割效率高的一种汽车配件生产用切割机装置。汽车配件生产用切割机装置。汽车配件生产用切割机装置。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件生产用切割机装置
[0001]本技术属于汽车配件生产
，尤其涉及一种汽车配件生产用切割机装置。
技术介绍
[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，因此在汽配件加工工程中需要用到截断装置对汽车配件的原料进行截断加工，以此来提高工作效率，满足市场需求。
[0003]现有的汽车配件加工用截断装置在对汽车配件进行截断加工时需要人工对汽车配件进行校正和固定，操作较为繁琐费力，工作效率较低，且在操作过程中存在一定的安全隐患，同时现有的截断装置在对汽车配件进行定位时，只对配件的两侧进行夹持，稳定性较差，不便于对汽车配件进行截断加工，因此，专利技术一种夹持固定效果好、适用范围广且切割效率高的一种汽车配件生产用切割机装置是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种汽车配件生产用切割机装置，通过电机安装架、伺服电机、第二螺杆、第一螺杆、螺纹套筒、支撑杆、滑动板、电机安装盒、切割电机、切割轮、导向杆、弹簧和滑动套筒的配套使用，使切割轮能够上下调节，进而实现了对不同规格大小的汽车配件的切割和垂直固定作用，通过夹持气缸和夹持块的设置，实现了对汽车配件的水平方向的夹持固定作用。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种汽车配件生产用切割机装置，包括主体箱和切割组件，所述切割组件设于主体箱内，所述切割组件包括电机安装架、伺服电机、第二螺杆、第一螺杆、螺纹套筒、支撑杆、滑动板、电机安装盒、切割电机、切割轮、导向杆、弹簧和滑动套筒，所述电机安装架固定设于主体箱外壁上，所述伺服电机固定设于电机安装架内，所述第二螺杆一端旋转设于主体箱内壁上，所述第一螺杆一端旋转设于主体箱内壁上，所述第一螺杆另一端与第二螺杆另一端固定连接，所述螺纹套筒螺纹设于第一螺杆上，所述螺纹套筒螺纹设于第二螺杆上，所述主体箱顶壁上设有滑轨，所述螺纹套筒水平滑动设于滑轨上，所述支撑杆一端铰接设于螺纹套筒上，所述滑动板垂直滑动设于主体箱内壁上，所述支撑杆另一端铰接设于滑动板上，所述电机安装盒固定设于滑动板下侧，所述切割电机固定设于电机安装盒内，所述切割轮旋转设于电机安装盒外壁上，所述切割电机的输出端与切割轮的中心点固定连接，所述导向杆上端固定设于滑动板下侧，所述滑动套筒垂直滑动设于导向杆外侧，所述滑动套筒下端固定设有压块，所述弹簧套设于导向杆上。
[0006]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱底部内壁上固定设有作业台。
[0007]作为本方案的一种优选技术方案，所述作业台内设有切割槽。
[0008]作为本方案的一种优选技术方案，所述切割槽与切割轮相对应。
[0009]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱内壁上固定设有夹持气缸。
[0010]作为本方案的一种优选技术方案，所述夹持气缸的输出端上固定设有夹持块。
[0011]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱底部外壁上固定设有支撑腿。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种汽车配件生产用切割机装置，通过电机安装架、伺服电机、第二螺杆、第一螺杆、螺纹套筒、支撑杆、滑动板、电机安装盒、切割电机、切割轮、导向杆、弹簧和滑动套筒的配套使用，使切割轮能够上下调节，进而实现了对不同规格大小的汽车配件的切割和垂直固定作用，通过夹持气缸和夹持块的设置，实现了对汽车配件的水平方向的夹持固定作用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本方案一种汽车配件生产用切割机装置的整体结构示意图。
[0015]在附图中：1、主体箱，2、电机安装架，3、伺服电机，4、第二螺杆，5、第一螺杆，6、螺纹套筒，7、滑轨，8、支撑杆，9、滑动板，10、电机安装盒，11、切割电机，12、切割轮，13、导向杆，14、弹簧，15、滑动套筒，16、作业台，17、切割槽，18、支撑腿，19、夹持气缸，20、夹持块，21、切割组件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]如图1所示，一种汽车配件生产用切割机装置，包括主体箱1和切割组件21，所述切割组件21设于主体箱1内，所述切割组件21包括电机安装架2、伺服电机3、第二螺杆4、第一螺杆5、螺纹套筒6、支撑杆8、滑动板9、电机安装盒10、切割电机11、切割轮12、导向杆13、弹簧14和滑动套筒15，所述电机安装架2固定设于主体箱1外壁上，所述伺服电机3固定设于电机安装架2内，所述第二螺杆4一端旋转设于主体箱1内壁上，所述第一螺杆5一端旋转设于主体箱1内壁上，所述第一螺杆5另一端与第二螺杆4另一端固定连接，所述螺纹套筒6螺纹设于第一螺杆5上，所述螺纹套筒6螺纹设于第二螺杆4上，所述主体箱1顶壁上设有滑轨7，所述螺纹套筒6水平滑动设于滑轨7上，所述支撑杆8一端铰接设于螺纹套筒6上，所述滑动板9垂直滑动设于主体箱1内壁上，所述支撑杆8另一端铰接设于滑动板9上，所述电机安装盒10固定设于滑动板9下侧，所述切割电机11固定设于电机安装盒10内，所述切割轮12旋转
设于电机安装盒10外壁上，所述切割电机11的输出端与切割轮12的中心点固定连接，所述导向杆13上端固定设于滑动板9下侧，所述滑动套筒15垂直滑动设于导向杆13外侧，所述滑动套筒15下端固定设有压块，所述弹簧14套设于导向杆13上。
[0019]其中，所述主体箱1底部内壁上固定设有作业台16。
[0020]所述作业台16内设有切割槽17。
[0021]所述切割槽17与切割轮12相对应。
[0022]所述主体箱1内壁上固定设有夹持气缸19。
[0023]所述夹持气缸19的输出端上固定设有夹持块20。
[0024]所述主体箱1底部外壁上固定设有支撑腿18。
[0025]具体使用时，首先将汽车配件放置到作业台16上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车配件生产用切割机装置，其特征在于：包括主体箱和切割组件，所述切割组件设于主体箱内，所述切割组件包括电机安装架、伺服电机、第二螺杆、第一螺杆、螺纹套筒、支撑杆、滑动板、电机安装盒、切割电机、切割轮、导向杆、弹簧和滑动套筒，所述电机安装架固定设于主体箱外壁上，所述伺服电机固定设于电机安装架内，所述第二螺杆一端旋转设于主体箱内壁上，所述第一螺杆一端旋转设于主体箱内壁上，所述第一螺杆另一端与第二螺杆另一端固定连接，所述螺纹套筒螺纹设于第一螺杆上，所述螺纹套筒螺纹设于第二螺杆上，所述主体箱顶壁上设有滑轨，所述螺纹套筒水平滑动设于滑轨上，所述支撑杆一端铰接设于螺纹套筒上，所述滑动板垂直滑动设于主体箱内壁上，所述支撑杆另一端铰接设于滑动板上，所述电机安装盒固定设于滑动板下侧，所述切割电机固定设于电机安装盒内，所述切割轮旋转设于电机安装盒外壁上，所述切割电...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东岳，
申请(专利权)人：山东宇众汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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