一种薄膜生产用压紧装置制造方法及图纸

技术编号:37662926 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 11:44
本实用新型专利技术涉及薄膜生产领域,公开了一种薄膜生产用压紧装置,包括工作台,所述工作台的顶端左右两侧均固定连接有固定板,左侧所述固定板的左端中部固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有电机,所述电机驱动端贯穿固定板内壁且固定连接有转轴,所述转轴外径固定连接有活动辊,所述工作台顶端远离固定板的左右两侧均固定连接有支架,所述支架内部设置有滑槽,所述支架的顶端固定连接有盖板,所述盖板的前端内侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆的左端固定连接有旋钮。本实用新型专利技术中,通过蜗杆、蜗轮、螺纹杆、连接轴和压辊等结构相互配合,实现了根据不同厚度的薄膜调节活动辊与压辊之间的间隙大小的目的。的间隙大小的目的。的间隙大小的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用压紧装置


[0001]本技术涉及切割薄膜压紧工具领域,尤其涉及一种薄膜生产用压紧装置。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
[0003]在现有技术中,对薄膜进行压紧处理时无法对滚轴的间距进行调节,进而导致不同尺寸大小的薄膜无法充分贴合于滚轴表面而影响后续的热处理,并且薄膜在压紧过程中容易粘附粉尘,降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种薄膜生产用压紧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种薄膜生产用压紧装置,包括工作台,所述工作台的顶端左右两侧均固定连接有固定板,左侧所述固定板的左端中部固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有电机,所述电机驱动端贯穿固定板内壁且固定连接有转轴,所述转轴外径固定连接有活动辊,所述工作台顶端远离固定板的左右两侧均固定连接有支架,所述支架内部设置有滑槽,所述支架的顶端固定连接有盖板,所述盖板的前端内侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆的左端固定连接有旋钮,所述蜗杆的外径左右两端均啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的底端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆杆体贯穿支架内壁且外径螺纹连接有连接轴,所述连接轴的外径转动连接有压辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述盖板的底端固定连接有固定柱,所述固定柱的前端底侧转动连接有阻尼转轴,所述阻尼转轴的前端固定连接有离子风扇。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述工作台的顶端中部固定连接两个连接块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述连接块的外侧一端固定连接有固定辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述盖板底端对应固定柱的后方固定连接有支撑块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述支撑块外侧一端转动连接有出料辊。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述工作台顶端后侧固定连接有挡板,所述挡板中部设置有出料口。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先通过蜗杆、蜗轮、螺纹杆、连接轴等结构的相互配合,可以调节压辊与活动辊之间的间隙,从而实现了根据不同厚度大小的薄膜进行及时的调节,方便更好对薄膜进行压紧工作。
[0020]2、本技术中,通过阻尼转轴与离子风扇的连接,消除薄膜身边的静电的影响,对薄膜周围的粉尘内物质进行驱逐,防止薄膜在压紧过程中粘附粉尘,降低生产效率,实现了对薄膜生产中进行防护。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种薄膜生产用压紧装置的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种薄膜生产用压紧装置的结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种薄膜生产用压紧装置的结构示意图;
[0024]图例说明:
[0025]1、工作台;2、固定板;3、连接板;4、电机;5、转轴;6、活动辊;7、支架;8、蜗杆;9、蜗轮;10、螺纹杆;11、连接轴;12、旋钮;13、压辊;14、盖板;15、滑槽;16、固定柱;17、阻尼转轴;18、离子风扇;19、连接块;20、固定辊;21、挡板;22、出料口;23、支撑块;24、出料辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种薄膜生产用压紧装置,包括工作台1,工作台1的顶端左右两侧均固定连接有固定板2,左侧固定板2的左端中部固定连接有连接板3,连接板3的顶端固定连接有电机4,电机4驱动端贯穿固定板2内壁且固定连接有转轴5,转轴5外径固定连接有活动辊6,工作台1顶端远离固定板2的左右两侧均固定连接有支架7,支架7内部设置有滑槽15,支架7的顶端固定连接有盖板14,盖板14的前端内侧转动连接有蜗杆8,蜗杆8的左端固定连接有旋钮12,蜗杆8的外径左右两端均啮合连接有两个蜗轮9,蜗轮9的底端均固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10杆体贯穿支架7内壁且外径螺纹连接有连接轴11,连接轴11的外径转动连接有压辊13,通过电机4带动活动辊6转动,将薄膜压紧,在面对不同厚度的薄膜时,通过转动旋钮12,通过旋钮12与蜗杆8的连接,从而旋钮12带动蜗
杆8转动,通过蜗杆8与蜗轮9的连接,转动蜗杆8带动蜗轮9运动,通过蜗轮9与螺纹杆10连接,蜗轮9转动带动螺纹杆10转动,通过螺纹杆10上螺纹连接有连接轴11,从而连接轴11可以随螺纹杆10的转动可以上下调节,通过螺纹杆10与压辊13的连接,从而带动压辊13进行上下移动,通过调节压辊13与活动辊6之间的间隙,从而可以压紧不同厚度的薄膜。
[0029]盖板14的底端固定连接有固定柱16,固定柱16的前端底侧转动连接有阻尼转轴17,阻尼转轴17的前端固定连接有离子风扇18,调节离子风扇18的角度,对不同区域进行静电消除,防止静电对粉尘内物质有吸附作用,工作台1的顶端中部固定连接两个连接块19,连接块19的外侧一端固定连接有固定辊20,对压紧后的薄膜进行固定,对薄膜进行拉抻作用,便于从出料口22排出,盖板14底端对应固定柱16的后方固定连接有支撑块23,支撑块23外侧一端转动连接有出料辊24,方便将薄膜排出,方工作台1顶端后侧固定连接有挡板21,挡板21中部设置有出料口22。
[0030]工作原理:在薄膜生产过程中,薄膜通过从活动辊6与压辊13的间隙中被压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用压紧装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端左右两侧均固定连接有固定板(2),左侧所述固定板(2)的左端中部固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的顶端固定连接有电机(4),所述电机(4)驱动端贯穿固定板(2)内壁且固定连接有转轴(5),所述转轴(5)外径固定连接有活动辊(6),所述工作台(1)顶端远离固定板(2)的左右两侧均固定连接有支架(7),所述支架(7)内部设置有滑槽(15),所述支架(7)的顶端固定连接有盖板(14),所述盖板(14)的前端内侧转动连接有蜗杆(8),所述蜗杆(8)的左端固定连接有旋钮(12),所述蜗杆(8)的外径左右两端均啮合连接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的底端均固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)杆体贯穿支架(7)内壁且外径螺纹连接有连接轴(11),所述连接轴(11)的外径转动连接有压辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁敏李成婷洪祥志
申请(专利权)人:浙江恒熙高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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