一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置制造方法及图纸

技术编号:37662922 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-25 11:44
本实用新型专利技术涉及锂电池散热技术领域,且公开了一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,包括圆柱型锂电池包,所述圆柱型锂电池包的内部设置有圆柱型锂电池,所述圆柱型锂电池包的顶部设置有散热导热装置,所述圆柱型锂电池包的侧面设置有辅助冷却装置,所述散热导热装置包括散热导热翅片、水箱、水泵、左端放置架板、连接水管、汇集管、分流管、右端放置架板、回水箱、连接水管和循环回水管。该用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,通过设置有散热导热装置,多条分流管分别连接在散热导热翅片内壁,能够将散热导热翅片导出的热量进行冷却吸收,能够加设散热结构,导致导出的热量能够及时散去,不会影响散热的效率,在使用时的效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置


[0001]本技术涉及锂电池散热
,具体为一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置。

技术介绍

[0002]锂电池组通常是由多个锂电池缠绕组合在一起形成的,由于电芯在充电或者放电过程中会产生热量,而过多的热量如果不能迅速有效地扩散,便会使电芯的温度大幅升高,从而使其工作性能明显下降,严重影响了锂电池组的循环寿命。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN209056572U一种圆柱电芯锂电池组的散热装置,所述圆柱电芯锂电池组包括:若干层圆柱电芯单元,所述散热装置包括:导热绝缘支架、导热灌注胶、导热硅胶片、导热铝合金;每层圆柱电芯单元通过两个导热绝缘支架固定,所述导热灌注胶灌注到每层所述圆柱电芯单元的缝隙中,从而形成单层电芯散热结构;单层所述电芯散热结构的四周布置有所述导热硅胶片,从而形成单层电芯散热单元;所述导热铝合金布置在两个单层所述电芯散热单元之间。本技术提供的圆柱电芯锂电池组的散热装置,实现了快速降低锂电池组的内部电芯的温度和圆柱电芯之间的温差,延长锂电池组的循环使用寿命的效果。
[0004]但是上述的圆柱型锂电池组中的散热导热装置通过导热传递的方式进行散热,并没有加设散热结构,导致导出的热量无法及时散去,从而影响散热的效率,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,包括圆柱型锂电池包,所述圆柱型锂电池包的内部设置有圆柱型锂电池,所述圆柱型锂电池包的顶部设置有散热导热装置,所述圆柱型锂电池包的侧面设置有辅助冷却装置。
[0007]所述散热导热装置包括散热导热翅片、水箱、水泵、左端放置架板、连接水管、汇集管、分流管、右端放置架板、回水箱、辅助接水管和循环回水管,所述散热导热翅片固定连接于圆柱型锂电池包的顶部,所述左端放置架板固定连接于圆柱型锂电池包的左侧,所述水箱固定连接于左端放置架板的左侧,所述水泵固定连接于水箱的顶部,所述连接水管固定连接于水泵的顶部,所述汇集管固定连接于连接水管的右侧,所述分流管固定连接于汇集管的右侧,所述分流管连接于散热导热翅片的表面,所述右端放置架板固定连接于圆柱型锂电池包的右侧,所述回水箱固定连接于右端放置架板的右侧,所述循环回水管固定连接于回水箱的正面。
[0008]优选的,所述辅助冷却装置包括接水箱、输送水泵、连通水管和冰块放置座,所述
接水箱固定连接于圆柱型锂电池包的左侧,所述输送水泵固定连接于接水箱的正面,所述连通水管固定连接于输送水泵的正面,所述冰块放置座固定连接于水箱的底部。
[0009]优选的,所述冰块放置座的正面和背面均开设有开口,所述冰块放置座的内壁滑动连接有冰块。
[0010]优选的,所述辅助接水管的右侧固定连接有汇集总管,所述辅助接水管固定连接于汇集总管的右侧。
[0011]优选的,相邻两个所述散热导热翅片之间设置有间距,间距的宽度与分流管的管径适配,通过设置有散热导热翅片,且散热导热翅片的间距与分流管的管径适配,能够将分流管放置好并使得分流管与散热导热翅片能够贴合,从而更好地将热量吸收。
[0012]优选的,所述回水箱的顶部设置有回水泵,所述辅助接水管固定连接于回水泵的顶部,通过设置有回水泵,确保循环的正常进行,保证散热导热装置的正常使用。
[0013]优选的,所述连通水管远离输送水泵的正面一端固定连接于水箱的正面。
[0014]优选的,所述循环回水管远离回水箱的正面一端固定连接于水箱的右侧,通过设置有循环回水管,能够将水输送回水箱,便于循环散热。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、该用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,通过设置有散热导热装置,多条分流管分别连接在散热导热翅片内壁,能够将散热导热翅片导出的热量进行冷却吸收,能够加设散热结构,导致导出的热量能够及时散去,不会影响散热的效率,在使用时的效果好。
[0017]2、该用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,通过设置有辅助冷却装置,将冰块塞入到冰块放置座中,可以更好地进行散热,且在冰块熔化后,冰块熔化的水能够从冰块放置座前后两端的开口中漏下,然后流至接水箱中,通过输送水泵和连接水管将冰水输送进水箱中,能够进一步帮助进行降温,能够加强散热的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体正视结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术整体立体侧视结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、圆柱型锂电池包;2、圆柱型锂电池;3、散热导热装置;301、散热导热翅片;302、水箱;303、水泵;304、左端放置架板;305、连接水管;306、汇集管;307、分流管;308、右端放置架板;309、回水箱;310、辅助接水管;311、循环回水管;4、辅助冷却装置;401、接水箱;402、输送水泵;403、连通水管;404、冰块放置座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:
[0025]一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,包括圆柱型锂电池包1,圆柱型锂电池包1的内部设置有圆柱型锂电池2,圆柱型锂电池包1的顶部设置有散热导热装置3,圆柱型锂电池包1的侧面设置有辅助冷却装置4。
[0026]散热导热装置3包括散热导热翅片301、水箱302、水泵303、左端放置架板304、连接水管305、汇集管306、分流管307、右端放置架板308、回水箱309、辅助接水管310和循环回水管311,散热导热翅片301固定连接于圆柱型锂电池包1的顶部,左端放置架板304固定连接于圆柱型锂电池包1的左侧,水箱302固定连接于左端放置架板304的左侧,水泵303固定连接于水箱302的顶部,连接水管305固定连接于水泵303的顶部,汇集管306固定连接于连接水管305的右侧,分流管307固定连接于汇集管306的右侧,分流管307连接于散热导热翅片301的表面,右端放置架板308固定连接于圆柱型锂电池包1的右侧,回水箱309固定连接于右端放置架板308的右侧,循环回水管311固定连接于回水箱309的正面,循环回水管311远离回水箱309的正面一端固定连接于水箱302的右侧,通过设置有循环回水管311,能够将水输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,包括圆柱型锂电池包(1),其特征在于:所述圆柱型锂电池包(1)的内部设置有圆柱型锂电池(2),所述圆柱型锂电池包(1)的顶部设置有散热导热装置(3),所述圆柱型锂电池包(1)的侧面设置有辅助冷却装置(4);所述散热导热装置(3)包括散热导热翅片(301)、水箱(302)、水泵(303)、左端放置架板(304)、连接水管(305)、汇集管(306)、分流管(307)、右端放置架板(308)、回水箱(309)、辅助接水管(310)和循环回水管(311),所述散热导热翅片(301)固定连接于圆柱型锂电池包(1)的顶部,所述左端放置架板(304)固定连接于圆柱型锂电池包(1)的左侧,所述水箱(302)固定连接于左端放置架板(304)的左侧,所述水泵(303)固定连接于水箱(302)的顶部,所述连接水管(305)固定连接于水泵(303)的顶部,所述汇集管(306)固定连接于连接水管(305)的右侧,所述分流管(307)固定连接于汇集管(306)的右侧,所述分流管(307)连接于散热导热翅片(301)的表面,所述右端放置架板(308)固定连接于圆柱型锂电池包(1)的右侧,所述回水箱(309)固定连接于右端放置架板(308)的右侧,所述循环回水管(311)固定连接于回水箱(309)的正面。2.根据权利要求1所述的一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置,其特征在于:所述辅助冷却装置(4)包括接水箱(401)、输送水泵(402)、连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李和林郑治武
申请(专利权)人:航天锂电科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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