一种隔热件、隔热缓冲组件及电池包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔热件、隔热缓冲组件及电池包，其中：隔热件包括隔热层和包覆层，包覆层包覆于所述隔热层外；定义所述包覆层的伸出于所述隔热层边缘的部分为封边部，贴合至所述隔热层的部分为贴合部，其中：至少部分所述封边部相对于所述贴合部翻折设置。一种隔热缓冲组件，包括缓冲件以及上述的隔热件；所述缓冲件设置于所述隔热件的至少一侧。一种电池包，包括上述的隔热件或者隔热缓冲组件。本实用新型专利技术的隔热件通过将伸出于隔热层边缘的包覆层翻折设置，使得在使用时隔热层的面积能够最大化，从而可有效提升隔热件的隔热性能。从而可有效提升隔热件的隔热性能。从而可有效提升隔热件的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热件、隔热缓冲组件及电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种隔热件、隔热缓冲组件及电池包。

技术介绍

[0002]现有的电池包包含多个电芯，而电芯在过充、碰撞或者受挤压的时候会出现内部温度升高出现热失控的现象，为了控制热失控并避免该现象在各电芯之间传播，通常在相邻的两个电芯之间设置隔热件，以阻断热传递。
[0003]公开号为CN212848645U的中国专利公开了一种隔热件，所述隔热件包括依次层叠的第一聚合物膜、纤维垫和第二聚合物膜，其中所述第一聚合物膜和第二聚合物膜在所述隔热件的边缘处结合以封装所述纤维垫，并且所述隔热件不存在粘合剂层，所述第一聚合物膜和第二聚合物膜分别与所述纤维垫直接接触。该专利的隔热件能够在一定程度上降低电池的热失控风险。
[0004]但是，上述专利的隔热件在使用时，聚合物膜为了封装纤维垫，需在纤维垫侧沿处向外延伸一定距离，但在装配时为了避免干涉，要求向外延伸的这部分聚合物膜与电芯装配后尽可能处于电芯大面区域内，这就使得在隔热件与电芯抵接面的面积一定的情况下，纤维垫朝向电芯侧的面积无法最大化设计(和与隔热件抵接的电芯抵接面，即电芯的大面尺寸一致)，纤维垫周侧的电芯区域隔热效果不佳。

技术实现思路

[0005]针对现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种隔热件，其可实现面积最大化的结构设计，有效提升了隔热性能。
[0006]本技术的第二个目的在于提供一种隔热缓冲组件，其设置于电芯之间，一方面起隔热作用，另一方面可在相邻两个电芯之间起缓冲作用，吸收电芯碰撞的能量，从而对电芯起保护作用。
[0007]本技术的最后一个目的在于提供一种电池包，其电芯之间隔热效果好，安全性高。
[0008]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0009]一种隔热件，包括隔热层和包覆层，包覆层包覆于所述隔热层外；定义所述包覆层的伸出于所述隔热层边缘的部分为封边部，贴合至所述隔热层的部分为贴合部，其中：至少部分所述封边部相对于所述贴合部翻折设置。
[0010]一种隔热缓冲组件，包括缓冲件以及上述的隔热件；所述缓冲件设置于所述隔热件的至少一侧。
[0011]一种电池包，包括上述的隔热件或者隔热缓冲组件。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013]本技术通过将伸出于隔热层边缘的包覆层翻折设置，使得在使用时隔热层的面积能够实现最大化，从而可有效提升隔热件的隔热性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术实施例1提供的包覆层与隔热层的装配结构示意图；
[0016]图2为图1中A
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A截面的剖视结构示意图；
[0017]图3为图1中B
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B截面的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例1提供的隔热件的正视结构示意图；
[0019]图5为图4中C
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C截面的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例1提供的隔热缓冲组件的正视结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例2提供的包覆层与隔热层的装配结构示意图；
[0022]图8为图7中E
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E截面的剖视结构示意图；
[0023]图9为图7中F
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F截面的剖视结构示意图；
[0024]图10为本技术实施例2提供的隔热件的正视结构示意图；
[0025]图11为本技术实施例2提供的隔热缓冲组件的正视结构示意图；
[0026]图12为本技术实施例3提供的一种隔热缓冲组件的正视结构示意图；
[0027]图13为本技术实施例3提供的另一种隔热缓冲组件的正视结构示意图；
[0028]图14为本技术实施例4提供的一种隔热缓冲组件的正视结构示意图；
[0029]图15为本技术实施例4提供的另一种隔热缓冲组件的正视结构示意图。
[0030]图标：1
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隔热层，2
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包覆层，21
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贴合部，22
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封边部，3
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缓冲件。
具体实施方式
[0031]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0034]实施例1
[0035]请参照图1至图6，一种隔热件，用于电池包的相邻两个电芯之间，或者电芯与电池包的箱体内壁之间，也可应用于其他需要隔热的相邻两个电子部件之间，本实施例以电芯之间的应用为例进行说明。如图1至图3所示，本实施例中，隔热件包括隔热层1和包覆层2，包覆层2包覆于隔热层1外，本实施例中，定义包覆层2的伸出于隔热层1边缘的部分为封边部22，贴合至隔热层1的部分为贴合部21，其中：至少部分封边部22相对于贴合部21翻折设置。进一步地，封边部22相对于贴合部21翻折后贴合至贴合部21的外壁。如图1所示，本实施
例中，封边部22翻折设置的折痕为隔热层1的边缘(即封边部22与贴合部21的交线)。当然，在其他实施例中，该折痕可不在隔热层1的边缘处，而是处于封边部22区域内。
[0036]具体地，本实施例中，包覆层2呈矩形状(图1中的实线框为包覆层2沿其中线，即图1中的下边线对折后的结构示意图)，在使用时，首先将包覆层2上下对折，然后将隔热层1(图1中的虚线框)放入对折后的包覆层2的两个折边之间，使得隔热层1的下沿抵接至包覆层2的折线处即为图1所示的状态，再将封边部22沿隔热层1的边缘翻折，具体为图1所示的左侧的部分向右翻折并粘接、右侧的部分向左翻折并粘接、上侧的部分向下翻折并粘接，最终形成如图4所示的结构状态，以此完成包覆层2对隔热层1的封装。这种封装结构(将封边部22翻折设置)，使得封装成型的隔热件的大面(与电芯大面抵接的面)的面积基本与隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热件，其特征在于，包括：隔热层(1)；和包覆层(2)，包覆于所述隔热层(1)外；定义所述包覆层(2)的伸出于所述隔热层(1)边缘的部分为封边部(22)，贴合至所述隔热层(1)的部分为贴合部(21)，其中：至少部分所述封边部(22)相对于所述贴合部(21)翻折设置。2.根据权利要求1所述的隔热件，其特征在于，所述封边部(22)相对于所述贴合部(21)翻折后贴合至所述贴合部(21)的外壁。3.根据权利要求1所述的隔热件，其特征在于，所述封边部(22)的宽度为5mm
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50mm。4.根据权利要求1所述的隔热件，其特征在于，所述封边部(22)沿所述贴合部(21)的外边缘环设。5.根据权利要求1所述的隔热件，其特征在于，所述贴合部(21)与所述封边部(22)一体成型。6.一种隔热缓冲组件，其特征在于，包括缓冲件(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：候爱生，孔维，郭其鑫，牛力，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：