一种预制构件生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制构件生产装置，包括至少一对端梁、至少一对纵梁、至少一模具，至少一对端梁与至少一对纵梁周向合围构成容纳腔，模具至少部分置于一对端梁之间；其中，模具在长度方向的至少一端部设有限制模具回缩变形量的活动调节件，模具在长度方向上的另一端部与距离其最近的端梁活动连接，活动调节件的至少部分在模具发生回缩变形时可与距离其最近的端梁抵接。模具通过活动调节件连接在端梁上，防止模具在发生拉伸形变时因为模具与端梁直接抵触而发生弯曲变形。当模具回缩到初始状态时，活动调节件与端梁抵触，防止模具继续回缩进而导致成型腔变形。回缩进而导致成型腔变形。回缩进而导致成型腔变形。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件生产装置


[0001]本技术涉及建筑
，具体是一种预制构件生产装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，混凝土构件的应用愈加广泛。其中，预制构件是常用的建筑构件，其通常需要用由木制或者硬质材料制成的模具进行预制。
[0003]现有的预制构件模具一般是钢板弯折成预制构件外轮廓，并留出浇筑口然后再进行放置钢筋笼、对钢筋笼进行张拉、浇筑混凝土、蒸养等工序。其中，模具的安装方式是模具的两端直接与端梁进行焊接，在预制构件的制作过程中，混凝土的膨胀力以及蒸养带来的温度升高都会使得模具发生拉伸形变，因模具直接与端梁焊接固定进而导致模具发生弯曲变形。当停止蒸养时，此时模具温度急剧下降，以至于模具会在降温时发生回缩现象，使得模腔发生变形，进而使得制作出来的预制构件表面存在缺陷，达不到生产标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防变形预制构件模具，以解决模具在制作预制构件时发生形变以至于预制构件达不到生产标准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预制构件生产装置，包括至少一对端梁、至少一对纵梁、至少一模具，至少一对所述端梁与至少一对所述纵梁周向合围构成容纳腔，所述模具至少部分置于一对所述端梁之间；其中，所述模具在长度方向的至少一端部设有限制所述模具回缩变形量的活动调节件，所述模具在长度方向上的另一端部与距离其最近的所述端梁活动连接，所述活动调节件的至少部分在所述模具发生回缩变形时可与距离其最近的所述端梁抵接。
[0007]进一步地，所述活动调节件包括连接杆和限位件，所述模具位于所述容纳腔内，所述连接杆一端与所述模具的端部连接，所述连接杆的另一端穿过所述端梁，并且所述连接杆伸出所述端梁的部分设有可与所述端梁的外侧面抵接的限位件。
[0008]进一步地，所述模具包括两个相对设置的侧模板，每个所述侧模板的端部连接有所述连接杆。
[0009]进一步地，所述活动调节件包括限位挡板，所述端梁设有可供所述模具穿过的贯穿孔，所述模具的至少一端部穿过所述贯穿孔，并且所述模具伸出所述端梁外的端部设有所述限位挡板，所述限位挡板在所述模具发生回缩变形时可与所述端梁的外侧面抵接。
[0010]进一步地，所述活动调节件包括柔性调节件，所述柔性调节件一端连接所述模具，所述柔性调节件另一端连接限位件，所述限位件与所述端梁抵接。
[0011]进一步地，所述柔性调节件为弹簧，所述模具未发生形变时，所述柔性调节件处于拉长状态；或者，所述柔性调节件为钢绳，所述模具未发生形变时，所述柔性调节件处于拉直状态。
[0012]进一步地，所述模具两端均设有所述活动调节件。
[0013]进一步地，所述模具有多个，多个所述模具并排置于所述容纳腔并通过连接板连接。
[0014]进一步地，所述模具设有成型腔，所述模具的顶部具有注料口，所述成型腔的横截面形状为多边形，所述连接板设于所述模具底壁的外壁面。
[0015]进一步地，所述端梁上设有可供张拉杆穿过的通孔；和/或，所述端梁与所述纵梁卡接或焊接或销接或螺接或绑扎。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：预制构件生产装置，包括至少一对端梁、至少一对纵梁、至少一模具，至少一对所述端梁与至少一对所述纵梁周向合围构成容纳腔，所述模具至少部分置于一对所述端梁之间；其中，所述模具在长度方向的至少一端部设有限制所述模具回缩变形量的活动调节件，所述模具在长度方向上的另一端部与距离其最近的端梁活动连接，所述活动调节件的至少部分在所述模具发生回缩变形时可与距离其最近的所述端梁抵接。模具通过活动调节件连接在端梁上，进而模具与端梁不会直接接触，使得模具在发生拉伸形变时，模具带动活动调节件沿拉伸方向移动，不会因为模具与端梁直接抵触而发生挤压变形。在模具发生回缩形变时，活动调节件跟随模具进行位移，当模具回缩到原长时，活动调节件与所述端梁抵触，防止模具继续回缩进而导致成型腔变形。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一中的预制构件生产装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的主视图；
[0019]图3为图1的俯视图；
[0020]图4为图1的仰视图；
[0021]图5为本技术实施例二中的预制构件生产装置的结构示意图；
[0022]图6为图5的主视图；
[0023]图7为图5的俯视图；
[0024]图8为图5的仰视图；
[0025]图9为图5中端梁的结构示意图；
[0026]图10为本技术实施例三中的预制构件生产装置的结构示意图；
[0027]图11为图10的主视图；
[0028]图12为图10的仰视图。
[0029]图中：
[0030]1、端梁；11、贯穿孔；12、通孔；
[0031]2、纵梁；
[0032]3、模具；31、侧模板；32、连接板；33、成型腔；
[0033]4、容纳腔；
[0034]5、活动调节件；51、连接杆；52、限位件；53、限位挡板；54、柔性调节件。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0036]在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0037]实施例一
[0038]请参阅图1至图4，本技术提供一种预制构件生产装置，包括至少一对端梁1、至少一对纵梁2、至少一模具3，至少一对所述端梁1与至少一对所述纵梁2周向合围构成容纳腔4，所述模具3至少部分置于一对所述端梁1之间；其中，所述模具3在长度方向上的至少一端部设有限制所述模具3回缩变形量的活动调节件5，所述模具3在长度方向上的另一端部与距离其最近的端梁1活动连接，所述活动调节件5的至少部分在所述模具3发生回缩变形时可与距离其最近的所述端梁1抵接。进一步地，端梁1和纵梁2合围构成可以容纳模具3的容纳腔4，容纳腔4用来放置模具3以及制作预制构件所需的其他结构，如蒸养管道。其中，模具3在长度方向上的至少一端部设有限制模具3回缩变形量的活动调节件5，进而模具3与端梁1不会直接接触，模具3在发生拉伸形变时，不会因为模具3与端梁1直接抵触而发生挤压变形。在模具3发生回缩变形时，活动调节件5跟随模具3位移，当模具3回缩到原长状态时，活动调节件5的至少部分与所述端梁1抵触，防止模具3继续回缩进而导致模具3的成型腔33变形，保证制作出来的预制构件符合产品质量要求。
[0039]进一步地，所述模具3在长度方向上的另一端部与距离其最近的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件生产装置，其特征在于，包括至少一对端梁(1)、至少一对纵梁(2)、至少一模具(3)，至少一对所述端梁(1)与至少一对所述纵梁(2)周向合围构成容纳腔(4)，所述模具(3)至少部分置于一对所述端梁(1)之间；其中，所述模具(3)在长度方向的至少一端部设有限制所述模具(3)回缩变形量的活动调节件(5)，所述模具(3)在长度方向上的另一端部与距离其最近的所述端梁(1)活动连接，所述活动调节件(5)的至少部分在所述模具(3)发生回缩变形时可与距离其最近的所述端梁(1)抵接。2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产装置，其特征在于，所述活动调节件(5)包括连接杆(51)和限位件(52)，所述模具(3)位于所述容纳腔(4)内，所述连接杆(51)一端与所述模具(3)的端部连接，所述连接杆(51)的另一端穿过所述端梁(1)，并且所述连接杆(51)伸出所述端梁(1)的部分设有可与所述端梁(1)的外侧面抵接的限位件(52)。3.根据权利要求2所述的一种预制构件生产装置，其特征在于，所述模具(3)包括两个相对设置的侧模板(31)，每个所述侧模板(31)的端部连接有所述连接杆(51)。4.根据权利要求1所述的一种预制构件生产装置，其特征在于，所述活动调节件(5)包括限位挡板(53)，所述端梁(1)设有可供所述模具(3)穿过的贯穿孔(11)，所述模具(3)的至少一端部穿过所述贯穿孔(11)，并且所述模具(3)伸出所述端梁(1)外的端部设有所述限位挡板(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏阜华桩业有限公司，
类型：新型
国别省市：