一种出桩线升降支撑机构及升降支撑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种出桩线升降支撑机构及升降支撑系统，出桩线升降支撑机构包括底座、支撑平台及连接底座和支撑平台的升降机构，其中，支撑平台设置有顶端高于支撑平台其余部分的顶端的辊轴，通过设置辊轴，将支撑平台由面接触变更为线接触，当待拆模的预制桩放置在支撑平台上时减小支撑平台与待拆模的预制桩的接触面积，防止因为待拆模的预制桩在其长度方向上的表面平整度存在一定差异而造成待拆模的预制桩的倾斜，保证待拆模的预制桩水平放置，从而保证预制桩的正常拆模。从而保证预制桩的正常拆模。从而保证预制桩的正常拆模。

【技术实现步骤摘要】
一种出桩线升降支撑机构及升降支撑系统


[0001]本技术涉及预制桩生产设备
，具体是一种出桩线升降支撑机构及升降支撑系统。

技术介绍

[0002]在预制桩的生产过程中，升降机构一般用于改变被运输件的相对高度，在预制桩的拆模及拆模后预制桩的输出过程中，需要使用升降机构调整预制桩的相对高度。在现有技术中，通过转运机构将待拆模的预制桩转运到升降机构顶部的支撑平台上，现有升降机构其支撑平台的承载面一般是一个平面，待拆模的预制桩会被直接放置到承载面上，但是预制桩的生产模具在其长度方向上易由于热胀冷缩或其它外力作用产生形变，从而导致预制桩在其长度方向上的表面平整度存在一定差异，当待拆模的预制桩直接被放置在承载面上时，预制桩会发生一定倾斜，导致拆模设备无法与预制桩的模具配合，影响预制桩的正常拆模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种出桩线升降支撑机构及升降支撑系统，以解决由于预制桩的平面度较差，当预制桩直接被放置在承载平面上时，预制桩的角度会发生倾斜，影响预制桩的正常拆模的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种出桩线升降支撑机构，包括：底座、支撑平台及连接底座和支撑平台的升降机构；
[0006]所述升降机构包括至少两副间隔设置的升降臂及驱动所述升降臂升降的驱动组件，所述升降臂包括对向设置且相互铰接的叉臂；
[0007]所述支撑平台顶部设有至少一根辊轴，所述辊轴沿预制桩宽度方向设置；
[0008]其中，所述辊轴的顶端高于支撑平台其余部分的顶端。
[0009]优选地，所述支撑平台包括平台架，所述平台架上设有与辊轴对应布置且用于容纳所述辊轴的容置槽。
[0010]优选地，所述辊轴包括：辊轴芯、套设于辊轴芯的滚筒套和两个密封件，辊轴芯安装于支撑平台；所述滚筒套可绕辊轴芯旋转；两个对向设置的密封件套设于辊轴芯上，且所述密封件安装于滚筒套内，用于密封所述滚筒套；
[0011]和/或，所述容置槽内沿辊轴长度方向间隔布置有支撑肋板，所述支撑肋板上设有与辊轴外轮廓面形状相同的凹槽。
[0012]优选地，所述平台架上还设有用于安装辊轴芯的安装部；
[0013]所述辊轴芯两端设有适配于安装部的连接部；
[0014]其中，所述安装部还包括限位件，其用于限制辊轴芯的转动。
[0015]优选地，所述底座包括固定横杆、活动横杆及沿水平方向设置的导轨，其中，所述
活动横杆在驱动组件的驱动下可沿导轨在水平方向上移动。
[0016]优选地，所述升降臂的其中一叉臂两端分别与底座和支撑平台铰接，其另一叉臂两端分别与底座和支撑平台上的活动横杆滑动连接。
[0017]优选地，所述驱动组件包括至少一减速电机和与减速电机对应设置的传动组件及螺杆，所述减速电机输出端通过所述传动组件与所述螺杆输入端连接，所述螺杆输出端与所述活动横杆连接。
[0018]优选地，至少一个所述减速电机安装于固定横杆上，所述固定横杆设有供对应螺杆穿过的通孔一，所述通孔一内设有螺杆挡圈；
[0019]所述活动横杆上有和通孔一对应设置的通孔二，所述通孔二内设有拉放螺母，所述拉放螺母可以与所述螺杆配合；
[0020]所述传动组件包括设置于减速电机输出端的输出链节，和设置于螺杆输入端与输出链节相对应的传动链节，所述输出链节与所述传动链节之间通过链条连接。
[0021]本技术还提供一种预制桩出桩线，包括：上述两个以上所述的出桩线升降支撑机构，各所述出桩线升降支撑机构沿预制桩长度方向间隔设置且同步运行。
[0022]优选地，所述升降支撑系统还包括位置传感器，所述位置传感器可以检测预制桩的位置并与所述驱动组件电信连接。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种出桩线升降支撑机构，其包括底座、支撑平台及连接底座和支撑平台的升降机构，其中，支撑平台设置有顶端高于支撑平台其余部分的顶端的辊轴，通过设置辊轴，将支撑平台由面接触变更为线接触，当待拆模的预制桩放置在支撑平台上时减小支撑平台与待拆模的预制桩的接触面积，防止因为待拆模的预制桩在其长度方向上的表面平整度存在一定差异而造成待拆模的预制桩的倾斜，保证待拆模的预制桩水平放置，从而保证预制桩的正常拆模。
[0024]本技术提供的一种升降支撑系统，包含前述的出桩线升降支撑机构，因而具有与出桩线升降支撑机构相同的功能。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例公开的一种出桩线升降支撑机构的正视图；
[0026]图2为本技术实施例公开的一种出桩线升降支撑机构的右视图；
[0027]图3为本技术实施例公开的一种支撑平台的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例公开的一种辊轴的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例公开的一种出桩线升降支撑机构的结构示意图；
[0030]图6为本技术实施例公开的一种出桩线升降支撑机构的另一视角的结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例公开的一种底座的结构示意图；
[0032]图8为本技术实施例公开的一种升降支撑系统的结构示意图。
[0033]图中：1、底座；11、固定横杆；111、通孔一；112、螺杆挡圈；12、活动横杆；121、通孔二；122、拉放螺母；13、导轨；2、升降机构；21、升降臂；211、叉臂；22、驱动组件；221、减速电机；222、螺杆；3、支撑平台；31、平台架；311、容置槽；312、支撑肋板；32、安装部；4、辊轴；41、辊轴芯；42、滚筒套；43、密封件；44、连接部；441、限位件；5、传动组件；51、输出链节；52、传
动链节；6、位置传感器。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0035]在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0036]实施例一
[0037]请参考图1
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3，本技术提供了一种出桩线升降支撑机构，其包括：底座1、支撑平台3及连接底座1和支撑平台3的升降机构2，升降机构2包括至少两副间隔设置的升降臂21及驱动升降臂21升降的驱动组件22，升降臂21包括对向设置且相互铰接的叉臂211。支撑平台3顶部设有至少一根辊轴4，辊轴4沿预制桩宽度方向设置，其中，辊轴4的顶端高于支撑平台3其余部分的顶端；其中，一个出桩线升降支撑机构可以设置多个辊轴4，至少部分辊轴4平行设置。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出桩线升降支撑机构，其特征在于，包括：底座(1)、支撑平台(3)及连接底座(1)和支撑平台(3)的升降机构(2)；所述升降机构(2)包括至少两副间隔设置的升降臂(21)及驱动所述升降臂(21)升降的驱动组件(22)，所述升降臂包括对向设置且相互铰接的叉臂(211)；所述支撑平台(3)顶部设有至少一根辊轴(4)，所述辊轴(4)沿预制桩宽度方向设置；其中，所述辊轴(4)的顶端高于支撑平台(3)其余部分的顶端。2.根据权利要求1所述的出桩线升降支撑机构，其特征在于，所述支撑平台(3)包括平台架(31)，所述平台架(31)上设有与辊轴(4)对应布置且用于容纳所述辊轴(4)的容置槽(311)。3.根据权利要求2所述的出桩线升降支撑机构，其特征在于，所述辊轴(4)包括：辊轴芯(41)、套设于辊轴芯(41)的滚筒套(42)和两个密封件(43)，辊轴芯(41)安装于支撑平台(3)；所述滚筒套(42)可绕辊轴芯(41)旋转；两个对向设置的密封件(43)套设于辊轴芯(41)上，且所述密封件(43)安装于滚筒套(42)内，用于密封所述滚筒套(42)；和/或，所述容置槽(311)内沿辊轴(4)长度方向间隔布置有支撑肋板(312)，所述支撑肋板(312)上设有与辊轴(4)外轮廓面形状相同的凹槽。4.根据权利要求3所述的出桩线升降支撑机构，其特征在于，所述平台架(31)上还设有用于安装辊轴芯(41)的安装部(32)；所述辊轴芯(41)两端设有适配于安装部(32)的连接部(44)；其中，所述安装部(32)还包括限位件(441)，其用于限制辊轴芯(41)的转动。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的出桩线升降支撑机构，其特征在于，所述底座(1)包括固定横杆(11)、活动横杆(12)及沿水平方向设置的导轨(13)，其中，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏阜华桩业有限公司，
类型：新型
国别省市：