System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种实心方桩、实心方桩组合及实心方桩施工方法技术_技高网

一种实心方桩、实心方桩组合及实心方桩施工方法技术

技术编号:41285298 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本发明专利技术公开了一种实心方桩、实心方桩组合及实心方桩施工方法,实心方桩包括沿桩体竖向交替分布有大截面段和小截面段,所述桩体的竖向两端均为大截面段;所述大截面段的至少部分侧壁内凹形成容置输料带的容置槽,所述容置槽内竖向间隔设置有抵接输料带的反弓形弹性支撑件,竖向最底端的容置槽底部设置有封底件。通过设置实心方桩,增加桩体结构强度,以提高桩体的水平承载力,通过在大截面段的侧壁设置容置槽容置输料带,并通过反弓形弹性支撑件对输送带进行抵紧,以便于输料带随桩下沉,输料带对地下水进行输送起到排水作用,并且通过设置封底件封堵竖向最底端的容置槽,以防止地下土体进入输料带,保证输料带的排水功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及实心方桩,具体是一种实心方桩、实心方桩组合及实心方桩施工方法


技术介绍

1、软土地基是内压缩量较高的软弱土层,多数含有一定的有机物质。软土层为淤泥质土及松散砂层等,其工程性质差别较大,物理力学性质主要表现为土的压缩性大、孔隙比大、含水量高、松散、欠密实性等;因此目前通常采用在软土地基内打入排水桩的方式,进行排水,使软土固结,提高软土地基承载力。而现有的排水桩多数为空心结构,其通过空心结构进行排水,由于空心结构的设置,其承受水平承载力的能力降低,由于软土地基易沉降的特征,在软土流动或沉降过程中对桩体产生水平荷载,在水平荷载的作用下桩体易发生膨胀破坏;若需要提高桩体水平承载力,需要缩减空心结构的范围,则导致排水效果降低,因此,需要提供一种排水性能好、桩体水平承载力高的排水预制桩。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种实心方桩、实心方桩组合及实心方桩施工方法,以解决现有排水预制桩承受水平承载力的能力低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种实心方桩,包括桩体,其特征在于,沿桩体竖向交替分布有大截面段和小截面段,所述桩体的竖向两端均为大截面段;所述大截面段的至少部分侧壁内凹形成容置输料带的容置槽,竖向相邻两容置槽竖向对齐,所述容置槽的槽底与所述小截面段的表面齐平,所述容置槽内竖向间隔设置有抵接支撑输料带的反弓形弹性支撑件,竖向最底端的容置槽底部设置有封底件。优选地,所述输料带的竖向最底端设置有支撑环,所述支撑环可抵接于封底件上端面;其中,支撑环的外直径小于输料带膨胀后的外直径;和/或,所述输料带顶端连接有抽水设备;和/或,所述输料带顶端连接有输料设备;和/ 或,所述输料带顶端连接有提升设备。

4、优选地,所述反弓形弹性支撑件能够受力反向拱起,且反向拱起后的反弓形弹性支撑件与所述容置槽的槽壁之间围合形成容置腔;其中,反向拱起后的反弓形弹性支撑件表面与所述桩体表面齐平或低于所述桩体表面。

5、优选地,所述封底件包括位于桩体竖向底端的封底板;其中,封底板朝向支撑环的一端设置有柔性箍圈,所述柔性箍圈能够卡箍所述支撑环;或者,所述支撑环与所述封底板之间粘接。

6、优选地,竖向最顶端的大截面段由顶端内凹形成容胶槽,所述竖向最低端的大截面段设置有与容胶槽部分适配的定位凸起;和/或,所述竖向最低端的大截面段设置有插入容胶槽的受力筋。

7、优选地,竖向最顶端的所述大截面段外套有抱箍,所述抱箍在竖截面上具有凸起部和凹陷部;所述抱箍内接有刚性支撑体;

8、其中,所述抱箍的竖向长度大于等于容胶槽的槽深。

9、优选地,所述刚性支撑体包括部分数量嵌设于所述抱箍凸起部且周向首尾连接的筋体以及连接于筋体且抵接抱箍内壁的竖筋。

10、优选地,刚性支撑体还包括连接于筋体和/或竖筋的横筋,所述横筋延伸至容胶槽,所述横筋位于容胶槽内的部分设置锚固段。

11、一种实心方桩组合,包括若干个如上述的实心方桩;其中,各所述实心方桩竖向首尾相接,且相邻的两个实心方桩的容置槽竖向对齐。

12、一种实心方桩施工方法,用以植入如上述的实心方桩,实心方桩施工方法包括:

13、植桩步骤:

14、先使反弓形弹性支撑件受力反向拱起,再将输料带由实心方桩竖向顶端的容置槽牵引至实心方桩竖向底端的容置槽,并将输料带与封底件连接,将反弓形弹性支撑件推回反弓状态抵紧输料带,植入第一根实心预制方桩;

15、植入后续实心方桩之前,先使待植入实心方桩的反弓形弹性支撑件受力反向拱起,再将输料带由实心方桩竖向底端的容置槽牵引出实心方桩竖向顶端的容置槽,完成竖向两实心方桩的对接,将反弓形弹性支撑件推回反弓状态抵紧输料带,植入第二根实心预制方桩;重复第二根实心方桩植入步骤直至后续实心方桩植入至指定位置;

16、排水步骤:使输料带底部裸露,输料带连接抽水设备进行抽水;

17、注浆步骤:抽水完成后,输料带连接输料设备和提升设备,输料带边提升边输料,直至输料带提升完成及输料完成。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:通过设置实心方桩,增加桩体结构强度,以提高桩体的水平承载力,通过设置沿桩体竖向交替分布的大截面段和小截面段使得桩体与软土地基之间的接触面积更大,提高桩体的竖向承载力;通过在大截面段的侧壁设置容置槽容置输料带,并通过反弓形弹性支撑件对输送带进行抵紧,以便于输料带随桩下沉,输料带对地下水进行输送起到排水作用,并且通过设置封底件封堵竖向最底端的容置槽,以防止地下土体进入输料带,保证输料带的排水功能。

19、本专利技术提供的实心方桩组合包含前述的实心方桩,因而具有与实心方桩相同的功能。

20、本专利技术提供的实心方桩施工方法,用以施工上述实心方桩,其施工所成型的软土地基承载力高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种实心方桩,包括桩体,其特征在于,沿桩体竖向交替分布有大截面段和小截面段,所述桩体的竖向两端均为大截面段;所述大截面段的至少部分侧壁内凹形成容置输料带的容置槽,竖向相邻两容置槽竖向对齐,所述容置槽的槽底与小截面段的表面平齐,所述容置槽内竖向间隔设置有抵接输料带的反弓形弹性支撑件,竖向最底端的容置槽底部设置有封底件。

2.根据权利要求1所述的一种实心方桩,其特征在于,所述输料带的竖向最底端设置有支撑环,所述支撑环可抵接于封底件上端面;

3.根据权利要求2所述的实心方桩,其特征在于,所述反弓形弹性支撑件能够受力反向拱起,且反向拱起后的反弓形弹性支撑件与所述容置槽的槽壁之间围合形成容置腔;

4.根据权利要求2或3所述的实心方桩,其特征在于,所述封底件包括位于桩体竖向底端的封底板;

5.根据权利要求4所述的实心方桩,其特征在于,竖向最顶端的大截面段由顶端内凹形成容胶槽,所述竖向最低端的大截面段设置有与容胶槽部分适配的定位定位凸起;

6.根据权利要求5所述的实心方桩,其特征在于,竖向最顶端的所述大截面段外套有抱箍,所述抱箍在竖截面上具有凸起部和凹陷部;所述抱箍内接有刚性支撑体;其中,所述抱箍的竖向长度大于等于容胶槽的槽深。

7.根据权利要求6所述的实心方桩,其特征在于,所述刚性支撑体包括部分数量嵌设于所述抱箍凸起部且周向首尾连接的筋体以及连接于筋体且抵接抱箍内壁的竖筋。

8.根据权利要求7所述的实心方桩,其特征在于,刚性支撑体还包括连接于筋体和/或竖筋的横筋,所述横筋延伸至容胶槽,所述横筋位于容胶槽内的部分设置锚固段。

9.一种实心方桩组合,其特征在于,包括若干个如权利要求1至8中任意一项所述的实心方桩;其中,各所述实心方桩竖向首尾相接,且相邻的两个实心方桩的容置槽竖向对齐。

10.一种实心方桩施工方法,其特征在于,用以植入如权利要求1-8任意一项所述的实心方桩,实心方桩施工方法包括:

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【技术特征摘要】

1.一种实心方桩,包括桩体,其特征在于,沿桩体竖向交替分布有大截面段和小截面段,所述桩体的竖向两端均为大截面段;所述大截面段的至少部分侧壁内凹形成容置输料带的容置槽,竖向相邻两容置槽竖向对齐,所述容置槽的槽底与小截面段的表面平齐,所述容置槽内竖向间隔设置有抵接输料带的反弓形弹性支撑件,竖向最底端的容置槽底部设置有封底件。

2.根据权利要求1所述的一种实心方桩,其特征在于,所述输料带的竖向最底端设置有支撑环,所述支撑环可抵接于封底件上端面;

3.根据权利要求2所述的实心方桩,其特征在于,所述反弓形弹性支撑件能够受力反向拱起,且反向拱起后的反弓形弹性支撑件与所述容置槽的槽壁之间围合形成容置腔;

4.根据权利要求2或3所述的实心方桩,其特征在于,所述封底件包括位于桩体竖向底端的封底板;

5.根据权利要求4所述的实心方桩,其特征在于,竖向最顶端的大截面段由顶端内凹形成容胶槽,所述竖向最低端的大截面段设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:江苏阜华桩业有限公司
类型:发明
国别省市:

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