一种组合式预制叠合板浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术属于预制叠合板技术领域，公开了一种组合式预制叠合板浇筑模具，包括：底部钢板；活动连接在所述底部钢板顶部可移动的边模，及磁性连接在所述底部钢板顶部的用于将所述边模固定的磁性固定件。本实用新型专利技术中提出的浇筑模具主要由底部钢板、边模、磁性固定件构成，密封胶条和镀锌方管可根据预制板的大小形状在底部钢板的顶部组合成浇筑模具，并通过磁性固定件对所述密封胶条和镀锌方管进行定位，便于镀锌方管的拆装和固定，方便了对模具的调整，利于提高预制板的生产效率。利于提高预制板的生产效率。利于提高预制板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式预制叠合板浇筑模具


[0001]本技术属于预制叠合板
，具体涉及一种组合式预制叠合板浇筑模具。

技术介绍

[0002]目前预制构件厂生产预制叠合板主要采用钢模，模具主要由底模、侧模组成，侧模需要开孔来满足叠合板深化设计图纸中外伸钢筋的间距需求。模具加工复杂，生产周期长，成本高，周转率低。
[0003]如公开号为CN209190965U，提出的一种可调节预制板模具，通过设置预留螺孔，将短模板沿长模板长度方向调节并用穿过预留螺孔的螺栓固定。但是，这种方式就导致了边模拆装不便的问题，不便于根据预制板的大小进行调整模具大小，影响预制板的制作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式预制叠合板浇筑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式预制叠合板浇筑模具，包括：底部钢板；活动连接在所述底部钢板顶部可移动的边模，及磁性连接在所述底部钢板顶部的用于将所述边模固定的磁性固定件；其中，所述底部钢板的顶部设置为平面结构，所述边模包括密封胶条和镀锌方管，所述密封胶条、镀锌方管及磁性固定件均设置多组，多组所述密封胶条和镀锌方管可根据预制板的大小形状在所述底部钢板的顶部组合成浇筑模具，并通过多组所述磁性固定件对所述密封胶条和镀锌方管进行定位；所述预制板中的钢筋网夹持在所述镀锌方管的底部和所述密封胶条的顶部之间。
[0006]进一步的，所述密封胶条包括，圆形胶条；设置在所述圆形胶条底部的平面胶条；其中，所述圆形胶条和平面胶条设置为一体成型结构，所述圆形胶条设置为中空结构。进一步的，所述平面胶条的内部纵向开设有空腔，所述空腔的内部安装有加强板；所述加强板紧贴在所述空腔的底部。
[0007]进一步的，所述镀锌方管的内侧表面设有压花。
[0008]进一步的，所述磁性固定件包括：强力开关式磁力座；连接在所述强力开关式磁力座上的压块；其中，所述压块通过螺栓安装在所述强力开关式磁力座的顶部，且压块和强力开关式磁力座之间设有限位件。
[0009]进一步的，所述限位件包括：限位孔；活动插接在所述限位孔内部的限位杆；其中，所述限位孔开设在所述强力开关式磁力座的顶部，所述限位杆固定在所述压块的底部。
[0010]进一步的，所述底部钢板的底部设有脱模组件。所述脱模组件包括：带有只脚的支撑板；转动连接在所述支撑板中心处的转杆；连接在所述转杆上端和下端的滚轮和驱动电机；其中，所述底部钢板的底部固定有导杆，所述支撑板的顶部开设有与所述导杆相匹配的导孔。
[0011]进一步的，所述滚轮包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮安装在支架的上端和下端，所述支架通过连接杆固定在所述转杆上；
[0012]所述上滚轮设置为偏心结构，且上滚轮滚动连接在所述底部钢板的底部，下滚轮滚动连接在支撑板的顶部。
[0013]本技术的技术效果和优点：本技术提出的一种组合式预制叠合板浇筑模具，与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]本技术中提出的浇筑模具主要由底部钢板、密封胶条、镀锌方管、磁性固定件构成，密封胶条和镀锌方管可根据预制板的大小形状在底部钢板的顶部组合成浇筑模具，并通过磁性固定件对所述密封胶条和镀锌方管进行定位，便于镀锌方管的拆装和固定，方便了对模具的调整，利于提高预制板的生产效率，并拆卸方便，重量轻，周转率高，成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术一种组合式预制叠合板浇筑模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术密封胶条、镀锌方管、强力开关式磁力座的结构示意图；
[0017]图3为本技术密封胶条的纵向剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术强力开关式磁力座的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术强力开关式磁力座的分解结构示意图；
[0020]图6为本技术脱模组件的结构示意图；
[0021]图7为本技术支撑板的仰视结构示意图；
[0022]图8为本技术滚轮的结构示意图；
[0023]图9为本技术组合式预制板浇筑模具的使用状态之一的结构示意图；
[0024]图10为本技术组合式预制板浇筑模具的使用状态之二的结构示意图。
[0025]图中：1、底部钢板；2、密封胶条；201、圆形胶条；202、平面胶条；203、空腔；204、加强板；3、镀锌方管；4、磁性固定件；401、强力开关式磁力座；402、压块；403、螺栓；404、限位孔；405、限位杆；5、脱模组件；501、支撑板；502、转杆；503、滚轮；504、驱动电机；505、导杆；506、导孔；507、上滚轮；508、下滚轮；509、支架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例中提供了一种组合式预制叠合板浇筑模具，示例性的，如图1所示的，主要是针对现有技术中镀锌方管拆装不便的问题。该浇筑模具包括底部钢板1、边模、磁性固定件4。
[0028]其中，所述边模包括密封胶条2和镀锌方管3，所述密封胶条2、镀锌方管3及磁性固定件4均设置多组。密封胶条2可移动的活动连接在所述底部钢板1顶部；镀锌方管3压制在密封胶条2顶部；磁性固定件4磁性连接在所述底部钢板1顶部，并可以将所述镀锌方管3固
定在所述密封胶条2顶部，可以对密封胶条2、镀锌方管3进行定位。所述底部钢板1的顶部设置为平面结构，便于脱模。
[0029]具体的，多组所述密封胶条2和镀锌方管3可根据预制板的大小形状在所述底部钢板1的顶部组合成浇筑模具，并通过多组所述磁性固定件4对所述密封胶条2和镀锌方管3进行定位；所述预制板中的钢筋网夹持在所述镀锌方管3的底部和所述密封胶条2的顶部之间。便于镀锌方管的拆装和固定，方便了对模具的调整，利于提高预制板的生产效率。另外，在所述镀锌方管3的内侧表面设有压花，以便于离模。
[0030]进一步的，如图2和图3所示的，为了提高密封胶条2与底部钢板1、镀锌方管3之间的密封性，本实施例中的密封胶条2包括圆形胶条201和平面胶条202。平面胶条202设置在所述圆形胶条201底部。所述圆形胶条201和平面胶条202设置为一体成型结构，所述圆形胶条201设置为中空结构。
[0031]实际操作时，平面胶条202与底部钢板1接触，圆形胶条201与镀锌方管3接触。将圆形胶条201设置为中空结构可以其变形，便于放置钢筋网，并可以对钢筋网放置处进行密封。在镀锌方管3压制圆形胶条201和平面胶条202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式预制叠合板浇筑模具，其特征在于，包括：底部钢板；活动连接在所述底部钢板顶部可移动的边模，及磁性连接在所述底部钢板顶部的用于将所述边模固定的磁性固定件；其中，所述底部钢板的顶部设置为平面结构，所述边模包括密封胶条和镀锌方管，所述密封胶条、镀锌方管及磁性固定件均设置多组，多组所述密封胶条和镀锌方管可根据预制板的大小形状在所述底部钢板的顶部组合成浇筑模具，并通过多组所述磁性固定件对所述密封胶条和镀锌方管进行定位；所述预制板中的钢筋网夹持在所述镀锌方管的底部和所述密封胶条的顶部之间。2.根据权利要求1所述的一种组合式预制叠合板浇筑模具，其特征在于：所述密封胶条包括，圆形胶条；设置在所述圆形胶条底部的平面胶条；其中，所述圆形胶条和平面胶条设置为一体成型结构，所述圆形胶条设置为中空结构。3.根据权利要求2所述的一种组合式预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述平面胶条的内部纵向开设有空腔，所述空腔的内部安装有加强板；所述加强板紧贴在所述空腔的底部。4.根据权利要求1所述的一种组合式预制叠合板浇筑模具，其特征在于：所述镀锌方管的内侧表面设有压花。5.根据权利要求1所述的一种组合式预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春晖，任晓龙，尹世昌，刘明盛，周玲芳，
申请(专利权)人：江西中煤建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：