一种重载自动离合式吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种重载自动离合式吊具，属于吊具技术领域。其主要针对现有产品无法对吊具上的夹持结构进行大范围调整的问题，提出如下技术方案，包括由横梁与固定架所构成的吊架，所述横梁上对称设置有用于夹持物品的夹持组件，所述吊架的内部设置有用于驱动夹持组件位移的调节组件，所述调节组件包括活动板，活动板的顶部设置有用于连接吊装设备的吊杆，且活动板的底部设置有用于活动板复位的弹簧。本实用新型专利技术通过可调节的夹持组件的设置，进而产品在对桶装货物进行吊装时能够根据桶装货物的规格对其上的夹持件进行位置调整，使得其能够满足于不同规格的桶装货物的夹持吊装，提高产品的实用性，且本装置结构简便，造价低廉，便于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种重载自动离合式吊具


[0001]本技术涉及吊具
，尤其涉及一种重载自动离合式吊具。

技术介绍

[0002]目前，航空飞机对于重型货物一般以托运的方式进行运输，而货物的托运上料时一般以运输机输送到飞机的货仓中进行放置，而对于桶装货物在进行托运上料时一般以吊装的放置进行上料。
[0003]现有的自动离合式吊具，基本上都无法对吊具上的夹持结构进行大范围的调整，进而使得其在对桶装的重型货物进行吊装运输时，若要采用自动离合式的吊具，则需要采用相符合规格的吊具对货物进行吊装，从而在进行吊装操作时，不仅需要对吊具进行确认，若现场存在不同规格的桶装货物时，则需要对吊具进行替换，操作麻烦，降低了吊具的实用性。
[0004]因此，如何对吊具进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种重载自动离合式吊具。
[0006]本技术的技术方案：一种重载自动离合式吊具，包括由横梁与固定架所构成的吊架，所述横梁上对称设置有用于夹持物品的夹持组件，所述吊架的内部设置有用于驱动夹持组件位移的调节组件；
[0007]所述调节组件包括活动板，活动板的顶部设置有用于连接吊装设备的吊杆，且活动板的底部设置有用于活动板复位的弹簧，所述活动板的两侧活动连接有用于调节夹持组件的调节臂；
[0008]所述夹持组件包括导向杆，导向杆上套设有移动套，移动套的底部活动连接有夹持件。
[0009]优选的，所述横梁上对称开设有通槽，对称所述夹持组件分别设置于相应所述的通槽中。
[0010]优选的，所述导向杆的两端分别焊接于通槽的两侧内壁上，所述移动套的底部开设有滑槽，所述夹持件滑动连接于滑槽中。
[0011]优选的，所述移动套的底部等距设置有多个螺纹孔组，所述夹持件与螺纹孔组之间通过螺栓进行连接。
[0012]优选的，所述吊杆的顶端穿过固定架的顶部壳壁，并连接于吊装设备上，所述弹簧的底端固定连接于横梁的顶部壳壁上。
[0013]优选的，所述调节臂包括有侧臂一与侧臂二，侧臂一与侧臂二之间对称设置，每个所述调节臂上均通过定位销安装有支座，支座的顶端固定连接于固定架的顶部内壁上。
[0014]优选的，所述调节臂靠近活动板的一端通过活动轴设置于活动板的侧壁上，所述
调节臂靠近夹持组件的一端通过连接轴设置于移动套上。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过可调节的夹持组件的设置，进而产品在对桶装货物进行吊装时能够根据桶装货物的规格对其上的夹持件进行位置调整，使得其能够满足于不同规格的桶装货物的夹持吊装，提高产品的实用性，且本装置结构简便，造价低廉，便于推广。
附图说明
[0017]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的仰视结构示意图。
[0019]附图标记：1、吊架；11、横梁；12、固定架；2、调节组件；21、活动板；22、吊杆；23、弹簧；24、调节臂；241、侧臂一；242、侧臂二；3、夹持组件；31、导向杆；32、移动套；33、夹持件。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种重载自动离合式吊具，包括由横梁11与固定架12所构成的吊架1。横梁11上对称设置有用于夹持物品的夹持组件3，吊架1的内部设置有用于驱动夹持组件3位移的调节组件2。
[0023]调节组件2包括活动板21，活动板21的顶部设置有用于连接吊装设备的吊杆22，且活动板21的底部设置有用于活动板21复位的弹簧23。活动板21的两侧活动连接有用于调节夹持组件3的调节臂24。
[0024]夹持组件3包括导向杆31，导向杆31上套设有移动套32，移动套32的底部活动连接有夹持件33。
[0025]基于实施例一的一种重载自动离合式吊具工作原理是：当产品进行使用时，根据所要吊装的桶装货物的规格，进而对其上对称设置的夹持组件3进行调整。在进行夹持组件3的调整时，先取下用于固定夹持件33的螺栓，再将夹持件33在移动套32上进行位置移动，当其移动到适当位置后，再以螺栓将其固定连接于移动套32上。当夹持组件3调整完成后，将其放置于桶装货物上。先手扶住吊架1，当吊装设备进行缓慢运行时，其对调节组件2中的吊杆22进行提升，吊杆22的运动带动活动板21进行上移，并拉伸弹簧23，而活动板21的上移使得其两侧的调节臂24进行调整。进而带动对称设置的夹持组件3相互靠近，通过夹持组件3上的夹持件33对桶装货物进行夹持固定，当其固定完成后，松开吊架1，吊具随吊装设备带动桶装货物进行上移实现对其的吊运。
[0026]当桶装货物到达预定位置后，再次将其放下，当桶装货物接触地面后，吊装设备持续放松，进而在弹簧23的作用下使得活动板21带动吊杆22进行下移。活动板21的运动使得其上两侧的活动臂24恢复初始状态，进而带动夹持组件3松开对桶装货物的夹持固定，实现其自动离合的效果。
[0027]实施例二
[0028]如图2所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：横梁11上对称开设有通槽，对称夹持组件3分别设置于相应的通槽中。导向杆31的两端分别焊接于通槽的两侧内壁上，
移动套32的底部开设有滑槽，夹持件33滑动连接于滑槽中。移动套32的底部等距设置有多个螺纹孔组，夹持件33与螺纹孔组之间通过螺栓进行连接。
[0029]本实施例中，螺纹孔组包括有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别位于滑槽的前后位置。
[0030]本实施例中，夹持件33包括滑动连接于移动套32滑槽中的杆体，杆体的前后外壁上一体设置有凸块，凸块上开设有孔洞，螺栓穿过孔洞连接于螺纹孔中，且杆体的侧壁上设置有摩擦垫，用于提高其对物品夹持的稳定性。
[0031]实施例三
[0032]如图2所示，基于上述实施例一或二，本实施例还包括：吊杆22的顶端穿过固定架12的顶部壳壁，并连接于吊装设备上，弹簧23的底端固定连接于横梁11的顶部壳壁上。调节臂24包括有侧臂一241与侧臂二242，侧臂一241与侧臂二242之间对称设置。每个调节臂24上均通过定位销安装有支座，支座的顶端固定连接于固定架12的顶部内壁上。调节臂24靠近活动板21的一端通过活动轴设置于活动板21的侧壁上。调节臂24靠近夹持组件3的一端通过连接轴设置于移动套32上。
[0033]本实施例中，侧臂一241与侧臂二242的内壁上均开设有导向槽，连接轴上套设有连接座，连接座的底端固定连接于移动套32上，连接轴的两端分别滑动连接于侧臂一241与侧臂二242的导向槽中。
[0034]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载自动离合式吊具，包括由横梁(11)与固定架(12)所构成的吊架(1)，其特征在于：所述横梁(11)上对称设置有用于夹持物品的夹持组件(3)，所述吊架(1)的内部设置有用于驱动夹持组件(3)位移的调节组件(2)；所述调节组件(2)包括活动板(21)，活动板(21)的顶部设置有用于连接吊装设备的吊杆(22)，且活动板(21)的底部设置有用于活动板(21)复位的弹簧(23)，所述活动板(21)的两侧活动连接有用于调节夹持组件(3)的调节臂(24)；所述夹持组件(3)包括导向杆(31)，导向杆(31)上套设有移动套(32)，移动套(32)的底部活动连接有夹持件(33)。2.根据权利要求1所述的一种重载自动离合式吊具，其特征在于：所述横梁(11)上对称开设有通槽，对称所述夹持组件(3)分别设置于相应所述的通槽中。3.根据权利要求2所述的一种重载自动离合式吊具，其特征在于：所述导向杆(31)的两端分别焊接于通槽的两侧内壁上，所述移动套(32)的底部开设有滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒启建，
申请(专利权)人：飞尔德航空器材制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：