一种具有烘干功能的压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烘干功能的压合设备，包括压合设备主体和烘干装置，所述压合设备主体的内侧下方设置有底座，所述支撑组件包括支撑杆和万向轴块。该具有烘干功能的压合设备，通过支撑组件、烘干装置、矩形块、网格板和硅胶限位杆，有利于该装置将不同功能的材料压合成隔音垫后，能够直接通过两个烘干装置对隔音垫进行烘干，并且伸缩杆、支撑板、螺纹杆和圆形限位件，有利于操作人员能够通过两个圆形限位件较为省力的将未压合的不同功能材料进行限位对齐，从而保证了该装置将不同功能的材料压合成隔音垫后的质量，同时转动轴块、矩形限位块、L形限位杆、硅胶杆和储存箱，有利于操作人员能够较为便捷的对储存箱进行限位固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的压合设备


[0001]本技术涉及隔音垫
，具体为一种具有烘干功能的压合设备。

技术介绍

[0002]隔音垫由吸音层、隔音层、多孔纤维、混合纤维层以及丁基橡胶层组成，在生产隔音垫时，需要将不同功能的材料通过压合设备进行压合，来组成具有隔音功能的隔音垫。
[0003]现有公开号CN213472243U，名为一种隔音垫的压合设备的专利，该装置通过工作台的内腔顶端固定安装有滑轨，所述滑轨上与左滑块和右滑块保持滑动连接，所述左滑块的底端固定安装有压力机，所述压力机的外侧与左气缸的输出端保持固定连接，所述压力机的输出端通过安装架与压合辊保持活动连接，所述右滑块的底端固定安装有喷胶装置，所述喷胶装置的外侧与右气缸的输出端保持固定连接，它将隔音垫的材料限位固定，再通过翻盖模进行翻转对位贴合，并通过压合辊从隔音垫材料的一端滚压到另一端，使上下层隔音垫材料在贴合的过程中，还能将中间残留的气泡挤出，其有效的保证了隔音垫贴合的整齐，提高了贴合良率，并且稳定性高。
[0004]上述装置在使用过程中，虽然保证了隔音垫贴合的整齐，提高了贴合良率，并且稳定性高，但是忽略了该装置不具备烘干功能，导致该装置将不同功能的材料压合成隔音垫后，操作人员需要隔音垫放置到烘干装置里进行烘干，直至将隔音垫内部残留的水分烘干掉，从而耽误操作人员的工作效率，为此，我们提出一种具有烘干功能的压合设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有烘干功能的压合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烘干功能的压合设备，包括压合设备主体和烘干装置，所述压合设备主体的内侧下方设置有底座，且底座的前后两侧右端均设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆和万向轴块，且支撑杆靠近压合设备主体中轴线的一侧设置有万向轴块，所述烘干装置设置于万向轴块靠近压合设备主体中轴线的一侧，且烘干装置的上下两侧左右两端均设置有矩形块，所述烘干装置靠近压合设备主体中轴线的一侧安装有网格板，且网格板的前方上下两侧左右两端均安装有硅胶限位杆。
[0007]进一步的，所述底座上方右端设置有压合滚轮一，且压合滚轮一的后侧设置有电机。
[0008]进一步的，所述压合设备主体的内侧上壁左端设置有辅助组件，且辅助组件包括电动伸缩杆和压合滚轮二，所述电动伸缩杆的下方设置有压合滚轮二。
[0009]进一步的，所述底座的左侧前后两端均设置有伸缩杆，且伸缩杆的左侧设置有支撑板。
[0010]进一步的，所述支撑板的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆靠近压合设备主体中轴线
的一侧设置有圆形限位件。
[0011]进一步的，所述压合设备主体的下方右侧设置有转动轴块，且转动轴块的下方转动连接有矩形限位块。
[0012]进一步的，所述矩形限位块的内部卡合连接有L形限位杆，且L形限位杆的右侧设置有储存箱。
[0013]进一步的，所述储存箱的左侧上方贯穿有硅胶杆，且储存箱与硅胶杆为卡合连接。
[0014]本技术提供了一种具有烘干功能的压合设备，具备以下有益效果：通过支撑组件、烘干装置、矩形块、网格板和硅胶限位杆，有利于该装置将不同功能的材料压合成隔音垫后，能够直接通过两个烘干装置对隔音垫进行烘干，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率，并且伸缩杆、支撑板、螺纹杆和圆形限位件，有利于操作人员能够通过两个圆形限位件较为省力的将未压合的不同功能材料进行限位对齐，从而保证了该装置将不同功能的材料压合成隔音垫后的质量，同时转动轴块、矩形限位块、L形限位杆、硅胶杆和储存箱，有利于操作人员能够较为便捷的对储存箱进行限位固定，通过储存箱便于对烘干过后的隔音垫进行收纳储存。
[0015]1、本技术通过支撑组件、烘干装置、矩形块、网格板和硅胶限位杆的设置，操作人员手握网格板进行移动，直至网格板上下两侧左右两端凸块表面开设的螺纹孔分别与四个矩形块表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员通过硅胶限位杆本身的弹性，手握硅胶限位杆进行移动，直至硅胶限位杆贯穿于网格板上下两侧左右两端凸块，穿入矩形块的后侧，使得网格板能够限位固定在烘干装置靠近压合设备主体中轴线的一侧，然后操作人员通过万向轴块调整烘干装置的角度，直至将烘干装置调整到合适的角度，有利于该装置将不同功能的材料压合成隔音垫后，能够直接通过两个烘干装置对隔音垫进行烘干，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
[0016]2、本技术通过伸缩杆、支撑板、螺纹杆和圆形限位件的设置，操作人员手握螺纹杆带动圆形限位件进行转动，使得螺纹杆能够带动圆形限位件往压合设备主体中轴线的一侧靠近，直至圆形限位件转动到合适的位置，然后可操作人员通过两个伸缩杆分别调整两个支撑板与底座之间的位置，直至调整到合适的位置，有利于操作人员能够通过两个圆形限位件较为省力的将未压合的不同功能材料进行限位对齐，从而保证了该装置将不同功能的材料压合成隔音垫后的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有烘干功能的压合设备的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种具有烘干功能的压合设备的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种具有烘干功能的压合设备的图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种具有烘干功能的压合设备的螺纹杆与圆形限位件侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种具有烘干功能的压合设备的硅胶限位杆立体结构示意图。
[0022]图中：1、压合设备主体；2、底座；3、支撑组件；301、支撑杆；302、万向轴块；4、烘干装置；5、矩形块；6、网格板；7、硅胶限位杆；8、压合滚轮一；9、电机；10、辅助组件；1001、电动伸缩杆；1002、压合滚轮二；11、伸缩杆；12、支撑板；13、螺纹杆；14、圆形限位件；15、转动轴
块；16、矩形限位块；17、L形限位杆；18、硅胶杆；19、储存箱。
具体实施方式
[0023]如图1、图2和图5所示，一种具有烘干功能的压合设备，包括压合设备主体1和烘干装置4，压合设备主体1的内侧下方设置有底座2，且底座2的前后两侧右端均设置有支撑组件3，支撑组件3包括支撑杆301和万向轴块302，且支撑杆301靠近压合设备主体1中轴线的一侧设置有万向轴块302，烘干装置4设置于万向轴块302靠近压合设备主体1中轴线的一侧，且烘干装置4的上下两侧左右两端均设置有矩形块5，烘干装置4靠近压合设备主体1中轴线的一侧安装有网格板6，且网格板6的前方上下两侧左右两端均安装有硅胶限位杆7，操作人员手握网格板6进行移动，直至网格板6上下两侧左右两端凸块表面开设的螺纹孔分别与四个矩形块5表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员通过硅胶限位杆7本身的弹性，手握硅胶限位杆7进行移动，直至硅胶限位杆7贯穿于网格板6上下两侧左右两端凸块，穿入矩形块5的后侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的压合设备，包括压合设备主体(1)和烘干装置(4)，其特征在于，所述压合设备主体(1)的内侧下方设置有底座(2)，且底座(2)的前后两侧右端均设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括支撑杆(301)和万向轴块(302)，且支撑杆(301)靠近压合设备主体(1)中轴线的一侧设置有万向轴块(302)，所述烘干装置(4)设置于万向轴块(302)靠近压合设备主体(1)中轴线的一侧，且烘干装置(4)的上下两侧左右两端均设置有矩形块(5)，所述烘干装置(4)靠近压合设备主体(1)中轴线的一侧安装有网格板(6)，且网格板(6)的前方上下两侧左右两端均安装有硅胶限位杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的压合设备，其特征在于，所述底座(2)上方右端设置有压合滚轮一(8)，且压合滚轮一(8)的后侧设置有电机(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的压合设备，其特征在于，所述压合设备主体(1)的内侧上壁左端设置有辅助组件(10)，且辅助组件(10)包括电动伸缩杆(1001)和压合滚轮二(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣联，曹爱红，
申请(专利权)人：淮安博昂汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：