一种防火板连续生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防火板连续生产设备，其特征在于：包括第一张力辊组、第二张力辊组、第一导向辊、第二导向辊、预成型辊组、第一冷却装置、板材挤压成型装置、成型件导向夹持辊组、第二冷却装置、传动辊组和板材裁切装置，所述的第一张力辊组、第二张力辊组、预成型辊组、第一冷却装置、板材挤压成型装置、成型件导向夹持辊组、第二冷却装置、传动辊组和板材裁切装置从右往左依次设置，所述的第一张力辊组上套设有预浸料筒，预浸料筒上的预浸料通过第一导向辊向预成型辊组输送。本设计通过采用上述结构可以自动连续完成对防火板的生产，大大提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火板连续生产设备


[0001]本技术涉及耐火建材生产
，具体的涉及一种防火板连续生产设备。

技术介绍

[0002]防火板是表面装饰用耐火建材，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的防火隔热，保温采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。但是现有的防火板生产设备生产效率较低，每道工序结束后都需要进行搬运至下道工序继续进行加工，因此为了解决此问题设计一种防火板连续生产设备则显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题设计了一种防火板连续生产设备，通过采用上述结构可以自动连续完成对防火板的生产，大大提高了工作效率；而且可以根据调节输送进预成型辊组的预浸料的层数来调节成型后板材的厚度，起到了增加实用性能的作用。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种防火板连续生产设备，其特征在于：包括第一张力辊组、第二张力辊组、第一导向辊、第二导向辊、预成型辊组、第一冷却装置、板材挤压成型装置、成型件导向夹持辊组、第二冷却装置、传动辊组和板材裁切装置，所述的第一张力辊组、第二张力辊组、预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火板连续生产设备，其特征在于：包括第一张力辊组(1)、第二张力辊组(3)、第一导向辊(2)、第二导向辊(4)、预成型辊组(5)、第一冷却装置(6)、板材挤压成型装置(7)、成型件导向夹持辊组(8)、第二冷却装置(9)、传动辊组(10)和板材裁切装置(11)，所述的第一张力辊组(1)、第二张力辊组(3)、预成型辊组(5)、第一冷却装置(6)、板材挤压成型装置(7)、成型件导向夹持辊组(8)、第二冷却装置(9)、传动辊组(10)和板材裁切装置(11)从右往左依次设置，所述的第一张力辊组上套设有预浸料筒，预浸料筒上的预浸料通过第一导向辊向预成型辊组输送，所述的第二张力辊组设置有两个，两个第二张力辊组呈“一”字型排列，所述的第二张力辊组上套设有装饰纸料筒。2.根据权利要求1所述的一种防火板连续生产设备，其特征在于：所述的第一张力辊组设置有五个，五个第一张力辊组呈“一”字型排列，五个第一张力辊组上的预浸料各通过一个第一导向辊(2)复合在一起一同向预成型辊组进行输送，五个第一张力辊组上的预浸料从上到下复合在一起，两个装饰纸料筒上的装饰纸分别复合在最上层预浸料的上表面以及最下层预浸料的下表面。3.根据权利要求1所述的一种防火板连续生产设备，其特征在于：所述的第一张力辊组和所述的第二张力辊组都是由U型安装架(12)、装料辊筒(13)、张力调节辊轴(14)和导向辊轴(15)所组成，所述的导向辊轴、张力调节辊轴和装料辊筒从左往右依次安装在U型安装架内，所述U型安装架的左端呈敞开状，所述的装料辊筒上可拆卸地套设有预浸料筒或装饰纸料筒，预浸料筒上的预浸料以及装饰纸料筒上的装饰纸沿着导向辊轴向预成型辊组输送，所述的张力调节辊轴通过调节机构与预浸料筒上的预浸料或者装饰纸料筒上的装饰纸相接触，所述的调节机构包括调节板(16)、调节螺栓(18)、第一导杆(17)和第一弹簧(19)，所述的调节板水平设置在U型安装架内，所述的张力调节辊轴安装在调节板的底部，所述调节板正上方的U型安装架上开设有与调节螺栓相匹配的螺纹通孔，所述的调节螺栓穿过螺纹通孔并活动连接在调节板的顶部，所述的第一导杆竖直固定在调节板的顶部，所述第一导杆的上端穿过U型安装架并与其活动连接，所述的调节板通过第一弹簧与U型安装架相连，所述的第一弹簧环绕在第一导杆的外侧。4.根据权利要求1所述的一种防火板连续生产设备，其特征在于：所述的预成型辊组是由第一安装框体(20)、下成型辊(21)、上成型辊(22)、挤压板(23)和电动缸(24)所组成，所述的第一安装框体固定在第一支撑架上，所述第一安装框体的左右两端开设有用于初始防火板进出的第一通槽，所述的下成型辊设置在第一安装框体内，所述的上成型辊位于下成型辊的正上方并安装在挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，何利万，田益明，黄振振，刘席，郭皖莹，
申请(专利权)人：中复常州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：