制造马氏体不锈钢的方法技术

技术编号:3765902 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种制造马氏体不锈钢的方法,该方法包括以下步骤:在于850-980℃的淬火炉中加热基材,所述基材包括,按质量百分比计,C:0.15-0.22%,Si:0.18-1.0%,Mn:0.05-1.0%,Cr:10.5-14.0%和Fe作为基本剩余物,且进一步包括Ni:不超过0.20%,Al:不超过0.05%,N:不超过0.100%,S:不超过0.015%和P:不超过0.020%作为杂质;其后,完全地除去所形成的鳞片层;随后,空气淬火基材;然后,在回火炉中回火基材;然后,除去新形成的鳞片层,以形成由主要包括FeCr↓[2]O↓[4]的内层鳞片和以不低于1%和不高于15%的表面覆盖率沉积在内层鳞片表面上的厚度不超过20μm的外层鳞片组成的最终的鳞片层;然后在前述鳞片层上涂布防锈油。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种马氏体不锈钢和马氏体不锈钢的制造方法,且更具体 而言,涉及一种马氏体不锈钢,其能够应用于需要髙耐候性的结构或构造 中和当它存放在室外仓库或者室内仓库时都能够防止铁锈形成,且还涉及 一种这种马氏体不锈钢的制造方法。
技术介绍
通常,在钢中包含含量为12-15%Cr的不锈钢通常称作139&Cr钢。这 种13%(^钢在机械性能,例如屈服强度,屈服应力等,以及耐热性方面是 优异的,因此这种钢可以用作例如油井管的材料。在1396Cr钢的制造方法中,通常将钢材进行高温热处理和淬火,以致 于在13%Cr钢的表面上不可避免地形成具有由内层鳞片(scale)和外层鳞 片组成的双层结构的鳞片层。内层鳞片主要包括具有高耐候性的尖晶石型 的FeCr20" FeO, Fe必,Fe2S瓜等,且它对于13%Cr钢的基材的表面具有 优异的粘附性,而外层鳞片包括FeA, FeA等,且它具有较低的粘附性。在13%Cr钢发货前,通过对具有鳞片层形成的表面进行处理例如酸洗 或者喷砂清理进行强制除鳞。然而最近几年中,为了减少工艺步骤和生产 成本,对其表面没有进行任何除鳞处理的139&Cr钢的发货日益增加。另一方面,对于139&Cr钢需要髙耐候性,因此常规地,将防锈油涂布 于钢的表面。然而,当这种具有鳞片的13%0钢在向其表面涂布这种防锈 油后发货时,仅有粘附性较低的外层剥落,因此导致防锈油随着外层鳞片 一起脱离表面。结果,不能获得足够的耐候性。为了获得优异的耐候性,研究了各种制造139&Cr钢的方法。众所周知的是,钢表面的状态对于提髙耐候性起着实质的作用。为了 改善1396Cr钢的表面状态,证实了一种在无氧气氛下加热基材然后淬火的权利要求1.一种,该方法包括以下步骤在于850-980℃的淬火炉中加热基材,所述基材包括,按质量百分比计,C0.15-0.22%,Si0.18-1.0%,Mn0.05-1.0%,Cr10.5-14.0%和Fe作为基本剩余物,且进一步包括Ni不超过0.20%,Al不超过0.05%,N不超过0.100%,S不超过0.015%和P不超过0.020%作为杂质;其后,完全地除去所形成的鳞片层;随后,空气淬火基材;然后,在回火炉中回火基材;然后,除去新形成的鳞片层,以形成由主要包括FeCr2O4的内层鳞片和以不低于1%和不高于15%的表面覆盖率沉积在内层鳞片表面上的厚度不超过20μm的外层鳞片组成的最终的鳞片层;然后在前述鳞片层上涂布防锈油。2. 根据权利要求l的,其中使用高压水去鳞机 在不低于473 N/mn^的碰撞压力下进行淬火前的除鳞,和其中使用高压水去 鳞机在167-343 N/mr^的碰撞压力下进行回火后的除鳞。全文摘要一种,该方法包括以下步骤在于850-980℃的淬火炉中加热基材,所述基材包括,按质量百分比计,C0.15-0.22%,Si0.18-1.0%,Mn0.05-1.0%,Cr10.5-14.0%和Fe作为基本剩余物,且进一步包括Ni不超过0.20%,Al不超过0.05%,N不超过0.100%,S不超过0.015%和P不超过0.020%作为杂质;其后,完全地除去所形成的鳞片层;随后,空气淬火基材;然后,在回火炉中回火基材;然后,除去新形成的鳞片层,以形成由主要包括FeCr<sub>2</sub>O<sub>4</sub>的内层鳞片和以不低于1%和不高于15%的表面覆盖率沉积在内层鳞片表面上的厚度不超过20μm的外层鳞片组成的最终的鳞片层;然后在前述鳞片层上涂布防锈油。文档编号B32B15/04GK101538682SQ200910005360公开日2009年9月23日 申请日期2003年2月5日 优先权日2002年2月6日专利技术者谷田睦 申请人:住友金属工业株式会社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造马氏体不锈钢的方法,该方法包括以下步骤:在于850-980℃的淬火炉中加热基材,所述基材包括,按质量百分比计,C:0.15-0.22%,Si:0.18-1.0%,Mn:0.05-1.0%,Cr:10.5-14.0%和Fe作为基本剩余物,且进一步包括Ni:不超过0.20%,Al:不超过0.05%,N:不超过0.100%,S:不超过0.015%和P:不超过0.020%作为杂质;其后,完全地除去所形成的鳞片层;随后,空气淬火基材;然后,在回火炉中回火基材;然后,除去新形成的鳞片层,以形成由主要包括FeCr↓[2]O↓[4]的内层鳞片和以不低于1%和不高于15%的表面覆盖率沉积在内层鳞片表面上的厚度不超过20μm的外层鳞片组成的最终的鳞片层;然后在前述鳞片层上涂布防锈油。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:谷田睦
申请(专利权)人:住友金属工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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