一种橡胶颗粒中钢丝段分离组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶颗粒中钢丝段分离组件，其包括物料输送皮带，物料输送皮带上方横跨设置有第一强磁输送皮带，第一强磁输送皮带的输送方向与物料输送皮带的输送方向垂直且在第一强磁输送皮带出料端正下方还设置有第二强磁输送皮带；其中，第一强磁输送皮带包括位于物料输送皮带正上方的第一强磁段和位于第二强磁输送皮带正上方的第一非磁段，第二强磁输送皮带包括位于第一非磁段正下方的第二强磁段和第二非磁段。本实用新型专利技术通过第一强磁输送皮带和第二强磁输送皮带的配合，实现了钢丝段的分离，并避免了钢丝段飞到输送组件外，从而无需人工进行额外的捡拾工作，从而避免了因此导致整体效率降低的问题出现。避免了因此导致整体效率降低的问题出现。避免了因此导致整体效率降低的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶颗粒中钢丝段分离组件


[0001]本技术涉及铁质杂质分离组件
，尤其涉及一种橡胶颗粒中钢丝段分离组件。

技术介绍

[0002]废旧轮胎回收过程中，一般是通过撕裂装置将废旧轮胎撕碎，然后进行多级破碎得到橡胶颗粒，同时废旧轮胎中一般还含有钢丝，在加工的过程中钢丝被断成钢丝段，为了将钢丝从橡胶颗粒中分离出来进行针对性回收利用，采用物料输送皮带对物料(即混合有钢丝段的橡胶颗粒)进行输送，在输送皮带的中段或末段上方设置强磁输送皮带，通过强磁输送皮带将物料中的钢丝段吸附并转移到物料输送皮带外去，从而达到分离的目的。在具体生产过程中，经强磁输送皮带分离的钢丝段一般还需要采用另外的输送皮带送至专门的回收处，当钢丝段从强磁输送皮带下落时，钢丝段可能在另外的输送皮带上向外弹飞，导致钢丝段损失，为避免损失还需要人工进行捡拾，导致整体效率降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种橡胶颗粒中钢丝段分离组件，其解决了现有技术中为避免钢丝段损失需要人工捡拾导致整体效率降低的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种橡胶颗粒中钢丝段分离组件，其包括物料输送皮带，物料输送皮带上方横跨设置有第一强磁输送皮带，第一强磁输送皮带的输送方向与物料输送皮带的输送方向垂直且在第一强磁输送皮带出料端正下方还设置有第二强磁输送皮带；其中，
[0005]第一强磁输送皮带包括位于物料输送皮带正上方的第一强磁段和位于第二强磁输送皮带正上方的第一非磁段，第二强磁输送皮带包括位于第一非磁段正下方的第二强磁段和第二非磁段。
[0006]上述实施例中，在第一强磁输送皮带的下方设置了第二强磁输送皮带，在钢丝段下落后能够对钢丝段进行磁性吸附，从而避免了钢丝段会从第二强磁输送皮带上弹飞的问题，即解决了现有技术中为避免钢丝段损失需要人工捡拾导致整体效率降低的问题。
[0007]进一步地，第一非磁段端部的正投影位于第二强磁段上。
[0008]进一步地，第一强磁输送皮带包括第一辊筒和第二辊筒以及绕装在第一辊筒和第二辊筒上的第一皮带，第一皮带为环形结构且环形结构的一端内还固定设置有第一强磁块，第一强磁块位于物料输送皮带正上方。
[0009]进一步地，第二强磁输送皮带包括第三辊筒和第四辊筒以及绕装在第三辊筒和第四辊筒上的第二皮带，第二皮带为环形结构且环形结构的一端内还固定设置有第二强磁块，第二强磁块位于第二皮带靠近物料输送皮带的一端。
[0010]进一步地，第一强磁块上方还转动设置有与第一皮带接触的若干第一支撑辊。
[0011]进一步地，第二强磁块上方还转动设置有与第二皮带接触的若干第二支撑辊。
[0012]进一步地，第二强磁块和第四辊筒之间还转动设置有与第二皮带上内壁面接触的若干第三支撑辊。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过第一强磁输送皮带和第二强磁输送皮带的配合，实现了钢丝段的分离，并避免了钢丝段飞到输送组件外，从而无需人工进行额外的捡拾工作，从而避免了因此导致整体效率降低的问题出现。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构示意图一；
[0016]图2为本技术实施例的总体结构示意图二；
[0017]上述附图中：
[0018]物料输送皮带1、第一强磁输送皮带2、第二强磁输送皮带3、第一强磁段4、第一非磁段5、第二强磁段6、第二非磁段7、第一辊筒8、第二辊筒9、第一皮带10、第一强磁块11、第三辊筒12、第四辊筒13、第二皮带14、第二强磁块15、第一支撑辊16、第二支撑辊17、第三支撑辊18。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1、2所示，本实施例提供了一种橡胶颗粒中钢丝段分离组件，其包括物料输送皮带1，物料输送皮带1上方横跨设置有第一强磁输送皮带2，第一强磁输送皮带2的输送方向与物料输送皮带1的输送方向垂直且在第一强磁输送皮带2出料端正下方还设置有第二强磁输送皮带3；其中，
[0022]第一强磁输送皮带2包括位于物料输送皮带1正上方的第一强磁段4和位于第二强磁输送皮带3正上方的第一非磁段5，第二强磁输送皮带3包括位于第一非磁段5正下方的第二强磁段6和第二非磁段7。
[0023]上述实施例中，图1中箭头所示分别为物料输送皮带1、第一强磁输送皮带2以及第二强磁输送皮带3运行方向，在第一强磁输送皮带2的下方设置了第二强磁输送皮带3，第一强磁输送皮带2用于将物料中的钢丝段吸附并在第二强磁输送皮带3上方释放，钢丝段落在第二强磁输送皮带3上，在钢丝段下落后第二强磁输送皮带3能够对钢丝段进行磁性吸附，从而避免了钢丝段会从第二强磁输送皮带3上弹飞的问题，即解决了现有技术中为避免钢丝段损失需要人工捡拾导致整体效率降低的问题；特别地，第一非磁段5端部的正投影位于第二强磁段6上，即第二强磁输送皮带3的宽度大于第一强磁输送皮带2的宽度，确保钢丝段不会落到第二强磁输送皮带3以外的区域。
[0024]如图1、2所示，第一强磁输送皮带2包括第一辊筒8和第二辊筒9以及绕装在第一辊筒8和第二辊筒9上的第一皮带10，第一皮带10为环形结构且环形结构的一端内还固定设置有第一强磁块11，第一强磁块11位于物料输送皮带1正上方，即设置的第一强磁块11使得第一皮带10在物料输送皮带1上方形成第一强磁段4，以对物料中的钢丝段进行吸附并向上翻转，然后继续输送到第二强磁输送皮带3上方后，第一强磁块11的吸力丢失，从而钢丝段顺利与第一皮带10脱离后落到第二强磁输送皮带3上；进一步地，与第一强磁输送皮带2类似，第二强磁输送皮带3包括第三辊筒12和第四辊筒13以及绕装在第三辊筒12和第四辊筒13上的第二皮带14，第二皮带14为环形结构且环形结构的一端内还固定设置有第二强磁块15，第二强磁块15位于第二皮带14靠近物料输送皮带1的一端，即第二强磁块15使得第二皮带14形成第二强磁段6以对落下的钢丝段进行吸附，防止钢丝段弹飞。
[0025]如图1、2所示，第一强磁块11上方还转动设置有与第一皮带10接触的若干第一支撑辊16，第一支撑辊16用于对第一皮带10进行托举，防止第一皮带10上带面下坠与第一强磁块11紧挨造成磨损，类似地，第二强磁块15上方还转动设置有与第二皮带14接触的若干第二支撑辊17；进一步地，因第二强磁输送皮带3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶颗粒中钢丝段分离组件，其特征在于，包括物料输送皮带，物料输送皮带上方横跨设置有第一强磁输送皮带，第一强磁输送皮带的输送方向与物料输送皮带的输送方向垂直且在第一强磁输送皮带出料端正下方还设置有第二强磁输送皮带；其中，第一强磁输送皮带包括位于物料输送皮带正上方的第一强磁段和位于第二强磁输送皮带正上方的第一非磁段，第二强磁输送皮带包括位于第一非磁段正下方的第二强磁段和第二非磁段。2.如权利要求1所述的橡胶颗粒中钢丝段分离组件，其特征在于，第一非磁段端部的正投影位于第二强磁段上。3.如权利要求1所述的橡胶颗粒中钢丝段分离组件，其特征在于，第一强磁输送皮带包括第一辊筒和第二辊筒以及绕装在第一辊筒和第二辊筒上的第一皮带，第一皮带为环形结构且环形结构的一端内还固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永虎，魏华，
申请(专利权)人：宜昌都邦再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：