一种用于洗牙器的隔膜柱塞泵制造技术

技术编号:37657739 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-25 10:33
本发明专利技术涉及一种用于洗牙器的隔膜柱塞泵,它包括泵体,泵体中具有相连通的动力腔、活塞腔、进液流道、排液流道和安装腔,安装腔与排液流道并列设置,动力腔中设有电机和柱塞组件,柱塞组件与电机输出端连接并延伸至活塞腔中,活塞腔中设有隔膜膜片,隔膜膜片侧缘与活塞腔壁固定,进液流道中设有进液单向阀,安装腔中设有排液单向阀,排液单向阀为伞阀,其阀杆穿过安装腔至活塞腔中与隔膜膜片连接,隔膜膜片活动时,可带动排液单向阀的阀体在与排液流道的对接位和脱离对接位间移动。本技术方案的柱塞泵密封效果好,能够长时间保有其原有的密封性,进而大幅延长所配置洗牙器使用寿命,同时还具有泵液速度快的特点。还具有泵液速度快的特点。还具有泵液速度快的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗牙器的隔膜柱塞泵


[0001]本技术涉及洗牙泵
,更具体讲的是一种用于洗牙器的隔膜柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞式隔膜泵是目前市面上洗牙器的核心部件,隔膜泵通常以电机作为动力源,于内部配置与电机输出端连接的偏心齿轮和柱塞结构,以电机的动力驱动偏心齿轮偏心转动,再带动柱塞结构在泵体中做活塞式的往复运动,产生高压水柱自喷头向外喷出,其中,柱塞结构上套设有密封圈,通过密封圈阻止柱塞结构运动时出现反向渗液,其目的是保护电机防止电机沾水,然而传统密封圈在柱塞累计长时间的运动下易产生大面积磨损,破坏密封性能,对此,公开号为CN218030568U,专利名称为“一种水泵机构及洗牙器”的中国专利对传统洗牙器及水泵作出了改进,其具体包括泵壳、活塞组件、第一单向阀、隔水件以及动力源,泵壳形成有安装通孔以及与安装通孔连通的出水口和进水口;活塞组件可滑动地设置在安装通孔内,活塞组件将安装通孔分隔成第一溶液腔和第二溶液腔,活塞组件形成有连通第一溶液腔和第二溶液腔的过水通孔;第一单向阀设置在活塞组件上与过水通孔对应的位置,活塞组件朝向第一溶液腔的方向移动时,第一单向阀打开,出水口朝向第二溶液腔的方向移动时,第一单向阀闭合,此时过水通道被第一单向阀密封封堵,动力源包括用于驱动活塞组件相对安装通孔滑动的驱动杆以及用于驱动驱动杆移动的动力组件,上述的水泵机构通过第二溶液腔可以起到双重防水的效果,具有更佳的防水效果。
[0003]然而实际使用过程中发现上述水泵机构在密封性上仍然存在一定的缺陷,该水泵机构的第一单向阀由封堵件和弹性件、为弹簧的弹性件,封堵件可滑动,其滑动时实现打开动作,自然静止状态下及回位后实现闭合,弹性件的一端抵接在封堵件上,以使自然状态时封堵件能够保持封闭,在进液和泵液过程中,弹性件均会与液体相接触,而长时间接触的情况下易出现生锈等问题,影响其弹力,致使洗牙器在使用一段时间后,封堵件无法牢固的保持在闭合位置上,使密封性受到破坏。

技术实现思路

[0004]针对以上情况,为克服上述现有技术中采用封堵件和弹性件作为单向阀的冲牙器水泵结构中,弹性件会长时间与液体接触而出现生锈,影响其弹力,使密封性受到破坏的问题,本专利技术的目的是提供一种密封效果好,且能够长时间保有其原有密封性的,进而大幅延长所配置洗牙器使用寿命的柱塞式隔膜泵。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术解决方案是:
[0006]一种用于洗牙器的隔膜柱塞泵,它包括泵体,泵体中具有相连通的动力腔、活塞腔、进液流道、排液流道和安装腔,安装腔与排液流道并列设置,动力腔中设有电机和柱塞组件,柱塞组件与电机输出端连接并延伸至活塞腔中,活塞腔中设有隔膜膜片,隔膜膜片侧缘与活塞腔壁固定,进液流道中设有进液单向阀,安装腔中设有排液单向阀,排液单向阀为伞阀,其阀杆穿过安装腔至活塞腔中与隔膜膜片连接,隔膜膜片活动时带动排液单向阀的
阀体在与排液流道周向的泵体部分的对接和脱离对接位置间活动,阀体在对接位置时将排液流道封闭,并在脱离对接位置时外翻将排液流道打开。
[0007]作为优选的是,隔膜膜片上开设有装配孔,装配孔与排液单向阀相对,排液单向阀的阀杆插设于装配孔中,并与其过盈配合。
[0008]作为优选的是,泵体包括上壳、下壳、膜片固定架、三通体、进水嘴和出水嘴,上壳和下壳对置设置,并可拆卸固定,动力腔位于上壳和下壳间,膜片固定架和三通体依次设于上壳和下壳中的动力腔一侧,活塞腔形成于膜片固定架和三通体间,进液流道形成于上壳和三通体上,排液流道形成于上壳、下壳和三通体上,安装腔形成于三通体上,进水嘴和出水嘴分设于液流道、排液流道中,隔膜膜片的侧缘固定于膜片固定架和三通体间。
[0009]作为优选的是,三通体呈管状,其内管段中形成有隔片,活塞腔和进液流道位于隔片的一侧,排液流道和安装腔开设于隔片上。
[0010]作为优选的是,膜片固定架和三通体的相对端分别形成内沉槽和内环形槽,三通体位于内环形槽的外缘部分插设至内沉槽中,三通体位于内环形槽的内缘部分嵌设至隔膜膜片的活塞腔中,并与其活塞腔内壁间形成间隔位,隔膜膜片的外缘穿过间隔位嵌入至内环形槽中固定。
[0011]作为优选的是,膜片固定架的内沉槽中形成有封水挡圈,封水挡圈与隔膜膜片过盈配合。
[0012]作为优选的是,膜片固定架上开设有与其内沉槽贯通的至少一个定位槽,三通体上形成有与定位槽一一对应,并插配连接的定位块。
[0013]作为优选的是,膜片固定架的外缘形成有若干防滑纹。
[0014]作为优选的是,柱塞组件包括活塞杆、曲柄、大齿盘、针轴和小齿轮,小齿轮与电机的输出端连接,针轴设于泵体上,大齿盘与针轴偏心连接,曲柄的两端分别与大齿盘和活塞杆连接,隔膜膜片与活塞杆连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0016]为伞阀的阀体背离隔膜膜片一侧的外表面为凸面,故能够很好地避免阀体靠近隔膜膜片侧受力时发生形变,避免排液流道被轻易打开,此外,由于为伞阀的排液单向阀阀体下端上具有的环形槽,使阀体下端靠近阀杆一侧相距排液流道的距离大于其外缘相距排液流道的距离,阀体能够进行一定的外展,增加与排液流道周向的泵体部分的贴合面积,使得进液过程中,排液单向阀具有更佳的密封效果。
[0017]而当阀体脱离与排液流道的对接位置时,阀体向背离隔膜膜片方向外翻,此时,阀体与排液流道周向的泵体部分之间形成一出液通道,该出液通道的内径自靠近阀杆侧向另一侧增大,使排液流道被打开,且使活塞腔中的液体可顺利通过排液流道更快的泵向外部,进而增加泵出液体的流速。
[0018]由于选用伞阀的排液单向阀本身材质为橡胶,故在与液体长时间接触的情况下不会发生生锈、腐蚀等问题,使得进液泵液过程中的密封性能够得到长久的保持。
附图说明
[0019]图1是本技术柱塞泵的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术柱塞泵打开泵体上盖后的内部结构示意图;
[0021]图3是本技术图2的A部放大结构示意图;
[0022]图4是本技术柱塞泵的分解结构示意图;
[0023]图5是本技术柱塞泵的剖面结构示意图;
[0024]图6是本技术图5的B部放大结构示意图。
[0025]图7是本技术图5的C部放大结构示意图;
[0026]图8是本技术柱塞泵膜片固定架的整体结构示意图;
[0027]图9是本技术柱塞泵三通体的整体结构示意图;
[0028]图10是本技术柱塞泵三通体设有排液单向阀后,排液流道打开时的整体结构示意图;
[0029]图11是本技术柱塞泵三通体设有排液单向阀后,排液流道封闭后的整体结构示意图。
[0030]如图所示:
[0031]1、电机;2、隔膜膜片;201、装配孔;3、进液单向阀;4、排液单向阀;401、阀杆;402、阀体;5、上壳;6、下壳;7、膜片固定架;701、内沉槽;702、封水挡圈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗牙器的隔膜柱塞泵,它包括泵体,所述泵体中具有相连通的动力腔、活塞腔、进液流道、排液流道和安装腔(801),所述安装腔(801)与排液流道并列设置,所述动力腔中设有电机(1)和柱塞组件,所述柱塞组件与电机(1)输出端连接并延伸至活塞腔中,所述活塞腔中设有隔膜膜片(2),所述隔膜膜片(2)侧缘与活塞腔壁固定,所述进液流道中设有进液单向阀(3),所述安装腔(801)中设有排液单向阀(4),其特征在于,所述排液单向阀(4)为伞阀,其阀杆(401)穿过所述安装腔(801)至活塞腔中与隔膜膜片(2)连接,所述隔膜膜片(2)活动时带动排液单向阀(4)的阀体(402)在与排液流道周向的泵体部分的对接和脱离对接位置间活动,所述阀体(402)在对接位置时将所述排液流道封闭,并在脱离对接位置时外翻将所述排液流道打开。2.根据权利要求1所述的一种用于洗牙器的隔膜柱塞泵,其特征在于,所述隔膜膜片(2)上开设有装配孔(201),所述装配孔(201)与排液单向阀(4)相对,所述排液单向阀(4)的阀杆(401)插设于装配孔(201)中,并与其过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种用于洗牙器的隔膜柱塞泵,其特征在于,所述泵体包括上壳(5)、下壳(6)、膜片固定架(7)、三通体(8)、进水嘴(9)和出水嘴(10),所述上壳(5)和下壳(6)对置设置,并可拆卸固定,所述动力腔位于上壳(5)和下壳(6)间,所述膜片固定架(7)和三通体(8)依次设于上壳(5)和下壳(6)中的动力腔一侧,所述活塞腔形成于膜片固定架(7)和三通体(8)间,所述进液流道形成于上壳(5)和三通体(8)上,所述排液流道形成于上壳、下壳和三通体上,所述安装腔(801)形成于三通体(8)上,所述进水嘴(9)和出水嘴(10)分设于液流道、排液流道中,所述隔膜膜片(2)的侧缘固定于膜片...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭文拯陈江
申请(专利权)人:宁波华心智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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