一种弹簧管应力处理设备制造技术

技术编号:37654914 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-25 10:28
本实用新型专利技术涉及一种弹簧管应力处理设备,包括机箱、工作箱和安全门,机箱位于工作箱后端,机箱内设有驱动电机,工作箱内设有加热仓,加热仓内设有移动置物仓,加热仓包括环形罩,环形罩外侧设有多个电加热棒,移动置物仓包括圆形仓体,仓体内设有多层板架,圆形仓体上下两端固定设置有上移动支架和下移动支架,下移动支架下端设有两个直线滑台。本实用新型专利技术的有益效果是:本装置采用加热仓和移动置物仓的配合使用,在工作箱关闭状态下完成对弹簧管加热、冷却的处理,通过加热仓转动加热的方式,使移动置物仓内的弹簧管均匀受热,避免因局部温度过高而导致弹簧管表面的磷被烧损,应力消除不完全的不良现象,减少报废率。减少报废率。减少报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧管应力处理设备


[0001]本技术涉及弹簧管制造
,具体涉及为一种弹簧管应力处理设备。

技术介绍

[0002]弹簧管又叫波登管,是各种压力表的关键弹性零件,弹簧管整体为C型,一端固定,一端活动,其截面形状为椭圆形或扁平形,通过在管子内压力的作用下铸件胀成圆形,以此活动端产生与压力大小成一定关系的位移;
[0003]弹簧管制作难度大,废品率高,其主要报废原因是退火质量不能满足工艺要求,退火的目的是将原材料的冷加工硬化应力消除、以适应弹簧管初轧、精轧、弯管成型时产生的形变量的需要,加工完成后满足弹簧管的弹性、强度、硬度的综合性能要求;
[0004]在应力处理时,影响退火质量的的因素在于加热中部分磷被烧损,磷的含量能大大提高材料的弹性极限和疲劳强度,现有技术中弹簧管退火时在电炉中进行加热,弹簧管直接与空气接触,在高温加热中,弹簧管表面的磷被烧损一部分,并且在箱式电炉中,弹簧管远离电阻丝和靠近电阻丝的部位受热不均匀,应力消除不完全,因此在退火后加入热水后急速冷却的过程中,又会产生内应力,影响弹簧管在弯管成型加工时内径回弹过大,两端无余料可切除而报废;
[0005]如公开专利号:CN217839204U中记载的:“一种箱式退火炉,包括炉体,所述炉体内部开设有退火室,所述退火室内部设有码放机构,所述码放机构由底座框架、主体支架和承载托盘组成,所述主体支架固定连接于底座框架顶部,所述主体支架两端内侧均固定连接有插槽,所述承载托盘两侧均固定连接有插销,两个所述插销分别与两个所述插槽相插接,所述底座框架底部四角均固定安装有移动滑轮,所述主体支架与底座框架之间固定连接有加强筋,所述加强筋倾斜设置,所述承载托盘顶部两侧均固定连接有提拎把手”。通过在退火室内设置码放机构,码放机构由底座框架、主体支架和承载托盘组成,底座框架底部安装有移动滑轮,方便码放机构在内滑道和外滑道之间进行移动,将插销插接于插槽内,可快速完成承载托盘与主体支架的组装,待退火的工件可整齐码放于承载托盘内,且多个承载托盘上下分层放置,工件之间无法形成堆积,有利于提高退火效果;
[0006]上述案例解决了工件码放不堆叠的问题,但无法满足工件完全均匀受热的效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是:提供一种弹簧管应力处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种弹簧管应力处理设备,包括机箱、工作箱和安全门,所述机箱位于所述工作箱后端,所述机箱内设有驱动电机,所述工作箱内设有加热仓,所述加热仓内设有移动置物仓,所述加热仓包括环形罩,所述环形罩外侧设有多个电加热棒,所述环形罩后端与所述驱动电机驱动端相连接,所述移动置物仓包括圆形仓体,所述仓体内设有多层板架,所述圆形仓体上下两端固定设置有上移动支
架和下移动支架,所述下移动支架下端设有两个直线滑台。
[0009]优选的,所述环形罩材质为强导热材料,所述环形罩与所述圆形仓体之间具有一定间隙。
[0010]优选的,多个所述电加热棒以圆周排列固定设置于所述环形罩外侧。
[0011]优选的,所述圆形仓体与所述多层板架固定连接,所述圆形仓体前端连接有仓门,所述圆形仓体上下两端均开设有通风槽。
[0012]优选的,两个所述直线滑台下端与所述工作箱下端固定连接。
[0013]优选的,所述工作箱上端开设有滑道,所述上移动支架通过多个导向柱与所述滑道相互滑动连接。
[0014]优选的,所述安全门设置于所述工作箱前端,所述安全门上设有活动观察窗,所述工作箱上端设有通风板。
[0015]本技术的有益效果为:一种弹簧管应力处理设备,本装置采用加热仓和移动置物仓的配合使用,在工作箱关闭状态下完成对弹簧管加热、冷却的处理,通过加热仓转动加热的方式,使移动置物仓内的弹簧管均匀受热,避免因局部温度过高而导致弹簧管表面的磷被烧损,应力消除不完全的不良现象,减少报废率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部结构示意图;
[0018]图3为本技术的局部结构正视图;
[0019]图4为本技术的局部结构侧视图。
[0020]图中:1

机箱,2

工作箱,3

安全门,4

驱动电机,5

加热仓,51

环形罩,52

电加热棒,6

移动置物仓,61

圆形仓体,62

多层板架,63

上移动支架,64

下移动支架,65

直线滑台,66

仓门,7

滑道,8

活动观察窗,9

通风板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参考图1

4所示,一种弹簧管应力处理设备,包括机箱1、工作箱2和安全门3,机箱1位于工作箱2后端,机箱1内设有驱动电机4,工作箱2内设有加热仓5,加热仓5通过驱动电机4围绕移动置物仓6进行转动,保证移动置物仓6内均匀受热,加热仓5内设有移动置物仓6,加热仓5包括环形罩51,环形罩51外侧设有多个电加热棒52,通过电加热棒52将热量传输到环形罩51环形罩51后端与驱动电机4驱动端相连接,移动置物仓6包括圆形仓体61,仓体61内设有多层板架62,用来放置待处理弹簧管,圆形仓体61上下两端固定设置有上移动支架63和下移动支架64,下移动支架64下端设有两个直线滑台65通过上移动支架63和下移动支架64自动将圆形仓体61移出加热仓5。
[0023]环形罩51材质为强导热材料,环形罩51与圆形仓体61之间具有一定间隙,防止环形罩51转动过程中撞击圆形仓体61。
[0024]多个电加热棒52以圆周排列固定设置于环形罩51外侧,通过多个电加热棒52均匀分布进行加热,电加热棒52不直接加热圆形仓体61,防止受热不匀均。
[0025]圆形仓体61与多层板架62固定连接,圆形仓体61前端连接有仓门66,圆形仓体61上下两端均开设有通风槽。
[0026]两个直线滑台65下端与工作箱2下端固定连接。
[0027]工作箱2上端开设有滑道7,上移动支架63通过多个导向柱与滑道7相互滑动连接,圆形仓体61通过直线滑台65移出时,上移动支架63通过导向柱一同滑出。
[0028]安全门3设置于工作箱2前端,安全门3上设有活动观察窗8,安全门3可整体打开,也可单独打开活动观察窗8,活动观察窗8用于实施观察弹簧管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧管应力处理设备,包括机箱(1)、工作箱(2)和安全门(3),其特征在于:所述机箱(1)位于所述工作箱(2)后端,所述机箱(1)内设有驱动电机(4),所述工作箱(2)内设有加热仓(5),所述加热仓(5)内设有移动置物仓(6),所述加热仓(5)包括环形罩(51),所述环形罩(51)外侧设有多个电加热棒(52),所述环形罩(51)后端与所述驱动电机(4)驱动端相连接,所述移动置物仓(6)包括圆形仓体(61),所述仓体(61)内设有多层板架(62),所述圆形仓体(61)上下两端固定设置有上移动支架(63)和下移动支架(64),所述下移动支架(64)下端设有两个直线滑台(65)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧管应力处理设备,其特征在于:所述环形罩(51)材质为强导热材料,所述环形罩(51)与所述圆形仓体(61)之间具有一定间隙。3.根据权利要求1所述的一种弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈书平张凤花
申请(专利权)人:昆山市永宏达精密仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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