一种熔融金属硅造粒的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:37653757 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-25 10:26
本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域,具体为一种熔融金属硅造粒的余热回收装置,包括:金属硅造粒设备,金属硅造粒设备的内部装设有电熔炉;金属硅造粒设备的内壁均匀铺设有热能传导结构,热能传导结构包括导热管和导热片,导热管通过夹具锁紧在金属硅造粒设备的内壁上。本实用新型专利技术通过热能传导结构将电熔炉工作时散发的热能进行传导,通过出水口外界水管将携带热能的水流进行输送,进而可以将电熔炉产生的热能进行传导后进行供暖,该热能回收过程中没有过多的能量转换阶段,避免了转换时的能量流失,此外热能传导结构的循环供能可以为金属硅造粒设备内进行保温,进一步降低电熔炉的工作时的能量消耗。作时的能量消耗。作时的能量消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融金属硅造粒的余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收
,具体为一种熔融金属硅造粒的余热回收装置。

技术介绍

[0002]利用物料的低熔点特性(一般低于300℃),通过特殊的冷凝方式,使其冷凝结晶成特定形状的过程。主要包括塔式振动喷流造粒技术、喷雾造粒技术和流化床冷却造粒技术等,在熔融金属硅造粒的过程中电解熔炉会产生大量的热能,如果不对这些热能及时进行回收处理,势必会造成资源的浪费。
[0003]对此,中国申请专利号:CN202221529245.X,公开了一种熔融金属硅造粒的余热回收装置,包括造粒机构与连接造粒机构的回收组件,造粒机构顶端设置为原料箱,且原料箱底端位于电熔炉顶面上方,原料箱与电熔炉之间安装有拦截设备,电熔炉底端内部与输送设备底端上段之间活动连接,回收组件靠近原料箱一侧面连接有支撑架,且支撑架底端与电熔炉顶面远离原料箱一侧端紧固连接,回收组件通过收集箱、蒸汽箱、驱动轮和转动发电机组成。该熔融金属硅造粒的余热回收装置,通过在原料箱与电熔炉之间安装有拦截设备,并且拦截设备能够针对金属硅进入电熔炉内部的速度和数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融金属硅造粒的余热回收装置,包括:金属硅造粒设备(1),所述金属硅造粒设备(1)的内部装设有电熔炉(2);其特征在于:所述金属硅造粒设备(1)的内壁均匀铺设有热能传导结构(3),所述热能传导结构(3)包括导热管(301)和导热片(302),所述导热管(301)通过夹具锁紧在金属硅造粒设备(1)的内壁上,所述金属硅造粒设备(1)的底端表面装配有热能暂存装置(5),所述热能暂存装置(5)包括保温水箱(501),所述保温水箱(501)焊接在金属硅造粒设备(1)的侧表面,且保温水箱(501)的侧表面装设有出水口(503),所述出水口(503)上装配有出水阀门(8),所述保温水箱(501)的顶端固定连接有高压水泵(6),且高压水泵(6)的输入端与保温水箱(501)相连通。2.根据权利要求1所述的一种熔融金属硅造粒的余热回收装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘志乾赵亮李海涛
申请(专利权)人:甘肃河西硅业新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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